陳光毅,曹 陽(yáng),安久長(zhǎng)
(1.福建金東礦業(yè)股份有限公司,福建 三明 365000,2.江蘇省有色金屬華東地質(zhì)勘查局805隊(duì),江蘇 南京 211500)
在社會(huì)現(xiàn)代化進(jìn)程中,相應(yīng)提升了各行業(yè)發(fā)展速度,因此對(duì)于鉛鋅礦的需求量增加。為了全面做好開采工作,維護(hù)開采作業(yè)人員的安全,增加礦產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在開采金屬礦產(chǎn)時(shí),開始廣泛應(yīng)用淺孔留礦法。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐,逐漸形成固定的、具備安全性的淺孔留礦模式。淺孔留礦法被廣泛應(yīng)用到金屬礦產(chǎn)開采作業(yè)中,主要是由于技術(shù)工藝簡(jiǎn)單,操作便捷性高,材料消耗少,可以應(yīng)用到急傾斜極薄礦體開采作業(yè)中。
(1)階段高度。現(xiàn)階段,淺孔留礦法的階段高度一般為40m~60m,當(dāng)?shù)V體圍巖不穩(wěn)固時(shí),礦脈產(chǎn)狀存在突變問(wèn)題,需要降低階段高度,約為30m~40m,避免采準(zhǔn)和回采的時(shí)間比較長(zhǎng),圍巖出現(xiàn)片落問(wèn)題,從而加劇放礦難度,導(dǎo)致礦石損失與貧化。
(2)礦塊長(zhǎng)度。礦體圍巖穩(wěn)固性、礦脈賦存狀態(tài),對(duì)礦塊長(zhǎng)度的影響較大,主要表現(xiàn)在礦脈的斷層構(gòu)造、尖滅再現(xiàn)、分支復(fù)合等影響中,還會(huì)改變礦體厚度。當(dāng)具備通風(fēng)防塵要求、回采工作組織時(shí),也會(huì)對(duì)礦塊尺寸造成影響。一般情況下,薄礦脈礦塊長(zhǎng)度約為40m~50m,針對(duì)埋藏條件復(fù)雜、圍巖不穩(wěn)固的礦體,應(yīng)當(dāng)縮短礦塊長(zhǎng)度,約為25m~30m,同時(shí)加快回采速度,減少圍巖暴露面積與時(shí)間,還可以避免礦石損失和貧化,確保集中放礦工作的順利開展。圍巖具備良好穩(wěn)固性,且埋藏條件穩(wěn)定,可以適當(dāng)加大礦塊尺寸,約為60m~80m,減小采準(zhǔn)工程量,還能夠提升經(jīng)濟(jì)性與技術(shù)性。
(3)礦柱尺寸。在應(yīng)用淺孔留礦法開采薄弱礦脈時(shí),需要嚴(yán)格控制礦柱留設(shè)數(shù)量,尤其是對(duì)貴重礦物、高品位礦物回采來(lái)說(shuō),能夠改善淺孔留礦法的技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性。針對(duì)品位低、工業(yè)價(jià)值較低的礦床,需要通過(guò)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較,確定留設(shè)礦柱。在進(jìn)行中厚礦體開采中,將底部平巷作為下階段回風(fēng)巷。因維護(hù)時(shí)間較長(zhǎng),則需要保留底柱。
(4)布設(shè)采準(zhǔn)方案。采準(zhǔn)工程質(zhì)量對(duì)深孔鑿巖、出礦效率、爆破質(zhì)量的影響較大。因此采礦多應(yīng)用分層膠結(jié)采礦方式、預(yù)控頂分段充填采礦法。上向分層充足填采礦法,可以應(yīng)用到復(fù)雜形態(tài)、矸石量多的礦場(chǎng)?;夭煞绞奖容^多,且技術(shù)方法靈活,采切工程量小。
第一,按照礦塊天井類型與數(shù)量分類:首先,在礦塊兩端布設(shè)1個(gè)先進(jìn)天井,天井兩側(cè)留設(shè)安全礦柱,礦柱寬度為(2×2.5)m。當(dāng)為高品位、貴重、圍巖堅(jiān)固礦石時(shí),在一側(cè)留設(shè)礦柱。在礦塊中央布設(shè)1個(gè)先進(jìn)天井,兩端各設(shè)置1個(gè)順路天井。此種布設(shè)方案可以將中央天井作為回采自由面,材料從上風(fēng)巷向下運(yùn)輸。但是需要多開設(shè)1個(gè)順路天井。部分礦山在中央天井內(nèi)部設(shè)置天井吊罐,為運(yùn)輸人員提供材料運(yùn)輸路徑,能夠提升回采工作效率。礦巖穩(wěn)固性良好時(shí),可以應(yīng)用水平梯段留礦方案,間隔幾個(gè)采區(qū)設(shè)置1個(gè)先進(jìn)天井,中部天井隨著工作面回采,逐漸增加高度。第二,按照底部結(jié)構(gòu)分類。①針對(duì)帶有底柱的結(jié)構(gòu)。帶有二次破碎水平的淺孔留礦法,底部結(jié)構(gòu)采準(zhǔn)工作量大,采場(chǎng)可以控制大塊,因此應(yīng)用較少。帶有電耙巷道的淺孔留礦法,可以減少放礦漏斗數(shù)量,生產(chǎn)能力較高。然而底柱高度較大,一般應(yīng)用到中厚礦體內(nèi)。針對(duì)不帶二次破碎水平的淺孔留礦法,能夠簡(jiǎn)化底部結(jié)構(gòu),減少礦柱量,屬于常用方案。②針對(duì)無(wú)底柱底部結(jié)構(gòu)。帶有假底結(jié)構(gòu)淺孔留礦法,當(dāng)為高品位、貴重薄礦脈時(shí),可以先進(jìn)行底柱礦石回采,之后應(yīng)用混凝土、金屬或者木材構(gòu)件,制作假底結(jié)構(gòu)。無(wú)假底結(jié)構(gòu)淺孔留礦法:在部分礦山中,脈幅小、品位高,回采中的大塊較多,應(yīng)用普通底部結(jié)構(gòu)淺孔留礦法,會(huì)加大放礦難度,且作業(yè)強(qiáng)度大,存在嚴(yán)重丟礦現(xiàn)象。為了解決該項(xiàng)問(wèn)題,需要簡(jiǎn)化底部結(jié)構(gòu),將假底結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)假底結(jié)構(gòu),應(yīng)用效果顯著。第三,制約因素:當(dāng)存在夾石、礦體厚度變化大,且礦石硬度較高。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,因落礦前度與生產(chǎn)效率差別,采礦設(shè)計(jì)應(yīng)用單一采礦方法,合理性不足。在新設(shè)計(jì)中,應(yīng)當(dāng)掌握地質(zhì)資料、礦體賦存狀態(tài),聯(lián)合采礦方法,全面發(fā)揮出采準(zhǔn)巷道作用。在建設(shè)礦山時(shí),揭露礦體和前期地質(zhì)資料差距大。揭露礦體和運(yùn)輸大巷距離比較接近,大巷和礦體實(shí)際水平距離小于8m,頂?shù)装鍨榉€(wěn)固性不足的片麻巖。巷道應(yīng)用錨網(wǎng)支護(hù)方式,主要為錨桿懸吊機(jī)制、組合梁機(jī)制、組合拱機(jī)制。
某地區(qū)存在一個(gè)小型鉛鋅礦床,通過(guò)測(cè)量計(jì)算可知,該礦體傾角為60°~87°,真厚度為1.7m~4.3m,平均真厚度為(2.3±1.5)m。礦體品位約為7.5%,鉛為4.2%,鋅為3.3%。鉛鋅礦床傾伏角為27°,礦體延伸深度約為88m。鉛鋅礦床的礦體上盤為蝕變巖,下盤為石英斑巖,上盤與下盤均出現(xiàn)明顯硅化,硅化帶可觀察到黃銅礦和黃鐵礦。礦體的穩(wěn)固性非常強(qiáng),且礦體和巖石具備清晰邊界。在采礦作業(yè)中,能夠簡(jiǎn)化布眼、礦巖分離操作。按照技術(shù)人員勘測(cè)和確認(rèn)鉛鋅礦礦體賦存條件,礦床設(shè)計(jì)應(yīng)用豎井開拓方式,因此選擇淺孔留礦法作為采礦方法。
該鉛鋅礦礦體中段高度為50m,采場(chǎng)沿著走向布設(shè),長(zhǎng)度約為50m。礦石主要包含脈石礦物和礦石礦物。其中前者主要包含白云母和方解石;后者主要包含黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦。方鉛礦在礦石中分布比較多,呈現(xiàn)出不規(guī)則顆粒狀,且粒度變化比較大,主要分布在脈石礦物裂隙中。從空間分布來(lái)看,其與其他硫化物生成團(tuán)塊狀。在礦石中閃鋅礦分布也比較廣,呈現(xiàn)出不規(guī)則顆粒狀,且粒度變化比較大,主要分布在脈石礦物裂隙中。從空間分布來(lái)看,礦石分布不均勻,并且與其他礦物共同組成團(tuán)塊狀。鏡下觀察到與黃銅礦固溶體分離現(xiàn)象。對(duì)于礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造來(lái)說(shuō),其主要包括他形粒狀結(jié)構(gòu)和自形態(tài)-半自形粒狀結(jié)構(gòu)。礦石構(gòu)造包含稀疏浸染狀與分散浸染狀。應(yīng)用下盤脈外運(yùn)輸巷道,聯(lián)合平底結(jié)構(gòu),巷道和拉底巷道運(yùn)輸及連接,均通過(guò)7.5m漏礦口實(shí)現(xiàn),同時(shí)作為裝巖機(jī)礦口。
完成采準(zhǔn)工程后,技術(shù)人員明確人行天井的布設(shè)方案,第一種方案為常規(guī)脈內(nèi)排列方式;第二種方案為天井置于礦體下部形式。在開采作業(yè)中,根據(jù)采礦準(zhǔn)則內(nèi)的制度與內(nèi)容執(zhí)行操作,當(dāng)遇到中等厚度、大厚度礦體時(shí),需要將天井布設(shè)在礦體下盤接觸帶。所以,礦體天井放置位置在礦脈內(nèi)。然而,鉛鋅金屬礦的市場(chǎng)價(jià)格較高,且礦體品位持續(xù)提升。將人行天井放置在礦脈內(nèi),將會(huì)棄置該部分礦石,或者在集中放礦期,將該部分礦石收集起來(lái),避免后期高空?qǐng)鰞?nèi)回收時(shí),出現(xiàn)殘留礦體,無(wú)法徹底回收干凈。因此在布設(shè)人行天井時(shí),需要將其置于礦脈外。聯(lián)合技術(shù)人員和開采人員,比較分析礦脈內(nèi)與礦脈外布設(shè)方式,論證方案安全性與獲益率。
將礦區(qū)的人行天井置于礦體內(nèi),工作流程涉及到下盤運(yùn)輸巷道、人行天井、裝礦口、拉底平巷、分層脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)道。在第一種方案中,天井兩側(cè)走廊、走廊柱子順序必須遵循“由上至下”排列原則。在采場(chǎng)集中作業(yè)時(shí),隨著采場(chǎng)礦平面的下降,會(huì)逐漸縮小礦柱回收工作面。開展下礦體回收作業(yè)時(shí),相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)保留上部天井結(jié)構(gòu)完整,避免后期采空區(qū)上板門脫落。當(dāng)上板門脫落后,會(huì)掉落到回收柱子內(nèi),此時(shí)將會(huì)損害天井內(nèi)的礦體。在礦柱回采作業(yè)中,在天井兩側(cè)預(yù)留3m寬礦柱,以此形成間距。
在工程作業(yè)中,將天井放置于礦體下盤接觸帶周邊,和礦體的間距控制在4m,之后開展采切工作時(shí),工作流程涉及到裝礦口、下盤運(yùn)輸巷道、人行天井、拉底平巷。在兩條天井間布設(shè)人行聯(lián)絡(luò)道時(shí),必須確保高度交錯(cuò)布設(shè),便于作業(yè)人員進(jìn)入。在第二種方案中,采礦作業(yè)人員能夠利用天井、分層聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入到采場(chǎng),以此開展采礦工作,無(wú)需在礦體內(nèi)設(shè)置保護(hù)礦柱,可以保證開采作業(yè)人員的安全,全面提升礦石回采率,還能夠降低作業(yè)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于進(jìn)尺量來(lái)說(shuō),盡管增加下盤聯(lián)絡(luò)巷道,然而也省略了礦柱內(nèi)的人行聯(lián)絡(luò)道,通過(guò)比較可知,每一個(gè)采礦場(chǎng)內(nèi)的節(jié)約進(jìn)尺量為14m。
(1)經(jīng)濟(jì)性比較?;诮?jīng)濟(jì)性分析可知,方案二比方案一的采切工作量增加14m,成本增加3萬(wàn)元左右。第一種方案采場(chǎng)內(nèi)保留礦石量高于第二種方案,約為3075t,工程成本約為212萬(wàn)元。所以通過(guò)比較可知,將人行天井置于礦脈內(nèi),單個(gè)采場(chǎng)內(nèi)造成的損失約為220萬(wàn)。
(2)安全性比較。按照專業(yè)人員的論證與驗(yàn)證結(jié)果可知,第一種方案實(shí)施期間,工作人員需要及時(shí)測(cè)量和監(jiān)督保留的礦體寬度,企業(yè)管理為了追求經(jīng)濟(jì)效益,會(huì)縮小礦體寬度,從而導(dǎo)致下部回收工作的安全隱患較多。如果應(yīng)用第二種方案,在采礦作業(yè)中可以明顯提升安全性,工作人員只需在回采作業(yè)中進(jìn)入采場(chǎng)內(nèi),無(wú)需開采人員進(jìn)行殘采工作,可以維護(hù)開采人員的生命安全。
(3)施工難度分析?;谑┕るy度角度分析,采用第一種方案,隨著礦體的變化,也需要改變?nèi)诵刑炀_保天井一直處于礦脈內(nèi)。當(dāng)天井位于礦脈薄弱位置時(shí),礦體可能會(huì)偏移天井范圍。如果應(yīng)用第二種方案,能夠簡(jiǎn)化整個(gè)作業(yè)過(guò)程,基于安全角度分析,下盤外脈人行天井布設(shè)方式,能夠維護(hù)人員安全,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
綜上所述,對(duì)于鉛鋅礦區(qū)淺孔留礦法工藝來(lái)說(shuō),在采準(zhǔn)工程布設(shè)中,必須按照礦體實(shí)際情況分析,選擇適宜的結(jié)構(gòu)參數(shù)和布設(shè)方法,以此保證鉛鋅礦采礦作業(yè)的安全性與順利性。通過(guò)本文可知,應(yīng)用人行天井置于礦體下盤接觸帶,能夠維護(hù)開采人員的安全,保證整個(gè)開采作業(yè)的順利性,維護(hù)礦產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣應(yīng)用。