劉宇

（貴州開磷息烽合成氨有限責(zé)任公司安全管理部，貴州 貴陽(yáng) 550000）

一、化工企業(yè)安全管理現(xiàn)狀及推行化工過程安全管理的必要性分析

化工行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中占據(jù)重要地位，同時(shí)又是危險(xiǎn)性比較大的行業(yè)，目前我國(guó)的化工生產(chǎn)安全形勢(shì)仍然比較嚴(yán)峻，整體安全條件差、管理水平低、重大安全風(fēng)險(xiǎn)隱患集中，化工生產(chǎn)安全事故頻繁發(fā)生，重特大事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重?fù)p害人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，影響經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定，已成為制約化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。究其根源是由于前期的粗放式發(fā)展和粗放式管理占主要因素，主要體現(xiàn)企業(yè)設(shè)備陳舊，技術(shù)裝備落后，競(jìng)爭(zhēng)力較弱，化工人才儲(chǔ)備嚴(yán)重不足，缺乏化工專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)。加強(qiáng)化工過程安全管理是國(guó)際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法，是企業(yè)及時(shí)消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。

二、化工過程安全管理在我公司的推進(jìn)

貴州開磷息烽合成氨有限責(zé)任公司成立于2008 年6 月，通過不斷的發(fā)展已形成2×30 萬 t/a 合成氨生產(chǎn)裝置、5.0 萬 t/a 甲醇生產(chǎn)裝置、3 萬 t/a 精甲醇、5 萬t/a 二氧化碳回收裝置、2 萬 t/a 硫磺裝置、60 萬 t/a 硝基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置、27 萬t/a 稀硝酸（60%）生產(chǎn)裝置、2×20 萬 t/a 硝酸銨熔液生產(chǎn)裝置，公司于2010 年通過安全標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)評(píng)審，2014 年開展安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)升級(jí)創(chuàng)建工作，于2016 年通過安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)驗(yàn)收。安全標(biāo)準(zhǔn)化體系在我公司一直持續(xù)有效運(yùn)行，2017 年3 月根據(jù)集團(tuán)公司安排推進(jìn)化工過程安全管理，下面淺談一下化工過程安全管理在我公司的推進(jìn)：

（一）開展摸底調(diào)查與宣傳

知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，推行化工過程安全管理也如此，首先要摸清家底，搞清楚我們?nèi)笔裁瓷偈裁矗吭诎踩芾砉ぷ髦写嬖谀男┤表?xiàng)和不足？提出這些疑問后由安全專業(yè)、工藝專業(yè)、設(shè)備專業(yè)等各個(gè)專業(yè)人員組成工作小組，對(duì)照《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（GB/T3034-2010）按照合格項(xiàng)、不足項(xiàng)和缺項(xiàng)三個(gè)層次開展化工工藝過程安全管理現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定實(shí)施方案組織開展。

（二）制定方案組織推進(jìn)化工過程安全管理

通過召開專題會(huì)和討論會(huì)，對(duì)化工工藝過程安全管理專項(xiàng)工作進(jìn)行安排部署，對(duì)存在的難點(diǎn)進(jìn)行討論。然后制定《化工過程安全管理實(shí)施方案》，成立以公司總經(jīng)理作為一把手對(duì)化工工藝過程安全管理推進(jìn)工作總負(fù)責(zé)，其它分管領(lǐng)導(dǎo)按分管專業(yè)部門進(jìn)行職責(zé)劃分來領(lǐng)導(dǎo)工作開展，構(gòu)建化工工藝過程安全管理組織，明確考核部門和考核要求，并定期組織跟蹤檢查和指導(dǎo)，確保各個(gè)要素得到落實(shí)。方案中明確采用樣板引領(lǐng)的方式進(jìn)行推行，根據(jù)制定方案指定樣車間，以難度最大的造氣車間作為樣板，根據(jù)調(diào)查診斷情況由各個(gè)專業(yè)人員全程指導(dǎo)車間推行化工過程安全管理，建立全要素的化工過程安全管理體系。

（三）組織開展參觀交流討論活動(dòng)

推行化工過程安全管理與其他職業(yè)健康安全管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化體系等同樣遵循PDCA 管理模式，是一個(gè)循序漸進(jìn)不斷完善的過程。在推行過程中多次組織參觀樣板車間以及開展座談交流，通過交流介紹各個(gè)要素如何運(yùn)用，把同行業(yè)典型事故案例和本單位的一些事故案例對(duì)照相關(guān)要素進(jìn)行講解，讓大部份人員從似懂非懂到恍然大悟：例如我公司2015 年曾發(fā)生過一起廢舊物資自燃事故，由于現(xiàn)場(chǎng)存放量少且及時(shí)發(fā)現(xiàn)未引發(fā)大的事故。原因是物資管理單位缺乏化學(xué)品常識(shí)，將使用過的活性炭、PSA 吸附劑、CA 脫硫劑、氯酸鈉等廢棄物混存，導(dǎo)致其中具有強(qiáng)氧化性的氯酸鈉與含硫的活性碳吸附劑（使用過廢棄物）以及CA 脫硫劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引發(fā)自燃事故。通過廢棄物堆放管理不當(dāng)引發(fā)的自燃事故案例講解讓大家知道化學(xué)品信息收集以及制定相容性矩陣表的重要性，以及通過其它案例及隱患排查介紹工藝安全信息是各個(gè)要素的基礎(chǔ)。在交流過程中大家聚焦的難點(diǎn)在危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP 分析法)，對(duì)此我們組織公司安全、工藝、設(shè)備、應(yīng)急等專業(yè)的人員擬定流程并制定HAZOP 分析表進(jìn)行分析演示。

（四）全面推進(jìn)化工過程安全管理

通過在樣板車間推行及多次參觀交流后大家對(duì)化工過程安全管理就不覺得陌生，畏難障礙也得到消除，各個(gè)要素在全公司范圍內(nèi)全面推進(jìn)。制定化工過程安全管理符合性審核表每年定期開展一次符合性審核，同時(shí)集團(tuán)公司也組織各個(gè)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)進(jìn)行一次交叉審核，從審核結(jié)果看效果明顯，管理思路與之前相比明顯改善。

三、取得成效

認(rèn)識(shí)上得到提高，過去安全管理常以事故論成敗，卻忽略管理過程中細(xì)節(jié)上的重要性，很多事件與事故僅一步之遙，事件多了就會(huì)導(dǎo)致事故。開展化工過程安全管理以來，進(jìn)一步促進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系的提升，通過化工過程安全管理的符合性審核，公司安全管理水平基本滿足《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034-2010）各要素要求，到目前為止已基本形成體系，框架已構(gòu)建成型并進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

四、結(jié)束語(yǔ)

化工工藝生產(chǎn)過程是極為復(fù)雜的反應(yīng)體系，是有很多客觀和主觀因素造成的，問題點(diǎn)當(dāng)在時(shí)間和空間上發(fā)生交集時(shí)事故也就暴露出來，根據(jù)木桶理論事故的發(fā)生總是出現(xiàn)薄弱的環(huán)節(jié)。因此，把化工過程安全管理作為一個(gè)重要的工具，充分運(yùn)用到從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、作業(yè)安全管理，隱患排查治理、承包商管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)提升化工生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控能力尤其是遏制重特大事故具有舉足輕重的作用。