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        MATLAB軟件在高爐工藝計(jì)算的應(yīng)用實(shí)踐

        2020-12-07 00:29:08陳那港張衛(wèi)華李志剛
        冶金動(dòng)力 2020年11期
        關(guān)鍵詞:界面工藝

        陳那港,張衛(wèi)華,王 嬌,李志剛

        (蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司,安徽蕪湖 241002)

        1 背景

        煉鐵工藝流程大致由原料、上料、布料、高爐本體、除塵、送風(fēng)、渣鐵處理、富氧噴煤鼓風(fēng)等相對(duì)獨(dú)立又互為一體的系統(tǒng)共同構(gòu)成,其功能是完成礦石到高爐產(chǎn)出鐵水的生產(chǎn)過程。為了提高高爐工藝計(jì)算效率告別傳統(tǒng)繁瑣的高爐工藝計(jì)算模式,充分運(yùn)用MATLAB 軟件編程計(jì)算及自動(dòng)繪圖功能,以高爐冶煉一噸生鐵為基準(zhǔn)點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上用高爐煤氣代替煤粉噴吹冶煉工藝計(jì)算以測試MATLAB軟件計(jì)算及繪圖分析功能的優(yōu)越性。

        以國內(nèi)某大型鋼鐵公司煉鐵廠為例,有4 座容積超過4 000 m3的大型高爐,產(chǎn)量為9 000~10 000 t/d,每座高爐每天出鐵8~10 次,每次約1 000 t。由于高爐容積大、壓力高,鐵水溫度和出鐵速度相對(duì)要高些,鐵、渣處理量也很大。1#、2#高爐容積均為4 063 m3,為國內(nèi)大型高爐,設(shè)計(jì)日產(chǎn)鐵量1 萬t,分別于1985 年9 月、1991 年6 月投產(chǎn)。其中2#高爐容積于2006年9月1日從4 063 m3大修擴(kuò)容到4 800 m3,年產(chǎn)生鐵387 萬t。3#高爐容積4 350 m3于1994 年9 月投產(chǎn),最大煤氣發(fā)生量7.0×105m3/h,爐頂最大壓力0.25 MPa,噸鐵產(chǎn)灰量15 kg。4 號(hào)高爐容積為4 350 m3,設(shè)計(jì)一代爐齡為18年,年產(chǎn)鐵水350萬t。

        2 MATLAB軟件

        2.1 MATLAB軟件使用環(huán)境及其影響

        MATLAB 是1984 年由Mathworks 公司推出的產(chǎn)品,是一種較好的工程計(jì)算程序,具有模擬迭代計(jì)算和綜合分析、自動(dòng)繪圖等優(yōu)點(diǎn),不需要經(jīng)過復(fù)雜的反復(fù)計(jì)算且能迅速得出結(jié)果,大大簡化了工程技術(shù)人員計(jì)算流程,提高了計(jì)算效率。

        MATHLAB 安裝后,MATHLAB 的快捷方式圖標(biāo)在Windows桌面上自動(dòng)生成。點(diǎn)擊圖標(biāo)后會(huì)出現(xiàn)三個(gè)最常用的界面:指令窗(Command Window)、交互界面分類目錄窗(Lauch Pad)、歷史指令窗(Command History)。指令窗是進(jìn)行各種MATLAB 操作的最主要窗口。在窗內(nèi),可鍵入各種送給MATLAB運(yùn)作的指令、函數(shù)、表達(dá)式,并顯示除圖形外的所有運(yùn)算結(jié)果。交互界面分類目錄窗以可展開的樹狀結(jié)構(gòu)羅列著MATLAB 提供的所有交互界面,包括:幫助界面、演示界面、各種應(yīng)用交互界面。用戶若“雙擊”樹狀結(jié)構(gòu)上的分類圖標(biāo),就可展現(xiàn)出相應(yīng)的交互界面。歷史指令窗記錄已經(jīng)運(yùn)作過的指令、函數(shù)、表達(dá)式;允許用戶對(duì)它們進(jìn)行選擇復(fù)制、重運(yùn)行,以及產(chǎn)生M文件[17]。

        2.2 高爐工藝計(jì)算參數(shù)設(shè)定

        1)直接還原度目前高爐都在0.4~0.6 之間[2],這里選取rd=0.5。

        2)氫利用率大都在0.4~0.5 之間[2],這里選取ηH2=0.45。

        3)鼓風(fēng)濕度ψ=0.012 m3/m3[2]。

        4)富氧率為ω=0-30%(以下以富氧率為30%的條件為例的計(jì)算數(shù)據(jù),其余的富氧率為0、5%、10%、20%的計(jì)算結(jié)果附后),燃燒率Δ一般取0.7[5]。富氧率:高爐富氧中含氧量的增量。

        當(dāng)大氣中含氧量21%和氧氣中含氧量99.5%時(shí)用下式計(jì)算:

        富氧率=(99.5%-21%)×W[2]

        式中:W——每m3鼓風(fēng)中氧氣數(shù)量。

        5)各種物料數(shù)量(表1)。

        表1 各物料質(zhì)量

        6)噴吹煤氣成分(表2)、計(jì)算不同煤氣成分的熱值。

        爐頂煤氣低發(fā)熱量用下式計(jì)算:

        式中:VCO%,VH2%,VCH4% ——爐頂煤氣中的CO、H2和CH4的體積分?jǐn)?shù);

        Qmd——煤氣熱值,kJ/m3。

        原始高爐煤氣的熱值為:3 019.87 kJ/m3。

        7)高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)給定(表3)。

        表2 高爐煤氣成分

        表3 高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

        8)原料成分(表4)。

        表4 鐵礦入爐原料成分表 %

        9)焦炭成分(表5)。

        表5 焦炭成分 %

        10)生鐵成分(表6)。

        表6 生鐵成分 %

        11)爐渣成分(表7)。

        表7 爐渣成分表

        12)爐塵成分(表8)。

        表8 爐塵成分 %

        13)元素分配(表9)。

        表9 元素分配率 %

        2.3 MATLAB軟件高爐工藝計(jì)算迭代流程(圖1)

        2.4 MATLAB軟件物料平衡計(jì)算結(jié)果(表10)

        表10 物料平衡表

        圖1 MATLAB軟件高爐工藝計(jì)算迭代流程圖

        2.5 MATLAB軟件熱平衡計(jì)算結(jié)果(表11)

        表11 熱平衡表

        2.6 MATLAB軟件冶煉工藝計(jì)算的主要結(jié)果(表12)

        表12 高爐冶煉工藝計(jì)算的主要結(jié)果

        由以上表的計(jì)算結(jié)果顯示,焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣成分回噴高爐且分別在富氧率為0~30%時(shí)的條件下每隔5%和10%的間距進(jìn)行計(jì)算比較以便分析其冶煉生產(chǎn)過程的能量消耗過程。計(jì)算結(jié)果完全符合預(yù)期想法。

        3 MATLAB程序編輯及結(jié)果分析

        3.1 MATLAB軟件冶煉工藝計(jì)算數(shù)據(jù)輸入(圖2)

        運(yùn)用了MATLAB 軟件對(duì)高爐冶煉工藝進(jìn)行了配料計(jì)算(變料計(jì)算)、物料平衡計(jì)算、煤氣迭代循環(huán)噴吹計(jì)算前原始數(shù)據(jù)及各項(xiàng)計(jì)算公式的編程輸入。

        3.2 MATLAB軟件冶煉工藝計(jì)算數(shù)據(jù)輸出(圖3)

        對(duì)照表12 輸出結(jié)果,MATLAB 軟件經(jīng)過九次迭代計(jì)算后高爐噴吹煤氣前后成分一致時(shí)的跳出循環(huán)計(jì)算并輸出各項(xiàng)計(jì)算結(jié)果。

        圖2 原始入爐原燃料成分?jǐn)?shù)據(jù)編制

        圖3 冶煉工藝計(jì)算數(shù)據(jù)輸出

        3.3 MATLAB軟件輸出直接還原度圖(圖4)

        圖4 高爐回噴煤氣富氧率為30%的直接還原度圖

        MATLAB 軟件根據(jù)計(jì)算結(jié)果自動(dòng)繪制高爐回噴煤氣富氧率為30%的碳素消耗與直接還原度的關(guān)系圖,圖3 的交點(diǎn)O 處的碳素消耗既能滿足冶煉還原劑的需要,又能滿足冶煉的能量需要。在O 點(diǎn)的左側(cè)還原劑要求的碳素消耗高于熱量需要的碳素消耗,在O 點(diǎn)的右側(cè)熱量需要的碳素消耗高于還原劑要求的碳素消耗,所以O(shè) 點(diǎn)處的直接還原度是最低直接還原度rdmin。

        3.4 MATLAB軟件輸出高爐操作線圖

        MATLAB 軟件根據(jù)計(jì)算結(jié)果自動(dòng)繪制高爐回噴煤氣富氧率為30%的操作線圖(圖5),能直接表達(dá)出高爐冶煉過程Fe-O-C 體系的變化和高爐各生產(chǎn)指標(biāo)間的內(nèi)在聯(lián)系。

        圖5 高爐回噴煤氣富氧率為30%的高爐操作線圖

        4 結(jié)語

        運(yùn)用了MATLAB 軟件對(duì)環(huán)保節(jié)能回收的焦氣和高爐煤氣回噴的冶煉工藝進(jìn)行了配料計(jì)算(變料計(jì)算)、物料平衡計(jì)算、能量計(jì)算、熱量平衡計(jì)算、還原劑與熱耗炭量計(jì)算、直接還原度計(jì)算、理論最低焦比計(jì)算、Rist 操作線計(jì)算等。與目前普通高爐的工藝計(jì)算不同的是:

        1)環(huán)保高爐工藝將噴吹煤粉改為噴吹煤氣。焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣不經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱,直接噴入高爐風(fēng)口,運(yùn)用MATLAB 軟件能迅速得到高爐新工藝改進(jìn)實(shí)踐所需指標(biāo),無需投入大量的財(cái)力物力進(jìn)行實(shí)踐及改造。

        2)運(yùn)用MATLAB 軟件編輯簡易的計(jì)算程序,結(jié)合高爐工藝計(jì)算對(duì)爐頂出來的原始高爐煤氣來替代煤粉作為高爐冶煉生產(chǎn)還原劑和發(fā)熱劑作用提供的數(shù)據(jù)理論支撐。

        3)對(duì)比回噴煤氣的高爐工藝與傳統(tǒng)高爐工藝計(jì)算,分析在相同的冶煉條件下,運(yùn)用MATLAB 程序來控制運(yùn)算的同時(shí),找出了不同的富氧率條件下,高爐煤氣噴吹前后成分相一致時(shí)的平衡點(diǎn)。即高爐煤氣循環(huán)噴吹時(shí),一旦達(dá)到了平衡點(diǎn),程序則自動(dòng)跳出循環(huán)并記錄下每次運(yùn)算的全部結(jié)果。

        4)MATLAB 軟件自動(dòng)繪圖程序包含于運(yùn)算程序之中,一旦找到了煤氣循環(huán)噴吹前后成分相同時(shí)的平衡點(diǎn)后,程序根據(jù)運(yùn)算出的相關(guān)數(shù)據(jù)繪制與計(jì)算結(jié)果相一致的直接還原圖像和Rist操作線圖。

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