（河南省新鄉(xiāng)，河南 新鄉(xiāng) 453000）

作為龍泉青瓷燒制過程中的重要工藝，燒成工藝水平就直接決定著龍泉青瓷燒制水平。所以，在發(fā)展過程中，對(duì)于這一道工序都非常重視，根據(jù)所存在的問題不斷提出相應(yīng)的改進(jìn)方法，讓龍泉青瓷能夠得以發(fā)展。

一、龍窯是龍泉青瓷燒制的發(fā)源地

我國浙江地區(qū)在東漢時(shí)期就已經(jīng)能夠燒制成質(zhì)量較高的青瓷，一直以來，各地區(qū)的窯口都是采取龍窯燒制方法來進(jìn)行，這樣也就能夠從側(cè)面證明龍巖是青瓷燒制的重要發(fā)源地，而龍泉青瓷也理所當(dāng)然的也在其中。

我國南方地區(qū)因?yàn)榍鹆甑匦屋^多，所以有著足夠的水源[1]。古代的制作工人就利用地形優(yōu)勢(shì)，來在水源充足的地區(qū)建設(shè)窯爐，窯爐會(huì)隨著地形的長短來進(jìn)行建設(shè)，最常能夠達(dá)到數(shù)十米。因?yàn)樯项^有煙囪，而在下端有窯頭，其形狀像龍，這就是龍窯名稱的來歷。古代的制作工人必須要從多個(gè)方面來進(jìn)行考慮，進(jìn)而更好的明確其窯口的位置。首先，對(duì)于龍窯來說必須要選擇在緩坡上進(jìn)行，要有一定的坡度，坡度最大不能夠超過30 度。如果地勢(shì)太過平就會(huì)直接影響到煙囪的正常通風(fēng)。而如果坡度過大，就會(huì)導(dǎo)致抽力過大，而無法得到理想的溫度。其次，在選擇龍窯位置時(shí)，還應(yīng)該保證周圍有充足的水源，這樣才能更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工和制作。再次，在選擇過程中必須是瓷土產(chǎn)地，能夠方便獲取相應(yīng)的原料。最后，附近有充足的薪柴，因?yàn)樵谥谱鬟^程中需要耗費(fèi)量的熱量，所以薪柴距離太遠(yuǎn)不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且制作效率過慢，所以必須要選擇在薪柴多的地方進(jìn)行建設(shè)。雖然龍窯的位置較遠(yuǎn)，但是因?yàn)槠渲谱魉韫に嚩箭R全，所以在龍窯興盛時(shí)期其窯址超過百處。

對(duì)于龍窯來說，其前端是點(diǎn)火位置。在正常情況下，至少8 千斤的薪柴才能夠讓溫度達(dá)到適合范圍。然后，在通過兩端所預(yù)留的入口來向其內(nèi)部添置薪柴，不斷維持溫度。龍窯從外觀上來看，是傾斜的，但是內(nèi)部會(huì)利用臺(tái)階的形式，來方便行走。龍窯在建設(shè)過程中并沒有過于復(fù)雜的地方，而且能夠承載較大量的燒制量，升溫速度較快，所以一直都是龍泉青瓷燒制的重要方法[2]。但是，因?yàn)榍啻傻臒珊铜h(huán)境、燒制經(jīng)驗(yàn)有著密切聯(lián)系，有時(shí)可能還會(huì)不受到人們的控制。所以，古代燒制人員都會(huì)在燒制前舉行相應(yīng)的儀式，這樣的方法沿用至今也就成為一種特有的燒制習(xí)慣。而隨著時(shí)代發(fā)展，因?yàn)辇埜G需要耗費(fèi)大量的薪柴，嚴(yán)重的污染環(huán)境，所以在發(fā)展過程中逐漸被淘汰。

二、國營龍泉瓷廠時(shí)代

雖然龍窯在龍泉青瓷燒制上已經(jīng)使用超過一千年，但是因?yàn)樽陨碇荒軌蛲ㄟ^人力來進(jìn)行制作。在我國發(fā)展過程中為了能夠更好的恢復(fù)名窯，相關(guān)地區(qū)的部門和政府就建立部門，在國家資金大力支持的情況下成立國營龍泉瓷廠。在這其中為了能夠更好的進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，就需要對(duì)原有窯爐進(jìn)行積極改造[3]。在改造過程中，為了能夠更好的保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量，就必須要在這其中學(xué)習(xí)先進(jìn)窯爐制作技術(shù)。在上個(gè)世紀(jì)50 年代末，葉德清建立第一臺(tái)窯爐，首次使用煤燒的方法來為其提供能源。在使用這個(gè)窯爐過程中，采取較為科學(xué)合理的先進(jìn)方法，來有效的控制器燒制環(huán)境，并且取得較好效果。

但是，隨著時(shí)代不斷發(fā)展，第一臺(tái)窯爐的規(guī)格已經(jīng)不再適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)，在上個(gè)世紀(jì)60 年代初，在相關(guān)部門的支持下，龍泉瓷廠又建設(shè)四座48 m2的窯爐，還在這其中建設(shè)一條長達(dá)65米的隧道，在使用十多年后又對(duì)其進(jìn)行升級(jí)，建立更好的隧道。這些窯爐曾經(jīng)都燒制過大量的青瓷，為我國龍泉青瓷時(shí)代畫上濃墨的一筆。

三、新時(shí)代下的液化氣窯爐

液化氣在當(dāng)前主要是用于工業(yè)生產(chǎn)，這種氣體作為一種去清潔能源，符合節(jié)能環(huán)保理念。而我國在上個(gè)世紀(jì)八十年代就通過液化氣來燒制瓷器。這種窯爐的特點(diǎn)就是不需要在室外進(jìn)行燒制，而且溫度上升非?？欤軌蚝芎玫目刂茰囟?，生產(chǎn)效率較好，在生產(chǎn)過程中不會(huì)污染到環(huán)境。在上個(gè)世紀(jì)90 年代，我國引進(jìn)液化氣窯爐，在裝修窯爐過程中都是在窯外進(jìn)行，通過這座窯爐很好的降低工作人員的工作強(qiáng)度，而且還能夠利用溫度計(jì)來對(duì)其溫度進(jìn)行測(cè)量，方便控制，是當(dāng)前龍泉青瓷生產(chǎn)的重要窯具，當(dāng)前大多數(shù)龍泉青瓷產(chǎn)品都是通過液化氣窯爐所制成[4]。為了能夠更好的滿足人們的需求，在設(shè)計(jì)窯爐過程中龍泉青瓷廠家又有新的創(chuàng)新，建立液化氣隧道，而且長度長達(dá)80 米，能夠連續(xù)工作。產(chǎn)品才能從開始制作到完成不會(huì)停頓，在當(dāng)前一些生產(chǎn)日用瓷器的廠家已經(jīng)開始使用。

結(jié)語

總而言之，龍泉青瓷的燒成工藝會(huì)隨著社會(huì)變化而變化。在當(dāng)前信息技術(shù)不斷成熟的基礎(chǔ)上，燒制水平也在不斷提升，而且需要在這其中能夠體現(xiàn)出節(jié)能減排理念。雖然我國所使用的窯爐已經(jīng)有當(dāng)前時(shí)代的特點(diǎn)，但是如果更加正確合理的生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的污染，依然是未來窯爐發(fā)展過程中必須要考慮的問題，這和窯爐的生存有著非常重要的聯(lián)系。