蘭海成 滕仁彬

（濱州渤?；钊邢薰荆綎| 濱州 256600）

數(shù)控機(jī)床作為傳統(tǒng)機(jī)床與現(xiàn)代電子計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展產(chǎn)物，具備高生產(chǎn)率、高自動(dòng)化水平、零件加工高精度、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，被廣泛用于我國(guó)的裝備制造業(yè)。新時(shí)期背景下，應(yīng)如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械加工的效率呢，是當(dāng)前需要重點(diǎn)研究的問題。

一、數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的必要性

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用反映出我國(guó)現(xiàn)代電子計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的成效，數(shù)控機(jī)床作為自動(dòng)化生產(chǎn)的工具，是提升企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)效率的重要保障，也是促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要應(yīng)用措施。數(shù)控機(jī)械借助現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)，可以進(jìn)行精密度復(fù)雜化的零件的有效加工，并具有加工穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性的特點(diǎn)。在工作中完善生產(chǎn)的程序和流程，不但能減少人力的使用還能提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成本的有效控制，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化改革發(fā)展的重要體現(xiàn)，而且是推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。通過合理的優(yōu)化手段進(jìn)行數(shù)控機(jī)械加工效率的提升，能進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)效能，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展提供現(xiàn)代化技術(shù)的支撐，從而推動(dòng)制造企業(yè)生產(chǎn)水平進(jìn)步和深入發(fā)展。

二、數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施

（一）確保機(jī)床設(shè)備質(zhì)量

機(jī)床本身屬于機(jī)械設(shè)備，由不同的零部件租場(chǎng)，在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，這些零部件對(duì)正常運(yùn)行起著關(guān)鍵的作用。零件的壽命決定著機(jī)床的質(zhì)量，使用的零件必須符合設(shè)備使用的規(guī)格規(guī)定。就燈泡而言，機(jī)床指示燈一般都使用白熾燈，發(fā)熱大且散熱慢，消耗大量的功耗，增加電力成本的同時(shí)，自身的使用壽命還短，經(jīng)常報(bào)廢，而換用了LED燈之后，使用壽命變長(zhǎng)，安裝方便，不產(chǎn)生熱量，不會(huì)影響機(jī)床的加工使用。

（二）控制切削時(shí)間與選擇合適的刀具

根據(jù)調(diào)查顯示，在實(shí)際中投入使用的數(shù)控機(jī)械當(dāng)中，有70%以上都是用于切削金屬的數(shù)控機(jī)械。而且在一般的生產(chǎn)過程當(dāng)中，數(shù)控機(jī)床在開機(jī)狀態(tài)下，一般只有不到25%的時(shí)間是處于加工狀態(tài)下的，剩下的高達(dá)75%的時(shí)間內(nèi)，都沒有生產(chǎn)任何的具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品。因此，要想從根本上提高數(shù)控機(jī)械加工過程的有效性，就必須縮短其待機(jī)時(shí)長(zhǎng)，有效調(diào)控切削時(shí)間，提高其切削時(shí)間比例。

除此之外，還必須在其生產(chǎn)過程中通過有效的措施來提高其切削速度，速度一旦獲得提升，其生產(chǎn)量也必然能隨之提高。而要想達(dá)到這一目標(biāo)，就必須從兩方面入手，一是選擇合適的刀具，二是選擇科學(xué)的切削技術(shù)。而有力且適合于切削材料材質(zhì)以及切削速度需求的刀具，是從根本上提升這一數(shù)控機(jī)械加工有效性的基礎(chǔ)。在當(dāng)前數(shù)控機(jī)械轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上，只有選擇硬度較高的合金道具來對(duì)現(xiàn)有的鋼刀進(jìn)行全面的替換，才能真正提高機(jī)械加工的速度和效率，提升各行各業(yè)的產(chǎn)量。

（三）制定科學(xué)合理的數(shù)控機(jī)械加工流程

在數(shù)控機(jī)械加工過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)要求工作人員制定合理科學(xué)機(jī)械加工流程，根據(jù)大量研究表明，只有提高加工工藝及機(jī)械加工技術(shù)質(zhì)量才能夠切實(shí)促使數(shù)控機(jī)械加工更加具有系統(tǒng)性以及科學(xué)性。另外，還需要員工加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備、配置、精度方面的分析，只有這樣才能夠有效縮短工作流程，有效避免重復(fù)性加工。

（四）強(qiáng)化生產(chǎn)管理

在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際運(yùn)行中，需揚(yáng)長(zhǎng)避短，使其發(fā)揮最大潛力，以提升加工效率。不同于傳統(tǒng)的機(jī)械操作，數(shù)控機(jī)械通過與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)一般零件的批量生產(chǎn)，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。然而在這一過程中，必須重視對(duì)普通零件加工與復(fù)雜零件加工之間的程序間斷控制，需要在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量縮短待工時(shí)間。例如，在對(duì)缸體零件的加工過程中，通常會(huì)選用中心加工的方式。這就要求在加工作業(yè)時(shí)，一次裝夾需完成五面體的全部加工環(huán)節(jié)，通過這種方式，既能確保加工零件的精度，同時(shí)還能有效提升缸體的加工效率。若在加工過程中，僅在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè)，就將其移至鉆床、鏜床和銑床上鉆孔、鏜孔與銑削，則會(huì)影響數(shù)控機(jī)械加工的效率。這一現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)械實(shí)際加工生產(chǎn)過程中較為常見的情況，因此，必須熟練掌握機(jī)械工藝，采用科學(xué)合理的管理方法，對(duì)不當(dāng)之處進(jìn)行調(diào)度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，從而提升數(shù)控機(jī)械加工的效率。

結(jié)束語(yǔ)：

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，水平與應(yīng)用程度體現(xiàn)著一個(gè)國(guó)家的綜合實(shí)力。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工作實(shí)踐，優(yōu)化數(shù)控機(jī)械加工效率，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是我國(guó)制造行業(yè)中重要的組成部分，通過對(duì)于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)化使用，可以更好的促進(jìn)企業(yè)和工廠的工作效率，減少過程中的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益，更好的促進(jìn)企業(yè)和制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。