（寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司，廣東 韶關(guān) 512123）

一種可編程的邏輯控制器就是PLC，PLC主要是對一類可編程存儲(chǔ)器加以應(yīng)用，之后借助數(shù)字或模擬式、對各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程進(jìn)行輸入和輸出控制。在有機(jī)結(jié)合PLC技術(shù)和冶金工業(yè)的情況下，能夠確保冶金工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率及生產(chǎn)總量、生產(chǎn)質(zhì)量等得以全面提升，同時(shí)還能產(chǎn)品生產(chǎn)程序的整體經(jīng)濟(jì)效益提升提供促進(jìn)作用，使得市場需求得以充分滿足的同時(shí)，保障企業(yè)對節(jié)約型社會(huì)任務(wù)切實(shí)履行，逐步實(shí)現(xiàn)能源資源優(yōu)化利用的目的?；诖?，針對PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化控制應(yīng)用的探討十分必要。

一、煉鐵除塵中應(yīng)用PLC

當(dāng)前，冶金工業(yè)中的多個(gè)方面都已經(jīng)廣泛應(yīng)用PLC技術(shù)，并且在各作業(yè)環(huán)節(jié)中發(fā)揮的作用十分重要，此外PLC技術(shù)也廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，如采礦及鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，例如在除塵站中對PLC技術(shù)應(yīng)用時(shí)，空壓機(jī)及水箱、控制柜等是其主要構(gòu)成內(nèi)容，在PLC運(yùn)行過程主要是借助控制柜來傳送水箱內(nèi)的水，在水向水管內(nèi)進(jìn)入時(shí)基于壓力控制的改變促使水流向高壓水柱方面轉(zhuǎn)變，確保產(chǎn)品沖洗除塵得以良好實(shí)現(xiàn)[1]。在PLC技術(shù)應(yīng)用時(shí)，相關(guān)操作人員可有效掌控水箱內(nèi)水位及水柱壓強(qiáng)等不同參數(shù)，為整個(gè)除塵環(huán)節(jié)良好控制提供便利的同時(shí)，促使清洗效果能夠與預(yù)期相符。

二、自動(dòng)化控制中應(yīng)用PLC

鋼鐵企業(yè)是能源消耗大戶，雖然說鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品對民生作用十分關(guān)鍵，但鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境往往長期處于惡劣狀態(tài)中，導(dǎo)致工過人員人身健康面臨著嚴(yán)重威脅?？紤]生產(chǎn)工藝等限制性因素，在鋼鐵企業(yè)進(jìn)行具體生產(chǎn)時(shí)、大量具備污染及腐蝕屬性特征的粉塵及氣體等有害物質(zhì)不可避免就會(huì)產(chǎn)生，此時(shí)不僅會(huì)嚴(yán)重影響自然生態(tài)環(huán)境，同時(shí)線路生產(chǎn)設(shè)備線路故障問題也會(huì)因此引發(fā)，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)活動(dòng)受到不良影響[2]。對此，在使用PLC技術(shù)的情況下，能夠?qū)撹F企業(yè)線路故障問題給予有效避免，基于編程及存儲(chǔ)器為基礎(chǔ)的PLC技術(shù)，其能夠科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)流程，準(zhǔn)確存儲(chǔ)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，進(jìn)而將人工參與有效減少的同時(shí)，保障生產(chǎn)效率逐步提升這一目標(biāo)得以良好實(shí)現(xiàn)。

三、電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速中應(yīng)用PLC

出鐵前把產(chǎn)品上附著的粉塵有效清理是除塵機(jī)主要作用體現(xiàn)，所以需要嚴(yán)格控制除塵機(jī)，一旦除塵機(jī)不能進(jìn)行得當(dāng)控制，除塵延誤或能耗擴(kuò)大等問題就會(huì)隨之產(chǎn)生。此時(shí)，在應(yīng)用PLC技術(shù)就能夠有效掌控指令系統(tǒng)，同時(shí)基于PWM指令的發(fā)出、就能夠有效操控電動(dòng)機(jī)，并且借助紅外感應(yīng)器應(yīng)用，還能夠有效傳輸溫度信號，為準(zhǔn)確的除塵機(jī)介入時(shí)間提供保障[3]。因出鐵過程會(huì)迅速升高溫度，此時(shí)在PLC受到高溫指示時(shí)，就會(huì)指揮變頻器，在除塵機(jī)接受到指令的情況下，就會(huì)調(diào)整自身轉(zhuǎn)速，進(jìn)而將清理任務(wù)完成。除塵結(jié)束的后期會(huì)不斷降低溫度，此時(shí)PLC在受到低溫指示后、會(huì)再次指揮變頻器，在除塵機(jī)接收到相應(yīng)低溫指令后，就會(huì)二次調(diào)整自身轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到能耗節(jié)約的目的。

四、配料系統(tǒng)中應(yīng)用PLC

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對配料往往具有較高要求，整個(gè)生產(chǎn)過程應(yīng)不斷計(jì)算配料，同時(shí)還需要不斷進(jìn)行傳送及混合等操作，因此冶金生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程對配料工藝提升的要求較高，尤其是在材料配比控制方面的要求更為顯著，此時(shí)需要對不同狀態(tài)下各種配料比例進(jìn)行精確掌握。在使用PLC技術(shù)的基礎(chǔ)上，能夠借助自動(dòng)化設(shè)備來開展物料配比計(jì)算及傳送處理等操作，進(jìn)而由變頻調(diào)速備料機(jī)控制冶金生產(chǎn)線全過程。在引入自動(dòng)配料系統(tǒng)的情況下，能夠大大釋放繁瑣流程中的人力，將因人工過多參與而造成事故頻發(fā)現(xiàn)象有效避免的同時(shí)，也能夠借助網(wǎng)絡(luò)集合多個(gè)配料系統(tǒng)，進(jìn)而通過配料控制軟件的準(zhǔn)確計(jì)算操作，逐步提高生產(chǎn)效率。在鋼鐵冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中，鋼鐵冶金生產(chǎn)線并不具備較高的生產(chǎn)環(huán)境條件，此時(shí)不僅會(huì)在一定程度上威脅工作人員的生命安全，同時(shí)也不能對配比準(zhǔn)確性提供保障，而將PLC技術(shù)應(yīng)用，剛好能夠改善上述問題，為工作人員讓你神安全提供保障的同時(shí)，為配料流程的快捷性、規(guī)范化提供保障。

結(jié)束語

鋼鐵冶金生產(chǎn)過程對PLC技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理地應(yīng)用，能夠確保整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率及穩(wěn)定性得以逐步增強(qiáng)，達(dá)到節(jié)能減排目的的同時(shí)，為冶金業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展提供促進(jìn)作用。在科技發(fā)展進(jìn)程不斷加快的背景下，PLC技術(shù)在冶金工業(yè)自動(dòng)化控制中應(yīng)用也會(huì)進(jìn)一步優(yōu)化和改善，通過進(jìn)一步PLC技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)字化，同時(shí)進(jìn)一步提高PLC技術(shù)抗干擾能力及自動(dòng)化服務(wù)水平等，確保在鋼鐵冶金生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制環(huán)節(jié)PLC技術(shù)應(yīng)用作用得以最大化發(fā)揮，精準(zhǔn)控制系統(tǒng)的同時(shí)，為PLC技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展提供促進(jìn)作用。