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        基于SYSWELD的焊后熱處理應(yīng)力分布計(jì)算

        2020-12-07 19:54:01白海青
        魅力中國(guó) 2020年7期
        關(guān)鍵詞:焊件熱源熱處理

        白海青

        (東營(yíng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,山東 東營(yíng) 257091)

        熱處理是將金屬加熱到一定溫度,并在此溫度下恒溫一定時(shí)間,然后以各種不同的冷卻速度冷卻到常溫,以改變金屬內(nèi)部的組織及應(yīng)力狀態(tài),達(dá)到改善金屬材料或設(shè)備性能的一種處理方法。如果按傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方法去做太費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所以采用基于SYSWELD數(shù)值模擬方法,只要通過(guò)少量驗(yàn)證試驗(yàn)來(lái)證明數(shù)值方法在處理某一問(wèn)題上的適用性,那么大量篩選工作便可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行,而不必在工廠或?qū)嶒?yàn)室里進(jìn)行大量的試驗(yàn)工作。

        一、基于SYSWELD的焊后熱處理

        SYSWELD是完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、熱傳導(dǎo)和金屬冶金的耦合計(jì)算的計(jì)算機(jī)模擬開(kāi)發(fā)系統(tǒng)軟件。SYSWELD提供了多種焊接和焊接模擬的計(jì)算方法,在焊接中可以模擬幾乎所有的熔化焊、點(diǎn)焊、多道焊及焊接裝配變形等問(wèn)題。SYSWELD具有獨(dú)有的向?qū)Ъ夹g(shù),借助于裝配模擬向?qū)?,SYSWELD能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜組合模型焊接后應(yīng)力和變形的分析,有效地解決了計(jì)算模型過(guò)大的問(wèn)題,在計(jì)算模擬的速度、易用性、精度、實(shí)用性上取得了完美的統(tǒng)一。

        二、實(shí)驗(yàn)與程序設(shè)計(jì)

        (一)工藝實(shí)驗(yàn)

        工藝實(shí)驗(yàn)儀器有,WS-315B鎢極氬弧焊焊機(jī),QG-2A金相試樣切割機(jī)。實(shí)驗(yàn)材料為低碳鋼板Q235 ,尺寸為100mm×50mm×6mm。焊接工藝參數(shù)取值為:焊接電流130A ,電弧電壓17V,焊接速度5mm/s。在氬弧焊機(jī)上先調(diào)節(jié)電流為130A試焊,等電流電壓穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)記錄下焊接的實(shí)際電流I和電壓V。

        (二)熱處理工藝設(shè)計(jì)

        采用低碳鋼Q235,厚度為6mm。根據(jù)材料查出國(guó)標(biāo)關(guān)于Q235材料熱處理溫度和時(shí)間范圍的規(guī)定。保溫溫度的范圍是600~640度,保溫的時(shí)間根據(jù)公式0.04σ/h=t(2.1)可以計(jì)算出。當(dāng)焊件的厚度小于50mm時(shí),σ×0.04/h就是最短的保溫的時(shí)間。當(dāng)焊件的厚度大于50mm時(shí)最短的保溫的時(shí)間公式是(σ+150)/100(h)。所以根據(jù)公式σ×0.04/h計(jì)算出焊件的保溫時(shí)間為不少于15分鐘。根據(jù)這幾組數(shù)據(jù)可以得出關(guān)于不同時(shí)間不同溫度熱處理后焊接應(yīng)力大小的對(duì)比,也可以得出相同溫度不同時(shí)間熱處理的對(duì)比。根據(jù)不同的對(duì)比可以得出相對(duì)最佳的熱處理時(shí)間和溫度點(diǎn)。

        (三)模型選取

        選取合適的熱源模型在數(shù)值模擬中是非常關(guān)鍵的。按照熱源作用方式的不同,可以將焊接熱源分為四種焊接熱流分布模式,即均勻分布 、高斯分布、衰減分布和結(jié)合型分布。均勻分布與實(shí)際焊接過(guò)程中的熱流分布特征不太相符 ,而衰減分布僅見(jiàn)于激光焊的數(shù)值模擬中且應(yīng)用不廣 。所以基于實(shí)際選用高斯分布熱源。

        三、結(jié)果及分析

        (一)溫度場(chǎng)的分析

        建立好模型和校核熱源后進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算得到的熔池深度為板厚的一半,熱源模型參數(shù)比較適合。實(shí)際焊接焊件的熔深與模擬出的熔深相比基本相同,所以本次模擬是與實(shí)際比較貼近的,模擬出的數(shù)據(jù)是具有參考價(jià)值的,可以反映實(shí)際的焊件的相關(guān)數(shù)據(jù)。代替實(shí)際繁瑣的實(shí)驗(yàn)。

        (二)熱處理時(shí)間的影響

        計(jì)算出了最短的保溫時(shí)間15min后,為更好的反映結(jié)果,在設(shè)計(jì)了30和60min保溫時(shí)間。所以有下面三種情況。(1)確定熱處理溫度為600℃,分別保溫15,30,60min。(2)確定熱處理溫度為620℃,分別保溫15,30和60min。(3)確定熱處理溫度為640℃,分別保溫15,30和60min 。

        熱處理的效果還是比較明顯的。在熱處理之后應(yīng)力減小,但在材料Q235熱處理溫度分別保溫15,30和60min后,三個(gè)時(shí)間范圍的熱處理效果是相同的。保溫15min30min和60min的應(yīng)力曲線重合在一起,變化不大。綜合上面試驗(yàn)所示的結(jié)果,保溫30min和60min是沒(méi)有必要的,為節(jié)約時(shí)間降低成本,保溫15min就好。

        (三)熱處理溫度的影響

        不同的保溫溫度600,620和640℃對(duì)應(yīng)力的影響區(qū)別很小,特別是在焊件的中間位置,不同溫度的影響區(qū)別更小??梢缘贸鋈齻€(gè)熱處理溫度600,620,640都一定程度上消除了應(yīng)力,三個(gè)溫度消除應(yīng)力的效果差不多。沒(méi)有明顯的差別。所以在熱處理溫度范圍內(nèi)620和640℃是沒(méi)有必要的,為節(jié)約能源,提高效率和經(jīng)濟(jì)效益,用600℃熱處理就好。

        (四)小結(jié)

        綜合試驗(yàn)的數(shù)據(jù),在實(shí)際的生產(chǎn)中有些熱處理的保溫時(shí)間保溫溫度是沒(méi)有必要的。當(dāng)然在上面的數(shù)據(jù)中還有一些不足的地方,數(shù)據(jù)反映不夠明顯,對(duì)比不突出。出現(xiàn)這種情況主要是此次所用板材不夠大,熱處理時(shí)材料組織均勻化過(guò)快。還沒(méi)有很好的反映熱處理效果,總的來(lái)說(shuō),SYSWELD的應(yīng)用為人們節(jié)約了很多時(shí)間和金錢(qián),減少實(shí)驗(yàn)工作量,減少實(shí)驗(yàn)盲目性。對(duì)于保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安可靠性,具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

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