喬衛(wèi)華
(寧波百盛人力資源服務(wù)有限公司北侖分公司,浙江 寧波 315803)
由于機(jī)械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)在中國的發(fā)展中起著非常重要的作用,通過不斷促進(jìn)制造領(lǐng)域的發(fā)展,可以提高整體工業(yè)競爭力。為了從根本上提高中國的綜合國力,有必要把重點(diǎn)放在整個機(jī)械設(shè)計制造工藝以及精密技術(shù)的研究上。機(jī)械設(shè)計制造過程與精密加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中相互配合,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械工業(yè)的積極發(fā)展的目標(biāo)。因此,本文將其進(jìn)行科學(xué)分析,希望為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供參考。
機(jī)械設(shè)計制造工藝現(xiàn)如今在我國并沒有建設(shè)完全,仍處于研究、建設(shè)、開發(fā)的階段。盡管如此在我國發(fā)展中仍起到了不可忽視的地位,扮演著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一個重要的角色。不僅如此,在我國的工業(yè)領(lǐng)域也有機(jī)械制造的影子。機(jī)械設(shè)計制造工藝在應(yīng)用過程中包含兩個方面:其一是利用機(jī)械設(shè)計制造工藝對于原材料進(jìn)行處理、加工、制造、設(shè)計等;機(jī)械設(shè)計制造工藝包含毛坯自動化校準(zhǔn)、螺柱焊智能化等技術(shù)。這兩項技術(shù)都是我國機(jī)械設(shè)計制造工藝技術(shù)重要技術(shù)之一。其二是機(jī)械設(shè)計制造工藝本身,提高我國綜合能力。
合理發(fā)展精密加工技術(shù),能夠推動我國機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,促進(jìn)建筑工程工作順利開展。在現(xiàn)代社會中精密加工技術(shù)受到的關(guān)注較為廣泛,其不只發(fā)展了機(jī)械制造業(yè),也在科研領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。開展機(jī)械加工工作時,應(yīng)用精密加工技術(shù),可使生產(chǎn)更具精確性,還能夠提升生產(chǎn)原料的效率及質(zhì)量。精密加工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的技術(shù)手段在機(jī)械生產(chǎn)中應(yīng)用精密技術(shù),加強(qiáng)設(shè)備精密性以提升生產(chǎn)水平。目前很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中已經(jīng)有效應(yīng)用了精密加工技術(shù),能否在機(jī)械制造業(yè)中合理應(yīng)用精密加工技術(shù)是很關(guān)鍵的內(nèi)容。機(jī)械制造行業(yè)競爭激烈會使設(shè)備間的競爭加強(qiáng),然而我國還沒有具備良好的設(shè)施意識,若不重視設(shè)施建設(shè),就會忽略設(shè)施的硬實(shí)力,如果一個產(chǎn)品不具備強(qiáng)大硬件設(shè)施的支持,產(chǎn)品將缺失靈魂和推動力。為有效建設(shè)品牌,應(yīng)該有效結(jié)合產(chǎn)品硬件設(shè)施以及其自身價值,但不應(yīng)只重視設(shè)施品牌性,也要確保其產(chǎn)品知名度與質(zhì)量成正比,產(chǎn)品最重要的就是質(zhì)量,產(chǎn)品有良好質(zhì)量,有效建設(shè)設(shè)施設(shè)備,節(jié)省一定成本。設(shè)施設(shè)備隨著時代的發(fā)展不斷更新升級,在老產(chǎn)品中加入新科技,結(jié)合科學(xué)技術(shù)及創(chuàng)新思維推陳出新。
使用精密切削加工技術(shù),可以直接完成材料的切削處理。精密技術(shù)的應(yīng)用需要首先確保各種數(shù)據(jù)數(shù)值的設(shè)定符合規(guī)格要求,在生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)用精密切削技術(shù)來完成作業(yè)加工,可以為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障,避免在制作過程中出現(xiàn)產(chǎn)品受各種元器件影響而發(fā)生質(zhì)量問題。精密切削技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,工作人員要嚴(yán)格檢查機(jī)體的精密度,確保自身剛度不受溫度的變化而改變。與此同時,實(shí)施加工機(jī)床時還要確保抗震效果的不斷提高,同時還要更加合理地運(yùn)用機(jī)床主軸運(yùn)行效率,有效控制精密定位,選擇最佳的操作技術(shù)手段。
現(xiàn)階段,隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,我國絕大部分的機(jī)械成品已經(jīng)越來越精美,并且機(jī)械成品的所占空間也在日益減小,給技術(shù)人員的工作提供了非常便利的條件。體積較大的機(jī)械產(chǎn)品對精密度和設(shè)施的要求相對不高,基于此,相關(guān)技術(shù)人員可以利用傳統(tǒng)的加工技術(shù)制作體積較大的機(jī)械產(chǎn)品,這樣不僅可以有效節(jié)省技術(shù)人員的工作時間,還能夠有效提高技術(shù)人員的工作效率和質(zhì)量。但是體積較小的零件對精密度的要求較高,如果相關(guān)的技術(shù)人員依舊使用傳統(tǒng)的加工方式對體積較小的零件進(jìn)行加工,那么最后獲得的零件和成品都將會不盡人意。所以,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)采用細(xì)微加工技術(shù)制作對精密度要求較高的小零件,只有這樣,才能制造出滿足時代需求的合格零件。
研磨技術(shù)指的是對生產(chǎn)產(chǎn)品表面打磨拋光,合理控制產(chǎn)品粗糙程度,使其符合要求。例如在生產(chǎn)硅芯片時,其表面粗糙程度要求在0.1-0.2cm之間,金屬產(chǎn)品應(yīng)該有光滑的表面。如果應(yīng)用統(tǒng)一生產(chǎn)設(shè)備,那么很難達(dá)到不同要求,因此應(yīng)該不斷調(diào)節(jié)設(shè)備,這將影響生產(chǎn)效率,應(yīng)用精密加工技術(shù)可將傳統(tǒng)研磨技術(shù)不足之處進(jìn)行彌補(bǔ)。研磨技術(shù)可利用計算機(jī)對不同生產(chǎn)零件粗糙程度進(jìn)行嚴(yán)格控制,利用分批生產(chǎn)對產(chǎn)品打磨轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證高效生產(chǎn),以此來實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)目標(biāo),節(jié)省更多投入成本,使獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化。因?yàn)樯a(chǎn)需要,現(xiàn)階段不斷提升產(chǎn)品粗糙度要求,研磨技術(shù)能夠更細(xì)致的打磨產(chǎn)品表面,可以達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備不能夠?qū)崿F(xiàn)的研磨精度。此外,磁懸浮式技術(shù)對生產(chǎn)加工設(shè)備可進(jìn)行有效保護(hù)。按照磁懸浮原理,設(shè)備不與產(chǎn)品直接接觸,借助磁力來打磨產(chǎn)品表面,不僅能提升打磨精度,還可減少機(jī)械設(shè)備磨損程度,延長使用設(shè)備的年限。
隨著中國現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,中國已從傳統(tǒng)制造業(yè)逐步向創(chuàng)新制造業(yè)轉(zhuǎn)變,機(jī)械設(shè)計與制造過程以及精密加工之間的關(guān)系非常緊密,這兩者為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了巨大的推動力。因此,在發(fā)展機(jī)械設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)以及精密加工技術(shù)的過程中,我們必須有效地將其與整個社會的發(fā)展水平聯(lián)系起來,以促進(jìn)中國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)的發(fā)展。