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        一起主泵切換隱患引起的直流閉鎖事件分析

        2020-12-04 19:57:00倪汝冰布曉萌馬千里江德明
        電力與能源 2020年4期
        關(guān)鍵詞:選擇器主泵水冷

        孫 夢(mèng),倪汝冰,布曉萌,馬千里,江德明

        (國(guó)網(wǎng)上海市電力公司檢修公司,上海 200063)

        高壓直流輸電具有造價(jià)低、線損小、傳輸距離遠(yuǎn)、調(diào)控方便等優(yōu)勢(shì)[1],在我國(guó)近30年發(fā)展迅速。作為直流輸電系統(tǒng)的核心設(shè)備,換流閥運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱量,使閥體內(nèi)各元件溫度急劇上升,因此閥水冷系統(tǒng)對(duì)換流閥的穩(wěn)定運(yùn)行意義重大。閥水冷系統(tǒng)是一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng),通過冷卻液的不斷流動(dòng)帶走閥體內(nèi)各元件由于消耗功率產(chǎn)生的熱量[2-3],結(jié)合A站一起主泵切換隱患引起的直流閉鎖事件,對(duì)水冷控制系統(tǒng)中自動(dòng)模式和手動(dòng)模式原理進(jìn)行分析,并排查出手動(dòng)切泵模式下的邏輯設(shè)計(jì)缺陷,該缺陷直接導(dǎo)致本次直流閉鎖事故,對(duì)其他換流站水冷控制系統(tǒng)有隱患排查指導(dǎo)作用。

        1 事件概述

        1.1 事件前設(shè)備運(yùn)行情況

        直流雙極全壓500 kV大地回線方式運(yùn)行,雙極功率為720 MW。交流濾波器組DA12,DA13,DA14,DA25正常運(yùn)行,四臺(tái)直流濾波器正常運(yùn)行。極1泵一運(yùn)行、泵二備用,極2泵一運(yùn)行、泵二備用。

        1.2 事件介紹

        某年2月15日,A站極1內(nèi)冷水主泵的泵1自動(dòng)切換至泵2(邏輯圖見圖1),因泵2故障未切換成功,泵1繼續(xù)運(yùn)行;泵2故障10 s后復(fù)歸。現(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。2月17日16:11,檢修人員就地將極1內(nèi)冷水泵2切至手動(dòng)啟動(dòng),泵2啟動(dòng)正常,雙泵同時(shí)運(yùn)行2 s后將泵2手動(dòng)停運(yùn),并將控制方式切至自動(dòng)模式。2月17日16:21:54,運(yùn)行人員在OWS界面將主泵控制模式由自動(dòng)改為手動(dòng),進(jìn)行極1主泵從泵1切至泵2操作,OWS報(bào)泵2故障、控制故障,泵2未能啟動(dòng)成功,泵1停運(yùn),3 s后運(yùn)行人員立即將控制模式改回自動(dòng),1 s后泵一啟動(dòng),6.5 s時(shí)主水流量低保護(hù)動(dòng)作,極1 ESOF出現(xiàn),極1閉鎖。功率由極2轉(zhuǎn)帶,雙極輸送功率由720 MW降為極2輸送580 MW,損失140 MW。

        2 事故原因分析

        2.1 原理介紹

        A站水冷控制系統(tǒng)(CCP)設(shè)計(jì)原理可以分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩類。

        2.1.1 自動(dòng)控制

        (1)非故障狀態(tài)下的自動(dòng)切泵。假設(shè)當(dāng)前運(yùn)行工況為泵1運(yùn)行,定期切泵需要切換至泵2。在自動(dòng)控制模式下,正常切泵邏輯如下:E1P1_ON(泵1運(yùn)行)、E1P2_NOT_FLR(泵2無故障)、PERIOD_PULSE(周期切泵)三條信號(hào),通過選擇器SP21,分為兩路分別至RS觸發(fā)器S1TAR和S2TAR。至S1TAR這一路,由于RS觸發(fā)器下節(jié)點(diǎn)RET11信號(hào)為“1”,所以出口為“0”,A27_4_PUMP1_OFF_ORD(PUBLIC)(停運(yùn)泵一)信號(hào)為“1”,即至S1TAR這一路的信號(hào)將泵一停運(yùn)。至S2TAR這一路,RS觸發(fā)器S2TAR出口為“1”,START_P2_ORD(PUBLIC)(啟動(dòng)泵二)信號(hào)為“1”,該信號(hào)將泵二運(yùn)行。

        (2)故障狀態(tài)下的自動(dòng)切泵。同樣假設(shè)當(dāng)前運(yùn)行工況為:泵1運(yùn)行,定期切泵需要切換至泵2。泵1正常,泵2有故障(邏輯圖見圖2)。

        在自動(dòng)控制模式下,故障切泵邏輯如下:同理,三條信號(hào)E1P1_ON(泵1運(yùn)行)、E1P2_NOT_FLR(泵2無故障)、PERIOD_PULSE(周期切泵)通過選擇器SP21出口,分別至RS觸發(fā)器S1TAR和S2TAR。至S1TAR這一路,出口A27_4_PUMP1_OFF_ORD(PUBLIC)(停運(yùn)泵一)信號(hào)為“1”,發(fā)出泵一停運(yùn)信號(hào),但該信號(hào)在發(fā)出后7 s才執(zhí)行。至S2TAR這一路,出口START_P2_ORD(PUBLIC)(啟動(dòng)泵二)信號(hào)為“1”,應(yīng)該啟動(dòng)泵二。但由于泵二故障,并不能啟動(dòng)運(yùn)行。在S2TAR的出口的另一條路,具有一個(gè)5 s延時(shí)的展寬。初始情況默認(rèn)泵二正常,NOT_STP2維持5 s信號(hào)“0”,5 s后,信號(hào)變?yōu)椤?”。而此時(shí)已知泵二故障,即P2_FLR為“1”,所以SET_P1出口信號(hào)為“1”,與門出口至選擇器SP11出口信號(hào)為“1”。故一路至S1TAR,啟動(dòng)泵一;另一路至S2TAR,出口為“0”,停運(yùn)泵二。該判別的過程均在5 s展寬后,7 s泵一停運(yùn)之前發(fā)生。所以在泵一正常,泵二故障狀態(tài)下的自動(dòng)切泵,系統(tǒng)判別出泵二的故障狀態(tài),使得泵一繼續(xù)運(yùn)行,泵二不會(huì)投入。

        2.1.2 手動(dòng)控制

        非故障狀態(tài)下的手動(dòng)切泵。假設(shè)當(dāng)前運(yùn)行工況為泵1運(yùn)行,手動(dòng)切泵需要切換至泵2(邏輯圖見圖3)。

        (1)若泵一,泵二均為正常狀態(tài),無故障,則運(yùn)行路徑為:MAN_P2_ON(手動(dòng)控制泵二)指令分別通到兩個(gè)選擇器SP21及SP11。選擇器出口至兩個(gè)RS觸發(fā)器。其中S1TAR這一路,A27_4_PUMP1_OFF_ORD(PUBLIC)(停運(yùn)泵一)信號(hào)為“1”,即停運(yùn)泵一。S2TAR這一路,START_P2_ORD(PUBLIC)(啟動(dòng)泵二)信號(hào)為“1”。綜上可知,在泵一、泵二均處于正常狀態(tài)的情況下,手動(dòng)切泵與無故障情況下的自動(dòng)切泵結(jié)果一樣。

        (2)若泵一正常,泵二有故障,則運(yùn)行路徑如下。初始路徑同樣按照無故障情況運(yùn)行,結(jié)果會(huì)發(fā)出兩條指令:A27_4_PUMP1_OFF_ORD(PUBLIC)(停運(yùn)泵一)信號(hào)為“1”,即停運(yùn)泵一;START_P2_ORD(PUBLIC)(啟動(dòng)泵二)信號(hào)為“1”,即啟動(dòng)泵二。系統(tǒng)會(huì)在指令發(fā)出7 s后,執(zhí)行停運(yùn)泵一的指令。由于泵二故障,啟動(dòng)泵二的指令并不能成功啟動(dòng)泵二。在該情況下,可以判斷泵二故障狀態(tài),并反饋至選擇器SP11,由于選擇器的上節(jié)點(diǎn)MAN_P_SW(手動(dòng)控制選擇器)指令為“1”,因此選擇器在手動(dòng)切泵模式下一直選擇上面一路,即MP1和MP2,泵二故障狀態(tài)不能被反饋到運(yùn)行路徑中,即選擇器SP11相當(dāng)于失效狀態(tài)。故最終結(jié)果泵一退出運(yùn)行,泵二未成功啟動(dòng),主循環(huán)水流量低,直流發(fā)生閉鎖。

        2.2 原因分析

        從原理介紹可知,導(dǎo)致此次極一“主循環(huán)水流量低”、“水冷ESOF出現(xiàn)”、“極1閉鎖”等信號(hào)的直接原因?yàn)椋篈站CCP主泵切換邏輯設(shè)計(jì)缺陷。手動(dòng)切泵模式下,一旦切換泵不能成功啟動(dòng),停運(yùn)的泵不會(huì)重新啟動(dòng),從而導(dǎo)致主水流量迅速下降,主水流量低保護(hù)動(dòng)作,造成極閉鎖。

        3 結(jié)語及建議

        3.1 結(jié)語

        極一此次閉鎖事件發(fā)生,整體水冷控制系統(tǒng)切泵邏輯隱患排查結(jié)果可知,設(shè)計(jì)方面的缺陷是導(dǎo)致此次閉鎖事故的直接原因。手動(dòng)切泵模式下,忽略判別泵的狀態(tài)而直接切泵,這使得故障泵的狀態(tài)不能被反饋至系統(tǒng)中,從而引起正常運(yùn)行泵退出、故障泵投入失敗、主水流量低、直流閉鎖等連鎖反應(yīng)。

        3.2 建議

        (1)手動(dòng)切泵邏輯下,故障泵狀態(tài)不能反饋至系統(tǒng)中,選擇器失效。建議修改程序,將手動(dòng)切泵邏輯缺少的判別故障泵狀態(tài)條件進(jìn)行補(bǔ)充,可以與自動(dòng)切泵邏輯設(shè)計(jì)一致。

        (2)本站內(nèi)冷水控制系統(tǒng)主泵手動(dòng)切泵邏輯隱患可作為隱患排查案例,對(duì)其他換流站水冷控制系統(tǒng)有隱患排查指導(dǎo)作用。建議不同廠家根據(jù)此事故,排查類似設(shè)計(jì)隱患。

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