王力華
摘 要:為解決燃煤機(jī)組汽輪機(jī)通流改造項目實施過程中進(jìn)度拖期嚴(yán)重的問題,采用關(guān)鍵鏈的方法系統(tǒng)的對項目進(jìn)度計劃進(jìn)行優(yōu)化和分析,制定基于資源約束的項目進(jìn)度計劃,并采用蒙特卡洛方法進(jìn)行大量的模擬仿真驗證。結(jié)果表明,關(guān)鍵鏈方法應(yīng)用在此類項目中更有優(yōu)勢,可以有效的縮短工期,保證項目及時完工。
關(guān)鍵詞:關(guān)鍵鏈法;汽輪機(jī)
隨著社會對生態(tài)文明建設(shè)的要求越來越高,國家對燃煤發(fā)電機(jī)組的供電煤耗提出了更高的要求。汽輪機(jī)通流改造項目就是通過對燃煤機(jī)組汽輪機(jī)通流部分進(jìn)行重新設(shè)計、更換,升級改造為出力效率高、煤耗更低的機(jī)組,近年來發(fā)展十分迅速,未來一段時間也將保持平穩(wěn)的數(shù)量,但是在進(jìn)度管理過程中存在著一定的困難,用傳統(tǒng)的進(jìn)度管理方法已不能滿足項目建設(shè)要求,亟須改進(jìn)以適應(yīng)市場需求。
目前國內(nèi)關(guān)鍵鏈項目進(jìn)度管理研究主要圍繞幾個方面,首先是關(guān)鍵鏈的識別與確定,第二個方面是對緩沖區(qū)設(shè)置的研究,另外還有一些學(xué)者對多項目多資源配置條件下的關(guān)鍵鏈管理研究。關(guān)鍵鏈項目管理中的關(guān)鍵鏈不僅考慮項目活動之間的相互關(guān)系,還考慮項目活動的資源約束[1]。
關(guān)鍵鏈的方法起源于國外,在實際應(yīng)用領(lǐng)域也有一定的創(chuàng)新和實際應(yīng)用,但是對關(guān)鍵鏈的批評者也不是沒有,他們認(rèn)為在對資源平衡基于特別關(guān)注的前提下,CCPM技術(shù)要么與眾多類型的項目不配套,要么就是對已深入理解的進(jìn)度編制技術(shù)的簡單再概念化[2]。雖然CCPM為項目進(jìn)度編制增加了規(guī)范性,但是在公司項目群中應(yīng)用這種技術(shù)的方法并不詳細(xì)。它似乎只在項目的基礎(chǔ)上獲得了收益,但在大型項目水平上的有用性并沒有得到證明[3]。
1 電站汽輪機(jī)通流改造項目進(jìn)度管理現(xiàn)狀分析
1.1 通流改造項目進(jìn)度管理現(xiàn)狀
一般來講,電站汽輪機(jī)通流改造項目的建設(shè)規(guī)模較大,建設(shè)周期較長,一般需要13~16個月,且普遍存在著項目管理水平低以及缺乏科學(xué)管理手段的現(xiàn)象,容易造成項目進(jìn)度失控以及成本超支、資源浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象發(fā)生。
通流改造項目的進(jìn)度管理主要分為兩個部分:設(shè)備制造階段和施工階段。設(shè)備制造主要設(shè)備是汽輪機(jī),由汽輪機(jī)制造廠負(fù)責(zé),現(xiàn)場施工需進(jìn)行施工招標(biāo)后確定施工分包單位,在設(shè)備生產(chǎn)制造的同時進(jìn)行施工單位的招標(biāo)工作。設(shè)備制造階段又主要分為三個環(huán)節(jié),部套設(shè)計環(huán)節(jié)、毛坯采購環(huán)節(jié)以及加工制造環(huán)節(jié)。
在項目的現(xiàn)場施工階段,影響施工順利推進(jìn)的因素有很多,人力是否充足,工器具是否滿足,技術(shù)問題能否及時解決,安全、健康、環(huán)境因素的考量,天氣的好壞等都是影響施工進(jìn)度的潛在因素。通流改造項目的現(xiàn)場施工工作與設(shè)備制造廠的部分設(shè)備的加工制造是交叉進(jìn)行的,常常因為交叉作業(yè)的影響導(dǎo)致項目工期拖延。
1.2 電站汽輪機(jī)通流改造項目進(jìn)度管理問題分析
根據(jù)以往項目的追溯分析,發(fā)現(xiàn)通流部分項目有80%的項目進(jìn)度有延期,進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),項目進(jìn)度延期的主要原因大致為項目管理方面、設(shè)備生產(chǎn)制造方面和施工階段幾個方面的問題所致。
1)項目管理方面的問題:缺乏科學(xué)的管理理念和優(yōu)秀的管理團(tuán)隊,工期安全因素考慮過多導(dǎo)致計劃工期過長,溝通協(xié)調(diào)不夠和溝通協(xié)調(diào)效率較低導(dǎo)致工期時間增加。
2)設(shè)備生產(chǎn)制造階段的進(jìn)度問題:由于汽輪機(jī)主要設(shè)備的加工精度要求高、工藝復(fù)雜,為保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,所有關(guān)鍵部套如轉(zhuǎn)子、高中壓內(nèi)缸、靜葉持環(huán)等均在汽輪機(jī)車間加工,當(dāng)多項目同時開工時就造成了機(jī)床設(shè)備、技術(shù)工人等資源的沖突,導(dǎo)致制造進(jìn)度無法與項目進(jìn)度計劃匹配。
3)施工階段的進(jìn)度問題:施工階段影響項目進(jìn)度的因素有幾點:設(shè)備交貨不及時,在關(guān)鍵工序開展時設(shè)備未及時到貨,導(dǎo)致后續(xù)工序停滯延期;施工工序設(shè)計不合理,現(xiàn)場管理混亂,輔線工期超過主線工期;交叉作業(yè)的影響,使得人力以及設(shè)備的不滿足;施工單位人力不足,準(zhǔn)備不充分,技術(shù)力量不足等。
2 電站汽輪機(jī)通流改造項目進(jìn)度計劃制定
通過上一節(jié)的分析可知,在多分包方、多路徑、多資源約束這種復(fù)雜項目環(huán)境下,有效的識別出項目進(jìn)度中的關(guān)鍵路徑是非常重要的。關(guān)鍵鏈法相對于關(guān)鍵路徑法的最大的區(qū)別就是更多的考慮資源的管理以及人為因素造成拖期的規(guī)避。
2.1 電站汽輪機(jī)通流改造項目分解
項目經(jīng)理依據(jù)以往項目的實際經(jīng)驗,并考慮各種可能的不確定因素,給出項目各工序的歷時估計,該估計有較高的安全裕度。通過設(shè)置WBS控制節(jié)點,得出一個典型通流改造項目WBS分解及進(jìn)度計劃表。其中項目開始時間為2018年3月1日。
圖1為制造階段甘特圖,標(biāo)紅色的工序為關(guān)鍵路徑,制造階段關(guān)鍵路徑計劃工期為116天。
施工階段主要分為施工單位的招標(biāo)環(huán)節(jié)和現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)。圖2為施工階段甘特圖,圖中紅色任務(wù)為關(guān)鍵路徑,施工階段關(guān)鍵路徑計劃工期為117天。
從圖2和圖3可以得到,整個項目的關(guān)鍵路徑是制造階段工序4-8-12-16-17-18-19,施工階段工序20-21-22-23-25-26-27-30-32-33-34-35-36-37,項目的計劃總周期是233天。
2.2 對工序歷時的估計
關(guān)鍵路徑法中,團(tuán)隊成員出于穩(wěn)妥起見,項目活動的歷時估計往往被人為的不成比例的延長,預(yù)留了過多的安全時間。由于每項活動的歷時估計并非均值估計,而是非對稱概率分布。為了適當(dāng)削減預(yù)留過多的安全時間,采用三點估計法。三點分別是:
To:活動樂觀歷時,由于本項目部分工序的特殊性,不能過度壓縮工期,所以取原估計歷時的50%,這樣才有較高的置信度,原估計歷時為項目經(jīng)理依據(jù)過去項目經(jīng)驗給出。
Tp:活動悲觀歷時,取原估計歷時的90%。
Tm:活動最可能歷時,參照往年類似項目活動歷時,通過項目部多個項目專家進(jìn)行打分,得出工序的最可能歷時。
活動的歷時公式
期望
(1)
標(biāo)準(zhǔn)差
(2)
基于以上公式,得出如表2所示的各個時間估計值,本文制定關(guān)鍵鏈進(jìn)度計劃時對歷時的估計主要針對施工階段。
2.3 基于關(guān)鍵鏈的項目進(jìn)度計劃優(yōu)化及緩沖區(qū)的設(shè)置
關(guān)鍵鏈法以不確定的歷時估計和完成時間的形式聚合所有項目的風(fēng)險[4],理論上項目的整體風(fēng)險由于聚合風(fēng)險的引入而降低了。
文獻(xiàn)[5]中彈性系數(shù)法依據(jù)PERT的三點估計為基礎(chǔ),依據(jù)各活動相對延期可能性的大小,設(shè)置不同的彈性系數(shù),根據(jù)彈性系數(shù)的不同,給予各活動時間不等的緩沖。項目緩沖為關(guān)鍵鏈上的各活動緩沖時間的和。具體實施步驟如下:
步序1:基于CMP方法,確定關(guān)鍵路徑,平衡資源后,確定關(guān)
鍵鏈。
步序2:基于PERT的三點估計法,考察Tm點與To、Tp兩點距離的遠(yuǎn)近,與To點越接近(與Tp點越遠(yuǎn)離),表明活動延期的可能性越小,即彈性系數(shù)越小,表達(dá)式如下;反之與To點越遠(yuǎn)離(與Tp點越接近),表明活動延期的可能性越大,即彈性系數(shù)越大。彈性系數(shù)用KB表示,公式如下:
(3)
步序3:將關(guān)鍵鏈上的各活動的緩沖時間聚合為項目緩沖,表示如下:
(4)
P表示關(guān)鍵鏈上工序的標(biāo)號集合;PB表示關(guān)鍵鏈上工序的緩沖時間之和;PBn表示關(guān)鍵鏈上第n項工序的緩沖;KBn表示關(guān)鍵鏈上第n項工序的彈性系數(shù)。
將非關(guān)鍵鏈上的同為串聯(lián)工序的緩沖時間聚合為支路緩沖,表示如下:
(5)
F表示非關(guān)鍵鏈上各組串聯(lián)工序的標(biāo)號集合;FB表示非關(guān)鍵鏈上各組串聯(lián)工序的緩沖時間之和;表示非關(guān)鍵鏈上各組串聯(lián)工序里第n項工序的緩沖;表示非關(guān)鍵鏈上各組串聯(lián)工序里第n項工序的彈性系數(shù)。
本文采用彈性系數(shù)法,由公式3計算得出通流改造項目施工階段的彈性系數(shù),由公式(4)計算得出施工階段的項目緩沖:
由公式(5)計算得出施工階段的各支路緩沖為:FB1=1天:低壓缸解體;FB2=7天:發(fā)電機(jī)及勵磁機(jī)檢修;FB3=8天:汽門檢修;FB4=7天:低壓缸部分安裝。
將項目緩沖和匯入緩沖添加到項目各個工序中,得到了解除資源約束下的關(guān)鍵鏈項目進(jìn)度甘特圖,項目總工期為如圖3所示。
從圖3中可以看出,加入緩沖后關(guān)鍵鏈項目進(jìn)度計劃總工期為229天,施工階段工期為97天。關(guān)鍵進(jìn)度計劃相比于傳統(tǒng)的關(guān)鍵路徑進(jìn)度計劃方式匯聚了項目的不確定,減少了安全時間的浪費。
3 仿真計算與結(jié)果分析
運用蒙特卡洛的方法對上一章節(jié)關(guān)鍵鏈分析的可靠性、穩(wěn)定性進(jìn)行仿真和驗證,本章節(jié)僅對施工階段進(jìn)行仿真。
3.1 蒙特卡洛模擬
假設(shè)關(guān)鍵鏈上每一項單獨的活動的歷時均相對獨立,且符合正態(tài)分布由于活動的歷時是離散的,所以其概率以數(shù)值出現(xiàn)的頻度近似代替。本項目根據(jù)隨機(jī)變量的函數(shù)式,計算目標(biāo)值后,得到500組項目完成歷時。最大值為89天,最小值為72天。對完成歷時從小到大出現(xiàn)的次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計,將得到的次數(shù)除以500,得到各個歷時的概,然后計算累積概率。
圖4 累積分布函數(shù)圖
如76天,在500組模擬中共出現(xiàn)32次,則其概率為32/500=0.064,表示如果76天完成項目,概率是6.4%。它的累積概率是將項目歷時不大于76天的各個歷時的概率相加,表示項目在76天內(nèi)(含76天)完成的概率,其值為14.6%。出現(xiàn)概率和累積概率分布函數(shù)的圖像如圖4所示。
由圖4可見,隨著項目歷時的增加,完成項目的概率也在增加,當(dāng)項目歷時85天,完成項目的概率已經(jīng)達(dá)到99%,當(dāng)項目歷時89天時,完成項目的概率可以達(dá)到100%。
3.2 結(jié)果分析
本項目在應(yīng)用關(guān)鍵鏈法之前,項目的計劃完成時間依賴于關(guān)鍵路徑上的歷時,施工階段的歷時為關(guān)鍵路徑上的活動歷時的總和,為117天,應(yīng)用關(guān)鍵鏈法加入緩沖后施工階段的工期為97天。根據(jù)項目歷時的累計概率運用蒙特卡洛模擬得出整個項目在歷時89天時完成概率達(dá)到了100%,比關(guān)鍵路徑法縮減28天,工期壓縮23.9%,比加入緩沖后的關(guān)鍵鏈計劃縮減了8天。
4 結(jié)語
本文通過關(guān)鍵鏈進(jìn)度管理方法與汽輪機(jī)通流改造類項目的特點高度結(jié)合運用,實證研究了關(guān)鍵鏈理論在解決汽輪機(jī)通流改造項目建設(shè)過程中的進(jìn)度矛盾,提升了工作效率,減少了項目工期,降低了人力成本。
從筆者多年工作的實際出發(fā),項目進(jìn)度管理的方法應(yīng)更多的著眼于整個系統(tǒng)的可控、穩(wěn)定以及管理的有效性,切實有效的管理方法應(yīng)通過逐步的摸索、實踐逐步推廣到項目管理過程中,要全員參與,整體提升管理意識。理論的研究與實際的應(yīng)用應(yīng)該互相推動、互相促進(jìn),才能夠讓我們的管理水平逐步提升,使得好的管理方法為我們的企業(yè)管理服務(wù)。
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