席俊峰

摘 要 隨著煤化工業(yè)的迅速發(fā)展，火災爆炸、機械傷害、中毒窒息、腐蝕灼燙等事故頻發(fā)。不管是設備不達標，還是人為操作不當，最終都會在安全事故中造成嚴重的損失。甚至不少的煤化工企業(yè)發(fā)展受到一定的阻礙，最終面臨著倒閉。要想降低安全隱患問題的發(fā)生概率，確保煤化工生產的安全性與順暢性，就必須高度重視安全檢測與監(jiān)控技術的應用，確保安全管理措施能夠實施到位。本文重點講述了煤化工過程中安全監(jiān)測與監(jiān)控技術。

關鍵詞 煤化工;安全監(jiān)測;監(jiān)控技術

引言

目前，煤化工行業(yè)已經實現了產業(yè)升級更新，運用高科技技術手段進行自動化生產已經非常普遍。但是由于煤化工產品的特殊屬性，不少的化工原料都有著易燃性，而且極易與其他物質發(fā)生反應，最終造成安全事故。并且其生產管理條件非常嚴格，需要復雜的生產加工工藝以及生產設備等，也導致很多的安全生產事故的存在，甚至還有上升的趨勢，煤化工生產安全還需要得到進一步的發(fā)展與完善。

1煤化工安全生產的重要性

對于我國的煤化工產業(yè)來說，屬于是國民經濟的支柱產業(yè)，擴展煤化工產業(yè)的規(guī)模不僅僅能夠促進我國的經濟發(fā)展，也逐漸成為國民經濟的核心經濟產業(yè)，如果發(fā)生安全事故，也給我國的核心經濟產生重大的影響?；诖?，對安全問題必須要高度重視，促使煤化工產業(yè)能夠安全的生產。煤化工產業(yè)安全生產，由于特殊的生產環(huán)境，會產生較強的腐蝕性和刺激性的氣體，對于工作人員很容易造成身體上的傷害。與此同時，再加上煤化工生產有著較復雜的生產流程，在實際制作中，很容易發(fā)生有毒氣體泄露的現象，針對這一狀況，會給企業(yè)帶來一定的經濟損失，基于此，要科學合理地制定煤化工產業(yè)的安全策略。煤化工產業(yè)安全生產對于提高企業(yè)的經濟效益確保工作人員生命安全來說起著重要的作用。安全生產促進我國煤化工產業(yè)健康發(fā)展。

2安全生產因素

煤化工生產過程中有眾多的煤化工反應，施工的工藝流程也較為復雜，所以在煤化工生產環(huán)節(jié)中相應的風險因素也比較多。除卻自然因素外，能夠影響煤化工生產安全性的主要因素如下：①設備。生產過程中設備運行時間較長，規(guī)模較大，且運作的連續(xù)性強，因此在生產中及時對設備進行優(yōu)化升級與實時監(jiān)測十分必要。如果因為監(jiān)測或者升級不到位，很可能引發(fā)煤化工生產風險問題。煤化工生產環(huán)節(jié)眾多，一旦某一環(huán)節(jié)設備出現故障難免會對下一環(huán)節(jié)造成影響，埋下安全隱患。②原料及設備。煤化工生產主要是對原料進行生產，而產生各種各樣的煤化工品，而原料作為直接參與生產的重要物質，是生產安全的重要影響因素。在煤化工生產中一些煤化工生產原料有很強的爆炸性與可燃性，一旦管理不當，誘發(fā)原料化學反應，可能導致火災爆炸的安全事故發(fā)生，對煤化工生產安全管理造成極其嚴重影響[1]。部分煤化工原料本身具有很強的腐蝕性與毒性等，由于原料這些屬性，煤化工企業(yè)在生產中必須要注重每一個環(huán)節(jié)的科學性，嚴格按照相關標準進行作業(yè)，避免出現失誤等。

3煤化工過程中安全監(jiān)測與監(jiān)控技術

3.1 自動化監(jiān)測與控制技術

煤化工企業(yè)要及時引進更新現代化的設備與新的管理技術，如安全裝置自動化處理系統(tǒng)、自動連鎖報警系統(tǒng)，以及煤化工設備自動化檢測系統(tǒng)等，這些新技術新設備的使用將會給企業(yè)自身的管理效率，以及安全生產帶來巨大的自主性和能動性。而自動連鎖報警系統(tǒng)在使用中，可以及時監(jiān)測企業(yè)在生產過程中的壓力、溫度等各類生產指標是否達標等問題，因為煤化工企業(yè)在我國經濟發(fā)展中所發(fā)揮的作用比較大，其生產活動自然也很重，這就導致煤化工廠的生產設備隨時在高負荷的運轉，但又因為煤化工行業(yè)的復雜性，設備對于壓力值，以及液位等的環(huán)境要求非常高，如果使用自動化控制技術，一旦生產設備在運營過程中發(fā)生了問題，該技術就會根據生產過程中產生的問題，諸如壓力值，以及濕度值等環(huán)節(jié)是否達到了安全生產的要求進行警報，從而可以提高煤化工企業(yè)安全生產的可能性，也能為專業(yè)的設備維修檢測人員提供事先預警，以及為后續(xù)的事故處理提供重要的依據。

3.2 人員定位系統(tǒng)

在井下作業(yè)的人員需要隨身攜帶已經錄入個人身份信息的定位儀，在生產巷道安裝定位基站并能夠向地面的監(jiān)控中心實時反映工人的位置。這樣一來，管理人員便可以對井下作業(yè)人員的數量和每一個人所在的位置隨時進行監(jiān)控，一旦有井下作業(yè)人員發(fā)生意外或者井下出現安全事故，管理人員便可以通過人員定位系統(tǒng)來迅速確定人員的位置，鎖定人員的活動區(qū)域，為后續(xù)搜救工作提供信息援助，提高救援效率，給予井下作業(yè)人員更好的安全保護。在發(fā)生意外情況下，人員定位系統(tǒng)可以使用群呼功能使在煤礦井下作業(yè)的工人及時疏散和撤離。人員定位系統(tǒng)不僅利用了先進的傳感器技術和遠距離識別技術，還將最前沿的通信技術也融入其中，不僅可以進行工人的日?？记凇⒈O(jiān)督工人的工作，還可以在發(fā)生意外時實施人員定位救援[2]。除此之外，煤化工企業(yè)要積極引進和應用先進的帶有關鍵參數的自動調節(jié)系統(tǒng)、安全監(jiān)控與報警系統(tǒng)以及安全連鎖系統(tǒng)等，要對生產全過程進行全程監(jiān)控，隨時監(jiān)測物料的液位、溫度、壓力以及流量等可能會影響到安全性的各類參數的變化，并且隨時對生產過程中的運行狀態(tài)進行判斷，一旦在此過程中發(fā)現任何異常情況，一定要在第一時間內采取有效的解決措施，以便更好地預防重大安全事故的發(fā)生，降低安全事故的發(fā)生概率。

4結束語

總之，煤化工生產一直以來都是我國經濟發(fā)展過程中非常重要的一部分，同時也是推動國民經濟增長和可持續(xù)發(fā)展的重要產業(yè)之一。但是由于煤化工產業(yè)具有一定的復雜性，所以要想保證整個生產過程的安全性和可靠性，具有一定的困難。煤化工過程中安全監(jiān)測與監(jiān)控技術的應用避免了煤化工生產過程中出現一系列的重大安全事故，這樣才能夠保證煤化工企業(yè)的生產安全。

參考文獻

[1] 劉劍和，張晶.化工安全事故發(fā)生成因及預防措施研究[J].化工管理，2018（32）：56.

[2] 孟現明，孔祥太，宋洪亮，等.大數據技術在煤礦安全生產運營管理中的應用[J].山東工業(yè)技術，2019（9）：93.