張義德

（山西瑞光熱電有限責(zé)任公司，山西 晉中030600）

1 概況

大型燃煤機(jī)組火力發(fā)電廠燃油系統(tǒng)的可靠備用，能有效避免鍋爐低負(fù)荷及燃燒不穩(wěn)造成的滅火事故，所以對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整顯得尤為重要。其中供油泵在電廠運(yùn)行中起著機(jī)組啟動(dòng)與穩(wěn)定燃燒的作用，它的穩(wěn)定運(yùn)行為機(jī)組安全運(yùn)行提供保障，因此，供油泵的壓力調(diào)整就成為重要的課題。瑞光熱電廠安裝有1臺(tái)亞臨界參數(shù)煤粉爐，單汽包自然循環(huán)、一次再熱，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、緊身封閉，最大連續(xù)蒸發(fā)量為1065t/h。燃燒器、布置方式為擺動(dòng)式直流燃燒器、四角切圓布置。爐前油系統(tǒng)運(yùn)行壓力為3.5MPa左右，供油泵由自貢東方過(guò)濾設(shè)備制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)，油泵為臥式，油泵型號(hào)為65AY50X11，出力為25m3/h，揚(yáng)程為500～550m，輸送介質(zhì)為0號(hào)輕柴油，密封為機(jī)械密封，由德國(guó)博格曼生產(chǎn)。

2 當(dāng)前狀況

柴油為黃棕色油狀液體，有特殊油味；柴油燃燒后會(huì)生成一些臭味有機(jī)氣體，因此，柴油機(jī)排放氣體有臭味，且易燃、易爆，屬危險(xiǎn)化學(xué)品。柴油大量泄漏可引起火災(zāi)，罐內(nèi)燃燒未及時(shí)處理會(huì)引發(fā)爆炸。人體長(zhǎng)期接觸會(huì)有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀。所以，供油泵的機(jī)械密封嚴(yán)密至關(guān)重要，是保障油泵安全連續(xù)運(yùn)行的基礎(chǔ)。

瑞光熱電廠設(shè)計(jì)供油泵運(yùn)行壓力為5～5.5MPa，實(shí)際控制運(yùn)行壓力為5.1MPa，最高壓力為7MPa，設(shè)計(jì)爐前油系統(tǒng)運(yùn)行壓力為3.5MPa左右，實(shí)際運(yùn)行壓力為3.3～3.5MPa，最高壓力為4MPa。目前系統(tǒng)運(yùn)行后，壓力靠#1、#2爐燃油濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)進(jìn)行調(diào)整。供油泵系統(tǒng)壓力分段運(yùn)行，且供油泵經(jīng)常憋壓運(yùn)行，極不安全。從機(jī)組投產(chǎn)至今，供油泵頻繁出現(xiàn)機(jī)械密封損壞或漏油的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3 對(duì)策及措施

經(jīng)過(guò)調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，在鍋爐燃油系統(tǒng)調(diào)試期，為了保證鍋爐各層油槍的霧化效果，將爐前供油壓力保持在額定水平，確保鍋爐各層油槍得到良好的霧化。機(jī)組正式投運(yùn)以后，對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，供油泵降頻運(yùn)行，可有效緩解供油泵振動(dòng)，有效降低供油泵電耗，燃油系統(tǒng)供油泵機(jī)械密封泄漏概率也大大降低，有效地提高了燃油系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性，保證了鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

分析目前供油泵運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)，山西瑞光熱電有限責(zé)任公司供油泵設(shè)計(jì)壓力偏高，建議更換或調(diào)整供油泵參數(shù)，將運(yùn)行壓力調(diào)整到3.5～4MPa，最高壓力為4MPa。

原規(guī)范規(guī)定流量為25m3/h，揚(yáng)程為500～550m。變更后流量為25m3/h，揚(yáng)程為350～400m。不必對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換，基礎(chǔ)不需修改。

方案一：減少供油泵級(jí)數(shù)，所缺部分由軸套代替，位置取低壓端。山西瑞光熱電有限責(zé)任公司為11級(jí)泵。

方案二：縮短葉片直徑，減小出力。需廠家重新計(jì)算葉片尺寸后更換或加工。

方案三：增加變頻裝置，更改為變頻泵。

4 整改情況

減少供油泵級(jí)數(shù)，所缺部分由軸套代替，位置取低壓端這個(gè)方案，需要廠家重新設(shè)計(jì)，選型并更換，周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，與廠家協(xié)商后放棄。

廠家重新計(jì)算葉片尺寸后返廠進(jìn)行加工調(diào)整，參數(shù)為流量25m3/h、揚(yáng)程為350～400m。到現(xiàn)場(chǎng)安裝運(yùn)行后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壓力可以依靠回油門(mén)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。根據(jù)情況，對(duì)剩余2臺(tái)供油泵進(jìn)行改造，設(shè)備達(dá)到使用要求。根據(jù)降壓后的供油泵運(yùn)行情況增加變頻裝置，更改為變頻泵可以達(dá)到效果。該變頻柜為一拖二形式。即#1、#2兩臺(tái)供油泵由同一臺(tái)變頻器控制。改造后原#1供油泵（BOBHG10C）開(kāi)關(guān)（取自輸煤PCA段）改為供油泵變頻柜電源開(kāi)關(guān)，原#2供油泵（BOBHH10C）電源開(kāi)關(guān)（取自輸煤PCB段）改為備用開(kāi)關(guān)。改造后的#1、#2供油泵只能有一臺(tái)泵變頻運(yùn)行，當(dāng)其中一臺(tái)泵（#1泵或#2泵）在變頻方式下運(yùn)行，另一臺(tái)泵（#2泵或#1泵）只能選擇工頻方式運(yùn)行。

操作設(shè)備時(shí)，先對(duì)輸煤PC段供油泵變頻柜電源（BOBHG10C）開(kāi)關(guān)（原#1供油泵開(kāi)關(guān)）送電，變頻柜電源及母線已帶電，合上變頻柜內(nèi)帶熔斷器刀閘QS，合上變頻柜內(nèi)控制電源KK1、電源指示及照明電源KK2、變頻柜內(nèi)散熱風(fēng)扇電源KK3空開(kāi)，將變頻柜后門(mén)內(nèi)刀閘DK切至#1或#2泵；當(dāng)選擇#1泵變頻運(yùn)行時(shí)，將其切至#1泵（上方），當(dāng)選擇#2泵變頻運(yùn)行時(shí)將其切至#2泵（下方）；當(dāng)#1泵、#2泵均選擇工頻運(yùn)行時(shí)，將DK刀閘切至隔離位，與#1、#2泵均斷開(kāi)。

5 效果對(duì)比

供油泵技術(shù)改造在瑞光熱電廠1年多的使用過(guò)程中，油泵運(yùn)行穩(wěn)定，供油泵的機(jī)械密封損壞得到了遏制，徹底消除漏油現(xiàn)象，沒(méi)有出現(xiàn)較大的檢修，減少了檢修的工作任務(wù)，為機(jī)組的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。改造的主要優(yōu)點(diǎn)為效果顯著、費(fèi)用少、材料等用量少，值得推廣。

6 結(jié)論

供油泵在電廠運(yùn)行過(guò)程中屬于重要設(shè)備，它的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行是保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，得出下結(jié)論：供油泵設(shè)計(jì)壓力應(yīng)與爐前壓力相匹配；變頻器可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)整，安全穩(wěn)定。

供油泵經(jīng)過(guò)改造后，提高了燃油系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，也提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性、安全性，這一改造降低了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，減少了環(huán)境污染和安全隱患。如果在電廠建設(shè)初期設(shè)計(jì)時(shí)就增設(shè)變頻器，既能解決壓力不匹配的問(wèn)題，又能起到節(jié)能的作用。