許春英，王 蔚

（沈陽市汽車工程學校，遼寧 沈陽 110122）

數(shù)控機械加工進刀工藝作為機械加工中的重要工藝之一，其本身具備很多優(yōu)點，但隨著相關科學技術的發(fā)展，數(shù)控機械加工進刀工藝存在的一些不足也成為了相關組織機構和人員需要進行深入探索和研究并有效解決的問題。為了讓新型數(shù)控機械加工工藝得到更好改進與發(fā)展，相關人員也在不斷努力，同時也為機械加工相關行業(yè)的發(fā)展提供了推動力。

1 數(shù)控機械加工進刀工藝的重要性及現(xiàn)狀

1.1 數(shù)控機械加工技術的重要性

數(shù)控技術正如其字面意思所述，利用數(shù)字來對機器設備等進行控制，使其達到控制目的。數(shù)控機床的應用反映了中國現(xiàn)代計算機技術發(fā)展的效率。數(shù)控機床作為一種自動生產(chǎn)工具，是提高企業(yè)生產(chǎn)活動效率的重要保證，也是促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要應用措施。采用現(xiàn)代數(shù)控機床生產(chǎn)技術，可以有效加工精密復雜零件，且穩(wěn)定性和加工精度較高。改進生產(chǎn)工序不僅可以減少勞動力數(shù)量，還可以提高生產(chǎn)效率和質量，有效控制生產(chǎn)成本。實現(xiàn)現(xiàn)代化，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)改革發(fā)展的重要表現(xiàn)。通過合理優(yōu)化提高數(shù)控加工效率可進一步提高企業(yè)內部運行效率，為企業(yè)健康發(fā)展提供現(xiàn)代技術支持，促進生產(chǎn)進步和制造企業(yè)發(fā)展。數(shù)字控制比人工控制更能適應工業(yè)生產(chǎn)方面的需要，在機械加工中有效運用數(shù)控技術能夠有效地提高機械加工的速度和精密度，同時也能解放人力，在一定程度上減少人力資源成本。而且數(shù)控技術在機械加工向智能化方向發(fā)展的過程中能起到很大的作用，有利于推動機械加工向智能化方向發(fā)展。

1.2 數(shù)控機械加工技術的現(xiàn)狀

由于數(shù)控機械加工技術的一系列優(yōu)點，越來越多的相關研究人員將注意力放在數(shù)控機械加工技術方面，同時數(shù)控機械加工技術的應用范圍也越來越廣泛?，F(xiàn)階段，中國的數(shù)控機床相對于高端的機械加工需求來說，更能夠滿足一般的機械加工需求。也就是說，數(shù)控機床更多的傾向于立式車床，這是由于立式對技術水平的要求較低，成本也較低，在后期維修過程中操作也較為簡單。相對于立式車床而言，中國需要借助國外先進的技術或機器設備來滿足性能高的臥式車削需求。除此之外，由于數(shù)控機械加工技術的重要性和影響逐漸顯現(xiàn)，數(shù)控機械加工技術所帶來的一系列社會效益以及經(jīng)濟效益，使得越來越多的職業(yè)院校為了提高學生的就業(yè)率，開設了數(shù)控機械加工相關專業(yè)，為數(shù)控機械加工相關行業(yè)的發(fā)展提供了人才儲備。而數(shù)控機械加工相關專業(yè)就業(yè)率的提高以及社會對于數(shù)控機械加工相關人才的需求，也使得越來越多的家長允許孩子學習數(shù)控機械加工相關專業(yè)。為了促進數(shù)控機械加工技術的不斷發(fā)展，中國相關研究團隊和企業(yè)單位也在不斷地鼓勵和支持相關人員與其他國家該領域的優(yōu)秀人才進行交流和學習，引進一些國外先進的技術，從而提高中國的數(shù)控機械加工技術水平。

1.3 新型數(shù)控機械加工進刀工藝的現(xiàn)狀

新型數(shù)控機械加工進刀工藝的現(xiàn)狀之一是一些機械加工企業(yè)并未能做到有效提高企業(yè)相關人員的技術水平。而且，還有一些地區(qū)秉承著傳統(tǒng)的思想觀念，固步自封，仍然采用著操作較為簡單、加工效率較低、對工作人員技術水平要求不高的傳統(tǒng)數(shù)控機械加工進刀工藝，在一定程度上導致了這些地區(qū)數(shù)控機械加工行業(yè)發(fā)展水平較低，甚至阻礙機械加工行業(yè)的發(fā)展。葉片螺釘是決定工業(yè)切削刃的銳度和效率的主要部分，由于螺紋銑削是不科學的，因此切削效率會降低，并影響切削水平的規(guī)則性。板材線的應用是數(shù)字控制加工技術發(fā)展的重要組成部分?，F(xiàn)在韓國使用的電纜大多是改革開放前的舊電纜，不是世界上最新的先進電纜。然而，國內對葉片的研究在數(shù)控加工技術中尚未得到廣泛應用，其中大部分仍被困在傳統(tǒng)葉片方面。這會降低新工藝中數(shù)值控制加工效率，并降低切削質量。中國所采用的技術僅停留在改革開放前刀具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進程中。這會使刀具處理相對費力，使用勞動力的風險因素不穩(wěn)定。同時，勞動力的過剩也與可可豆的生產(chǎn)過剩有關，這增加了公司的財務壓力。此過程需要大量的人員，并且可能導致公司內部人員流失。綜上所述，新型數(shù)控機械加工進刀工藝的現(xiàn)狀體現(xiàn)出該工藝的發(fā)展還存在著很多問題，需要相關企業(yè)和人員采取有效措施來改進和優(yōu)化；但從另一方面來看，新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進與優(yōu)化的前景是十分良好的。

2 新型數(shù)控機械加工進刀工藝改進的改進措施

2.1 采取有效措施提高進刀速度和質量

數(shù)控機床的切削在整個數(shù)控機床中占很大的比例，合理選擇高性能刀具對優(yōu)化生產(chǎn)效率具有重要的價值。首先，必須使用簡化的刀具來控制機器停機時間。一般來說，NC 機床生產(chǎn)少量產(chǎn)品時，機床的切削時間只是生產(chǎn)時間的一部分，而剩余時間通常為等待時間。高效刀具通過在生產(chǎn)過程中保持較高的切削速度和進給速度來提高切削效率。合理選擇數(shù)控機床應用工具，確保刀具在加工操作中的強大功能利用率。本企業(yè)在現(xiàn)有條件下，不斷加強數(shù)字控制機床管理，提高數(shù)字控制工具的應用效果，保證工具的合理應用，提高工作效率。例如，使用高速切削的工作方法逐漸提高了數(shù)控機床的速度，在數(shù)控機床中應用碳鋼工具，以保證數(shù)控機床的切削。為有效提高進刀速度和質量，相關人員在操作過程中使螺紋沿著Z軸方向，采取交替進刀的加工方式。在加工過程中，從牙底圓弧中性偏移，并且向左和向后同時采取小線段的方式逐漸逼近。與此同時，為了保證走刀的精確度，相關人員需要借助相應的程序設計，對切削過程中進刀的次數(shù)以及橫向走刀的起點進行設置。在X軸方向上沿著進刀的直徑方向，采取分層進刀的方式且將每次進刀的深度控制在0.9 mm。而且要以牙寬中點為中心線，同時用向左右兩側偏移的操作方式來解決其他類型的螺紋進刀問題。在進行Z軸方向的走刀次數(shù)計算時，相關人員需要將橫向進刀初始點以左和以右的進刀次數(shù)進行加總，左右兩端的加總數(shù)就是Z軸方向的走刀次數(shù)。而橫向進刀初始點以左的進刀次數(shù)的計算公式為橫向進刀初始點以左的進刀次數(shù)=[（牙型高度-精加工量）-徑向進刀次數(shù)×每次徑向進刀量]×[左邊角（TAN）/每次橫向進刀值]。

2.2 提高新型數(shù)控機械加工進刀工藝相關人員的技術水平

為了提高新型數(shù)控機械加工進刀工藝相關人員的技術水平，中國相關數(shù)控機械加工企業(yè)應該加大力度為相關人員提供更多學習和交流的機會，鼓勵和支持相關人員出國進修和學習。數(shù)控機械加工企業(yè)需要對已經(jīng)在職工作一段時間的工作人員進行培訓，使這些工作人員不斷更新自身的相關知識，提高技術水平，這樣才能夠更好地符合隨著社會不斷變化的新型數(shù)控機械加工技術要求，從而為新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進與優(yōu)化提供推動力。數(shù)控機床的制造將計算機技術應用于加工精度的控制，以滿足批量加工零部件的整體生產(chǎn)和精密加工生產(chǎn)零部件的生產(chǎn)。必須重視數(shù)字控制器的交易階段和過程管理，保證數(shù)字控制器的生產(chǎn)穩(wěn)定有效。數(shù)控機床的應用對機械操作者提出了較高的技術要求，其自身的數(shù)控自動化技術可以使操作者靈活操作技術，從而避免操作者引起的主觀誤差。在改進數(shù)字控制操作的基礎上，為了提高數(shù)字控制機床的工作效率，必須采用現(xiàn)代技術的軟件開發(fā)數(shù)字控制機床的軟件。數(shù)控機床生產(chǎn)軟件的應用應注意操作員參數(shù)和句子的編程問題，設計人員出現(xiàn)人為錯誤時，會給企業(yè)帶來嚴重的誤差和無法彌補的損失。重視數(shù)字控制軟件的及時更新和維護，有效防止機械生產(chǎn)中存在的問題，保證機械系統(tǒng)高效生產(chǎn)。精密零部件的復雜加工和普通零部件加工中的數(shù)控機床，有處理轉換和等待時間兩部分，這是日常處理中常見的現(xiàn)象，應注意合理處理現(xiàn)象的平均時間，盡量縮短等待時間。

3 結語

數(shù)控機械加工技術的重要性不僅使越來越多的相關研究人員加大重視力度進行深入的探索與研究，同時也使得數(shù)控機械加工技術隨著社會以及科學技術的發(fā)展而不斷創(chuàng)新和發(fā)展。數(shù)控機械加工技術在加工速度和精密度方面的不足是中國數(shù)控機械加工技術亟需解決的。因此，相關組織機構和人員需要采取有效措施來改進數(shù)控機械加工進刀工藝，從而促進數(shù)控機械加工技術的發(fā)展。