劉雨 趙哲浩
錦州礦山機器(集團)有限公司 遼寧錦州 121000
我國現(xiàn)階段對于潤滑技術重要性認識存在一定偏差,使得不重視潤滑技術或者技術的使用不規(guī)范,從而造成礦山企業(yè)的經濟損失問題。潤滑技術是礦山機械運行的重點,若是無法對潤滑技術的有效性進行保證,便會造成機械使用率及磨損率提升,經濟效益受到損失。因此,潤滑技術是提升礦山機械使用性的關鍵所在。在對潤滑技術的使用上,我國礦山企業(yè)對其了解較為片面,易在使用中出現(xiàn)問題,導致浪費以及使用無效的情況。此類現(xiàn)象和企業(yè)發(fā)展、設備運用是極為不協(xié)調的,一般而言礦山企業(yè)都較為重視成本、投入、技術、養(yǎng)護及維修等,但在潤滑技術應用方面較為忽視,這也是礦山企業(yè)中較為普遍的現(xiàn)象[1]。發(fā)達國家在完成對潤滑技術的優(yōu)化、改進之后,節(jié)省了國民生產總值5%以上,且隨著潤滑技術的完善每年呈1%遞增。我國潤滑技術的使用起步較晚,于20世紀90年代發(fā)展,因此我國潤滑技術的合理化還有較長一段路要走。同時我國礦山機械設備也較陳舊落后,部分設備甚至是其他機器改造或者升級得到。潤滑技術并非僅限于油品,還在于設備的先進。自我國加入世貿后,國外先進設備的不斷引進,使得我國的機械化水平不斷得到提升,潤滑技術的也得到相應的發(fā)展[1]。
市面上潤滑劑品種繁多,需要潤滑劑的機械設備用途不一,維修人員應當注意的是潤滑劑品種應當與設備工作用途相匹配,針對設備的用途采用適宜的潤滑劑,提升潤滑劑使用的有效性。礦山機械設備承重大、工作量大,設備規(guī)模大,所以,礦山設備工作時元件之間摩擦力較大,而摩擦力是造成機械設備磨損甚至報廢最大的因素,做好潤滑工作可以使機械設備的運行工作事半功倍,而礦山機械設備必須選擇最優(yōu)的潤滑劑的品種,針對機械各部分的工作性質、承重大小、溫度狀況選擇對應的潤滑劑品種。
礦山機械設備不斷升級,同時機械維修系統(tǒng)應當隨之升級方案,提升維修技術。潤滑系統(tǒng)是維修工作的重點,潤滑技術是決定潤滑維修工作有效性的關鍵因素,潤滑系統(tǒng)隨著礦山機械設備的升級提出了更高的要求,潤滑系統(tǒng)落后造成設備損傷以及增加維修成本的結果,降低礦山企業(yè)的經濟效益[2]。
部分礦山企業(yè)缺少對機械設備的維修規(guī)劃,表現(xiàn)為缺乏維修意識、沒有明確的維修計劃以及缺乏定期意識。企業(yè)缺少維修規(guī)劃,致使設備維修往往是在設備事故已經發(fā)生的情況下進行維修補救,造成礦山企業(yè)產生了不可逆的損失,具有“亡羊補牢”的意味;而礦山企業(yè)做好維修規(guī)劃有效避免了上述不良后果的發(fā)生,此外,依據維修規(guī)劃,定期維修,可以排查設備故障,對于可能發(fā)生的事故進行處理,避免阻礙礦山工作的正常運行。維修部門應當做好維修記錄,收集資料對于設備中極易發(fā)生故障的部分重點維修,方便制定更有效地維修方案,達到“未雨綢繆”的理想效果[3]。
礦機行走機械設備的齒輪箱最好能夠使用13號雙曲齒輪油(5W/90G L)、重負荷車輛用齒輪油;機械固定型齒輪箱最好選13號雙曲齒輪油(CKC220)、重負荷齒輪油(CKD220);液壓系統(tǒng)使用普通液壓油(H L46),抗磨液壓油(HM46);潤滑用脂需要逐步進行升級,復合鈣基脂一鏗基脂一極壓鏗基脂,同時逐步從礦物油一半合成油一合成油發(fā)展。上述為油品的升級,管理方面可以加入電子化卡片,實現(xiàn)智能管控,同時將卡片標識,以此能夠使得機械潤滑作業(yè)更為便利,另一方面也需要對技術型裝備進行完善化的管理。
(1)移動干油集中加注泵站。該設備在進行應用的過程中,能夠使用機械保養(yǎng)及加脂過程的效率更高且注脂的壓力更大,設備養(yǎng)護或者司機無需進行手動脂體涂抹,衛(wèi)生清潔更為便利,且不會造成成本的差距過大,潤滑效果卻得到有效的提升。若是泵站的作業(yè)壓力為30至40M Pa,流量要求為30至1OOml/min,容量單次達到15至20L時,則可以選擇電動柱基油泵,在運行可靠性上相對較高。
(2)油嘴添加。在較多的礦山設備進行設計的階段中,對于活動部分進行注油口的考量相對較少,僅在拆檢及安裝的過程中才會進行加脂操作,因此礦山設備的磨損情況較為重要。所以在礦山進行設備的購置過程中,需要增加協(xié)議要求,從而使得廠家能夠進行幫助安裝油嘴,已有設備則可以在養(yǎng)護或者維修時礦山自行安裝。
(3)空毅潤滑技術。設備進行安裝時,軸承位置所需脂體添加量是軸承有效空間三分之一或者三分之二,同時兩側、圓周、各滾動體部位進行涂抹,要保證涂抹的均勻,如脂量的添加不足以及涂抹不夠勻稱,都可能造成輪毅軸承的轉潤受阻,從而導致軸承出現(xiàn)麻點狀的損傷,添加的脂量較為多時,則會造成污染問題。
礦山機械多為專用型,專用設備的加脂點更多,且要求加脂量相對較大,在運行中或者行走的位置,容易出現(xiàn)磨損染、污染問題。針對此,可以選擇向著干油集中潤滑方向優(yōu)化。干油集中潤滑設備,主要包含油器、管路、泵站、管附件等組件,泵站運行過程中,使管路中的潤滑脂到達單線給油器,各個單線給油器對相應潤滑脂點進行供給潤滑油品。自動泵站一般有電動以及氣動兩種選擇,為了對自動泵站的安全性及控制性能進行保障,較多情況下會選擇電動式或者氣動式的干油泵站,以此使得設備行走的結構能夠進行集中的潤滑。
礦山機械維修中應用合理潤滑技術是機械維修的工作環(huán)節(jié),潤滑維修部門應當正視維修工作中存在的不足與問題,并加以改進。合理的潤滑技術可以通過礦山機械設備與潤滑品種匹配使用、升級礦山機械潤滑系統(tǒng)、定期維修,記錄潤滑維修歷史來提升維修工作效率,實現(xiàn)合理潤滑技術在礦山機械維修中的有效應用。