劉旭汝
浙江工程設(shè)計有限公司 浙江杭州 310002
節(jié)能降耗技術(shù)對化工生產(chǎn)具有十分重要的作用,并且對化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營起到了一定的積極影響,因此化工企業(yè)需要在生產(chǎn)過程中不斷創(chuàng)新化工生產(chǎn)工藝,優(yōu)化自身生產(chǎn)理念,并且改善生產(chǎn)條件,降低自身能耗,同時需要加強(qiáng)能耗管理,降低自身能耗并提高自身產(chǎn)出。
雖然我國的資源總量豐富,并且煤炭資源尤為豐富,但是人均資源遠(yuǎn)低于世界平均水平,而化工生產(chǎn)又是典型的高耗能行業(yè),因此在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以有效節(jié)約資源,并且將所節(jié)約的資源應(yīng)用于其他行業(yè),符合我國生態(tài)文明建設(shè)與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,同時也有助于滿足社會發(fā)展需求。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,如果企業(yè)不去主動降低能耗,就缺少企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的動力,因此在化工生產(chǎn)中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以有效降低成本,從而提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)核心競爭力,與此同時可以倒逼企業(yè)對自身的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)升級,推動企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型升級,從而進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭力。通過節(jié)能降耗技術(shù),在降低資源消耗的同時可以減少污染物排放,降低企業(yè)的污染治理成本,同時起到環(huán)境保護(hù)作用,一方面可以促進(jìn)企業(yè)自身的發(fā)展,另一方面可以為企業(yè)創(chuàng)造良好的企業(yè)形象。
化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中主要采取節(jié)能降耗技術(shù)和節(jié)能降耗措施來降低自身生產(chǎn)能耗,從而將其企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一般來說,節(jié)能降耗措施包括汰舊換新、改進(jìn)工藝、錯峰用電、加強(qiáng)管理等等,而節(jié)能降耗技術(shù)則包括增加節(jié)能器、計算機(jī)監(jiān)控等等。本文主要對節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行了探討。通過節(jié)能降耗技術(shù),可以節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本,同時將有限的資源價值放大,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,同時響應(yīng)國家號召,實現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級,因此在化工企業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中,應(yīng)該有效運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)。本文對此展開了如下分析。
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,化工工藝對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響,并且可以影響到化工生產(chǎn)的能耗問題,因此在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,化工企業(yè)需要加強(qiáng)對現(xiàn)有化工工藝的管理,從而減少生產(chǎn)過程中的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。此外,企業(yè)需要加強(qiáng)對化工工藝的創(chuàng)新,降低化工工藝的能耗。在上述過程中,化工企業(yè)首先需要對化工工藝進(jìn)行能耗方面的管理,例如利用熱管轉(zhuǎn)換器來減少化工生產(chǎn)中的余熱排放,一方面可以將余熱能源進(jìn)行循環(huán)利用,另一方面可以避免余熱能源對空氣產(chǎn)生污染。除了熱管轉(zhuǎn)換器之外,還有換熱器、蓄熱器等節(jié)能設(shè)備,都可以對余熱能源進(jìn)行循環(huán)利用,降低化工生產(chǎn)的能耗。在化工生產(chǎn)工藝創(chuàng)新方面,企業(yè)需要舍得投入資金、人員、技術(shù)去進(jìn)行化工生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,從而保障工藝創(chuàng)新的有效性和應(yīng)用價值,企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)工藝創(chuàng)新的過程中,需要建立健全相應(yīng)的管理制度,從而使得化工生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新活動有章可循。
要想有效降低生產(chǎn)能耗,應(yīng)用節(jié)能降耗工藝,首先需要貫徹節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念,將可持續(xù)發(fā)展思想落實到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中去。在節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用過程中,首先需要改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念,變“重產(chǎn)量”為“產(chǎn)質(zhì)兼顧”,從而在保持現(xiàn)有的化工產(chǎn)品產(chǎn)量的同時提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量。在化工生產(chǎn)的過程中,化工企業(yè)可以通過借助先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備來降低化工產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗,同時提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)設(shè)備是化工企業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)的基礎(chǔ),因此化工企業(yè)需要對自身的核心設(shè)備投入足夠的資金和技術(shù),對核心生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新升級,最終將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)過程中去,實現(xiàn)企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展[1]。
在化工生產(chǎn)的過程中,消耗的能源主要以電能、熱能、動能的形式存在,針對電能,技術(shù)人員可以對生產(chǎn)過程中的變頻模式進(jìn)行改良,使得電能的輸入和輸出保持平衡,從而減少電能浪費(fèi),針對熱能,技術(shù)人員可以利用相應(yīng)的節(jié)能結(jié)構(gòu)來截留并儲存生產(chǎn)過程中的余熱,并且對化工生產(chǎn)所需要的熱量及熱量傳輸過程中的損耗進(jìn)行精確計算,實現(xiàn)熱能的高效利用,針對動能,技術(shù)人員可以減少不必要的動能消耗,以此降低能源消耗。在能耗管理的過程中,技術(shù)人員需要對以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),從而計算出最優(yōu)的生產(chǎn)能耗模式,有效提高能源利用效率并且達(dá)到節(jié)能降耗的目的。此外,在化工生產(chǎn)的過程中可以借用輔助材料降低能耗,例如利用阻垢劑可以避免生產(chǎn)設(shè)備及管道中堆積水垢,從而避免水垢對熱能傳遞的影響,以此提高熱能傳遞的效率,企業(yè)還可以利用催化劑來加速化學(xué)反應(yīng)速率,從而提高化學(xué)材料的生產(chǎn)價值。
在化工企業(yè)上,需要有專業(yè)的操作技術(shù)人員進(jìn)行改進(jìn)新設(shè)備和新工藝,所以想要使得操作技術(shù)人員的操作水平能夠得到提高,并且減少失誤,這樣就需要落實好化工企業(yè)生產(chǎn)管理的工作。也要把生產(chǎn)管理制度完善的建立起來,按照相應(yīng)的制度對企業(yè)人員進(jìn)行規(guī)范的管理,而且每一個崗位的職業(yè)也要落實好。想要把企業(yè)人員生產(chǎn)的積極性調(diào)動起來,那么也可以把獎懲制度建立起來,由此有利于實現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降耗的目的[2-3]。
簡而言之,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國對于能源的需求也越來越大,隨之而來的是能源緊張問題,因此在此背景之下,節(jié)能環(huán)保理念逐漸深入人心,不僅廣泛出現(xiàn)于日常生活中,在化工生產(chǎn)過程中,也逐漸引入了相應(yīng)的節(jié)能技術(shù)和節(jié)能措施,以此降低化工企業(yè)的生產(chǎn)能耗。通過節(jié)能降耗技術(shù),一方面可以降低企業(yè)的能耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,另一方面可以有效推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。