王磊

中煤昔陽能源有限責(zé)任公司白羊嶺煤礦 山西晉中 045300

煤礦生產(chǎn)中，機(jī)電設(shè)備的管理是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著煤礦的生產(chǎn)質(zhì)量、效率以及經(jīng)濟(jì)效益。通過機(jī)電設(shè)備自動化集控技術(shù)的應(yīng)用，可以降低煤礦生產(chǎn)的事故發(fā)生率，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)效率的提升。因此，為實現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備的控制，避免其在運行中發(fā)生故障，充分發(fā)揮出機(jī)電設(shè)備的性能，在煤礦行業(yè)發(fā)展過程中，機(jī)電自動化集控技術(shù)的應(yīng)用得到了長足發(fā)展。

1 煤礦機(jī)電自動化集控的功能

降低生產(chǎn)成本：煤礦企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理時，通過煤礦機(jī)電自動化集控可以更改的檢測機(jī)械設(shè)備的運行現(xiàn)狀，并且能夠?qū)ζ溥M(jìn)行全方位的把控，通過強化對機(jī)械設(shè)備的運行維護(hù)與維修管理，有助于及時排除設(shè)備可能存在的潛在隱患，使得機(jī)械設(shè)備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。在設(shè)備實際的檢修過程中，相關(guān)檢修人員可以借助煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)精準(zhǔn)的檢測出設(shè)備早期的使用能力，使得設(shè)備的整體性能得到有效提升，這在一定程度上提高了設(shè)備的運行效率，實現(xiàn)了對其運行成本的控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

迅速維修事故：在煤礦機(jī)電自動化集控的具體應(yīng)用過程中，以其當(dāng)前強化的運行功能，一旦發(fā)生事故，可以在最短的時間內(nèi)對事故進(jìn)行迅速維修，極大地保證了維修的效率。在實際維修過程中，通過煤礦機(jī)電自動化集控可以讓設(shè)備保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，滿足了煤礦作業(yè)的基本要求，在很大程度上保證了事故維修的時效性。隨著煤礦企業(yè)事故維修工作的不斷推進(jìn)，有助于優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的整體性能，使其處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，不但增強了機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕能力，而且延長了設(shè)備的服務(wù)周期，為煤礦企業(yè)的生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)保障。

2 我國煤礦機(jī)電自動化集控發(fā)展現(xiàn)狀

近年來。煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)在煤炭開采的的過程中展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)越性，大大的提高了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾點：機(jī)械控制更加程序化，減少了事故的發(fā)生；機(jī)械應(yīng)用信息化，提高了工作效率；控制設(shè)備集中縮小化，減小了控制難度，使操作更加方便。煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)在煤礦生產(chǎn)的各個領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮了巨大的作用。

3 煤炭生產(chǎn)過程中對煤礦機(jī)電自動化集控的應(yīng)用

3.1 應(yīng)用到礦井提升機(jī)中

在煤炭開采的過程中，對于應(yīng)用提升機(jī)而言，該設(shè)備一般有較大的重量，且體積也比較大。在提升運行的過程中，有較大的復(fù)雜性，因此在實際運行的過程中，會有一定的操作難度。在礦機(jī)提升機(jī)運行過程中對煤礦機(jī)電自動化集控進(jìn)行應(yīng)用，對夠?qū)μ嵘龣C(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)開展有效的簡化工作，對該設(shè)備的自動化和自能化有效提升，促進(jìn)提升機(jī)運行的穩(wěn)定性以及安全性。通過對該技術(shù)應(yīng)用對設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化，還能夠在一定程度上對設(shè)備的升級起到積極的促進(jìn)作用。促進(jìn)礦井提升機(jī)的部件，能夠?qū)a(chǎn)化數(shù)字進(jìn)行應(yīng)用，對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行有效的提升，對本國的煤礦行業(yè)的獨立性發(fā)展也提供了一定的幫助[1]。

3.2 礦井監(jiān)控

受多種因素影響，煤礦開采過程中可能會發(fā)生各類安全事故，對煤礦生產(chǎn)秩序造成破壞。其中，煤礦井下作業(yè)是煤礦事故發(fā)生次數(shù)最多的環(huán)節(jié)，因此，有必要借助煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的應(yīng)用，加強機(jī)電設(shè)備與煤礦開采人員的密切配合，實現(xiàn)對煤礦井下作業(yè)的嚴(yán)格控制，保證煤礦井下作業(yè)的安全與效率。從目前來看，絕大部分煤礦企業(yè)對煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)缺乏足夠重視，阻礙煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)在實際運用中存在許多問題，常見的如報警中發(fā)生錯誤。因此，為了解決上述這一問題，要求煤礦企業(yè)應(yīng)提高對煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的重視，并積極推進(jìn)關(guān)于煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的研發(fā)活動，全面提升煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)水平[2]。

3.3 液壓支架

在煤礦開采的過程中，頂板支護(hù)發(fā)揮著重要的保護(hù)作用，頂板支護(hù)的質(zhì)量好壞關(guān)系著煤礦開采工作是否安全，若頂板支護(hù)出現(xiàn)問題會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。將煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)與液壓支架相結(jié)合，利用包含液壓控制技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的電液控支架設(shè)備作為頂板支護(hù)，能使頂板支護(hù)更加智能化，增加其靈活度，可以在較短的時間內(nèi)準(zhǔn)確的完成命令，既可以提高工作效率也可以節(jié)省電能。

3.4 采煤機(jī)牽引鏈中的應(yīng)用

采煤機(jī)作為煤礦企業(yè)采煤過程中重要的機(jī)械設(shè)備，可以很好地在采煤機(jī)設(shè)備方面運用煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)。通過電力牽引技術(shù)充分利用電能實現(xiàn)煤礦開采工作和滑動制動發(fā)電工作，確保采煤工作的連續(xù)性。此外，通過煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的有效運用，可以使電力的利用率得到極大提升，最大限度實現(xiàn)采煤過程的節(jié)能效果，進(jìn)而進(jìn)一步對成本進(jìn)行有效控制。通常情況下，煤礦企業(yè)在進(jìn)行采煤作業(yè)時，往往會運用到電牽引技術(shù)采煤機(jī)進(jìn)行作業(yè)，要想保證該設(shè)備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，則需要加大設(shè)備的維修力度，降低其故障發(fā)生的可能，縮短維修時間，降低企業(yè)的維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，對于自動化集控技術(shù)，隨著發(fā)展也在更加進(jìn)步，在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來越廣泛。但另一方面，在實際的發(fā)展過程中，自動化集控技術(shù)仍然存在一定的不足。因此在實際應(yīng)用的過程中，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實際情況，對其中的不足和問題進(jìn)行有效的完善，促進(jìn)自動化集控技術(shù)更加完善的發(fā)展。