席陽

本鋼板材股份有限公司冷軋廠 遼寧本溪 117000

PLC控制系統(tǒng)主要是由通信模塊、I/O接口、存儲(chǔ)單元等組成，該系統(tǒng)的使用過程中，不僅能夠根據(jù)生產(chǎn)過程中的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，也能夠?qū)崿F(xiàn)更為科學(xué)合理的對(duì)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，這也就是說PLC控制技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用范圍。而基于PLC技術(shù)可編程控制的特點(diǎn)，該技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域中應(yīng)用，也具有更為寬廣的發(fā)展空間。例如，基于傳統(tǒng)電氣自動(dòng)化生產(chǎn)過程的能源消耗較大問題，PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)合理的改善。本文對(duì)PLC在電氣自動(dòng)化控制中的意義及具體應(yīng)用進(jìn)行分析，希望能夠促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的進(jìn)步[1]。

1 電氣自動(dòng)化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的意義

1.1 自動(dòng)控制

通常情況下，企業(yè)生產(chǎn)過程中使用的電氣設(shè)備普遍具有體積較大的特點(diǎn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。以往，企業(yè)中的電氣設(shè)備多數(shù)采取人工的方式進(jìn)行操作，但是，也經(jīng)常發(fā)生由于人工操作不規(guī)范而導(dǎo)致的電氣故障，不僅會(huì)影響企業(yè)的運(yùn)營效率，還會(huì)浪費(fèi)企業(yè)有限的財(cái)力和人力。針對(duì)這種情況，可以嘗試將PLC技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)電氣自動(dòng)化控制工作中，提升電氣控制的自動(dòng)化程度，改變傳統(tǒng)的操作模式，由此，即使電器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障，PLC技術(shù)自帶的修復(fù)程序也能夠快速對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，因此，受到了企業(yè)管理者的一致歡迎。

1.2 抗干擾

PLC控制系統(tǒng)還具有良好的抗干擾能力，可以讓設(shè)備即便處于復(fù)雜的環(huán)境條件下也具有可靠的運(yùn)行質(zhì)量，從這點(diǎn)上看，在電氣自動(dòng)化設(shè)備中使用PLC控制系統(tǒng)，其安全性和穩(wěn)定性更佳，設(shè)備運(yùn)行效果更加有保障。由此可見，在電氣自動(dòng)化設(shè)備當(dāng)中使用編程操作簡(jiǎn)單，調(diào)試流程方便，指令清晰簡(jiǎn)潔的PLC控制系統(tǒng)，是具有明顯的優(yōu)勢(shì)的，這將極大地提高電子自動(dòng)化設(shè)備操作的便利性，簡(jiǎn)化操作流程，使更多的人可以正確使用電子自動(dòng)化工具[2]。無論對(duì)于企業(yè)還是個(gè)人而言，實(shí)際使用價(jià)值都非常突出。

2 PLC在電氣自動(dòng)化中的實(shí)際應(yīng)用

2.1 順序控制系統(tǒng)中

PLC技術(shù)的應(yīng)用分析目前，PLC技術(shù)在電子自動(dòng)化控制開關(guān)量的控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為普遍，根據(jù)應(yīng)用的整體情況來看，主要有開關(guān)量和順序這兩方面的形式控制方式。綠色可持續(xù)發(fā)展道路作為環(huán)保和時(shí)代的發(fā)展要求，PLC技術(shù)在自動(dòng)化控制中的應(yīng)用，完全符合相關(guān)方面的實(shí)際要求。就目前的時(shí)代發(fā)展情況來看，PLC技術(shù)的應(yīng)用受到了廣泛的關(guān)注，已經(jīng)成為實(shí)際應(yīng)用的主流技術(shù)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制，而且可以進(jìn)行生產(chǎn)線和生產(chǎn)效率的控制，可以極大的提高工業(yè)生產(chǎn)效率。例如，冷軋系統(tǒng)中PLC技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到順序控制中，系統(tǒng)控制的質(zhì)量好壞直接影響著生產(chǎn)的實(shí)際效率，良好的順序控制可以有效提升生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)的發(fā)展十分有利。同時(shí)，PLC技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，還可以極大的保證生產(chǎn)過程的安全性，安全生產(chǎn)的保證，對(duì)實(shí)際開采過程的穩(wěn)定進(jìn)行也有一定的幫助，在一定程度上也可以促進(jìn)生產(chǎn)的效率實(shí)現(xiàn)。

2.2 PLC 技術(shù)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中，開關(guān)量的控制一直是重要的控制環(huán)節(jié)。以往的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，主要是通過開工資電磁繼電器，以實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)量的控制，這種控制方式的控制過程中，其可控制的選擇點(diǎn)位具有多的特點(diǎn)，因此，實(shí)際的控制過程也具有操作復(fù)雜的問題，而在對(duì)于這種控制方式的接線過程，也會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)問題，進(jìn)而造成這種控制過程的穩(wěn)定性、可靠性等的問題產(chǎn)生。根據(jù)這種問題現(xiàn)象，如能夠?qū)崿F(xiàn)繼電器控制過程的優(yōu)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)繼電器控制過程接觸點(diǎn)的優(yōu)化，對(duì)改善開關(guān)量控制過程中的穩(wěn)定性、安全性等，有著重要的進(jìn)步意義[3]。PLC技術(shù)具有可編程控制的特點(diǎn)，因此在開關(guān)量繼電器優(yōu)化控制的過程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)該部位的優(yōu)化控制，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)開關(guān)量的更合理控制。

2.3 數(shù)控系統(tǒng)方面

在對(duì)電氣進(jìn)行自動(dòng)化控制的過程中，由于選擇不同的控制方式，最終的控制效果也會(huì)存在較大的差異，從控制系統(tǒng)的角度來看，其主要可以分為執(zhí)行控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)以及點(diǎn)位控制系統(tǒng)三大類。其中，點(diǎn)位控制系統(tǒng)又分為全功能控制和單片機(jī)控制兩大類，相比于全功能控制，開發(fā)單片機(jī)控制方案的難度更高，需要相關(guān)工作負(fù)責(zé)人員具有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，否則，非常容易出現(xiàn)因方案設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致的企業(yè)資源浪費(fèi)。但是，將PLC技術(shù)引入到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，就能有效解決上述問題，在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性的提升，提升電氣設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。

3 結(jié)語

PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用范圍十分廣泛，而且具有很明顯的優(yōu)越性，目前我國也已經(jīng)在PLC技術(shù)的應(yīng)用方面取得了顯著的成效，PLC控制系統(tǒng)在現(xiàn)代化電氣自動(dòng)化設(shè)備中占據(jù)著十分重要的地位，對(duì)提升電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行質(zhì)量有著積極的作用。未來PLC控制系統(tǒng)將朝著更加智能化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，功能也會(huì)更加完善，相關(guān)行業(yè)工作者應(yīng)當(dāng)對(duì)此給予高度關(guān)注，并在實(shí)踐當(dāng)中不斷探索新的應(yīng)用場(chǎng)景，以促進(jìn)我國電氣自動(dòng)化行業(yè)的長效健康發(fā)展。