王冠
中國航發(fā)長(zhǎng)春控制科技有限公司 吉林長(zhǎng)春 130102
在工程測(cè)量中進(jìn)行基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,中間基準(zhǔn)的選擇至關(guān)重要。根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)選擇測(cè)量基準(zhǔn),遵循設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一的原則,力求三個(gè)基準(zhǔn)保持一致。當(dāng)需要轉(zhuǎn)換基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量時(shí),要考慮測(cè)量基準(zhǔn)的精度及方位要求,針對(duì)形狀公差,直線要素通常按其兩端等高要求來調(diào)整相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的位置,平面要素按被測(cè)要素上相距較遠(yuǎn)的三點(diǎn),調(diào)整到相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)等高的位置,回轉(zhuǎn)面常按相距較遠(yuǎn)的兩橫向截面輪廓,盡量調(diào)整至回轉(zhuǎn)面軸線與回轉(zhuǎn)系軸線重合;而對(duì)位置誤差,則需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后獲得最終結(jié)論。定位基準(zhǔn)的選擇分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)采用毛坯上沒有經(jīng)過機(jī)械加工的表面作為定位基準(zhǔn),精基準(zhǔn)采用毛坯上經(jīng)過機(jī)械加工的表面作為定位基準(zhǔn),選擇的時(shí)候應(yīng)該選擇不加工表面的作為粗基準(zhǔn),如果有幾個(gè)不加工面,可以選擇其中與加工表面的位置精度要求較高的一個(gè),從而保證二者之間的位置精度,為了保證重要表面的余量均勻,可以選擇該重要表面的本身作為粗基準(zhǔn),在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的時(shí)候,如果所有零件的表面都需要加工,這種情況下建議采用最小余量表面,并將其當(dāng)作粗基準(zhǔn)。測(cè)量的過程中一定要堅(jiān)定基準(zhǔn)重合原則,從而有效避免因基準(zhǔn)的不重合引起誤差[1]。
數(shù)顯測(cè)高儀是一種常見的測(cè)量?jī)x器,在當(dāng)前相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用,無論是產(chǎn)品生產(chǎn)驗(yàn)收環(huán)節(jié)還是產(chǎn)品周期檢定環(huán)節(jié)都會(huì)用到數(shù)顯測(cè)高儀,實(shí)驗(yàn)室溫度的高低、濕度的大小,實(shí)驗(yàn)過程中用到的平板精準(zhǔn)度也會(huì)發(fā)生變化。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),首先要排除環(huán)境因素,其次要考慮檢定方法是否存在不合理現(xiàn)象,如果選取大理石當(dāng)作基準(zhǔn)平面,用來測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī),這個(gè)時(shí)候就要保持儀器的溫度和量塊的溫度相互平衡,在等溫的狀態(tài)下開始檢定,首先儀器測(cè)頭打點(diǎn)清零,隨后測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)為100mm,測(cè)量后得到的數(shù)值為100.0054mm,經(jīng)過對(duì)比發(fā)現(xiàn),測(cè)量的結(jié)果出現(xiàn)問題,有的工作人員會(huì)猜測(cè)也許是測(cè)量?jī)x的精度不準(zhǔn)確,也有可能是選擇的基準(zhǔn)面不合適,對(duì)此不能輕易下定結(jié)論。經(jīng)過調(diào)整,最科學(xué)有效的檢定方法是使用儀器中擁有的預(yù)設(shè)功能,在該功能的作用下測(cè)量得出標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī),基準(zhǔn)面得到確定以后可以排除影響,最后對(duì)其他標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)進(jìn)行測(cè)量即可。如果選擇30mm塊規(guī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),先使用測(cè)高儀,將測(cè)高儀的零面設(shè)置為30mm,隨后開始測(cè)量30mm塊規(guī),測(cè)量后得到了相關(guān)基準(zhǔn)面,測(cè)量工作不停止,從30mm變?yōu)?00mm繼續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)的測(cè)量,結(jié)果為100.0010mm,根據(jù)判斷,結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于平面度存在誤差的問題,哪怕是00級(jí)的平板,測(cè)頭采取單點(diǎn)進(jìn)行取點(diǎn),就很容易采到凹點(diǎn)和凸點(diǎn),在實(shí)際操作中采用標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)工作面當(dāng)作基準(zhǔn)面,以此可以排除平板產(chǎn)生的影響,使儀器可以得到測(cè)量的準(zhǔn)確度,經(jīng)過試驗(yàn)得知,該方法還能用在測(cè)量工件,使測(cè)量的結(jié)果更加準(zhǔn)確。
在三角架上安裝激光頭并將三角架放在地面,測(cè)量反射鏡固定在運(yùn)動(dòng)軸上,分光鏡固定在工作臺(tái)上。對(duì)某臺(tái)金剛石加工中心進(jìn)行定位精度工作,如果定位太小無法將測(cè)量的結(jié)果在反射鏡中顯示,可以在機(jī)床和激光頭之間放一個(gè)三角架,分光鏡被吸在三角架的臺(tái)面,將光路調(diào)好以后正式開始測(cè)量,但是這樣測(cè)量的結(jié)果存在一定誤差,數(shù)據(jù)收集的時(shí)候較困難,經(jīng)過分析這不是激光干涉儀的問題,而且分光鏡的放置存在問題,由于運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī)床重心被偏移,如果機(jī)床剛性一般還會(huì)引起機(jī)床的整體傾斜,導(dǎo)致系統(tǒng)存在誤差。而且分光鏡也會(huì)由于機(jī)床的振動(dòng)而振動(dòng),干涉儀的穩(wěn)定性無法得到保障,數(shù)據(jù)在顯示的時(shí)候不停的跳動(dòng),穩(wěn)定不下來[2]。
在實(shí)際檢測(cè)中,將電感測(cè)微儀的測(cè)量部分安裝在檢測(cè)儀上,被檢測(cè)的檢定儀在檢定部分對(duì)準(zhǔn)位置,電感測(cè)微儀的探頭部分頂住測(cè)量面,隨后將測(cè)量?jī)x器調(diào)為O,將檢定儀器的手輪和微分筒旋轉(zhuǎn)到被檢測(cè)的地方,電感測(cè)微儀能夠準(zhǔn)確的讀出存在的誤差值,正向誤差(μm)分別為0.2,3.0,3.2,3.5,4.0,4.2,反向誤差(μm)分別0.2,3.2,3.0,3.2,3.6,4.0。按照相關(guān)要求可知,儀器在5mm的范圍內(nèi),存在的誤差不能大于2μm,所以由此可見,檢測(cè)的時(shí)候存在問題。檢定時(shí),通常將被檢測(cè)的儀器測(cè)桿測(cè)量面當(dāng)作是基準(zhǔn)面,電感測(cè)微儀對(duì)0,但是很多時(shí)候儀器都被長(zhǎng)時(shí)間使用,測(cè)桿的測(cè)量面無法保證精確的平面度,而且測(cè)量面的中心還會(huì)存在凹陷情況,所以出現(xiàn)了誤差現(xiàn)象。對(duì)此,正確的做法是,在測(cè)量的時(shí)候,將檢定測(cè)量桿的測(cè)量面與電感測(cè)微儀的測(cè)頭中間放置一個(gè)量塊,量塊的尺寸為lmm,且平面度必須保持完好,隨后將電感測(cè)微儀調(diào)整好,對(duì)準(zhǔn)零位,準(zhǔn)備好后重新檢定,檢定的數(shù)據(jù)為:正向誤差(μm):O.0,0.3,0.5,0.5,1.0,1.5。反向誤差(μm)為:O.1,0.5,0.5,0.6,1.0,1.2,通過重新測(cè)量可以看出儀器的誤差是1.5μm,符合指標(biāo),結(jié)果合格[3]。
幾何量測(cè)量千變?nèi)f化,各種零件復(fù)雜多樣,通過對(duì)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的分析,結(jié)合實(shí)際案例闡述計(jì)量時(shí)基準(zhǔn)面的重要作用,分析計(jì)量時(shí)存在的問題,找出相應(yīng)的解決辦法,選擇合理的計(jì)量基準(zhǔn)面,提高精準(zhǔn)度,減小檢計(jì)中的誤差。此外,在誤差檢測(cè)的時(shí)候,不能直接用測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)就去清零,可以利用量塊確定零位,最終保證測(cè)量的結(jié)果真實(shí)可信,這樣在實(shí)際生產(chǎn)過程中不會(huì)由于失誤帶來不良影響。