劉煥利

中鐵九局集團(tuán)第七工程有限公司 遼寧沈陽 110000

在實(shí)際施工的過程中，為了能夠讓T 梁其預(yù)置質(zhì)量可以獲得保障，首先則需要嚴(yán)格規(guī)范設(shè)計(jì)與施工，了解施工當(dāng)中可能影響到質(zhì)量的相關(guān)關(guān)鍵因素，與此同時(shí)，要讓工作人員不斷地提高且了解更加先進(jìn)的施工方式，在施工的實(shí)施中更具具安全意識(shí)，促進(jìn)質(zhì)量管理體系更加全面，從而使簡支T 梁預(yù)制的質(zhì)量可以獲得全面發(fā)展。

1 橋梁工程中預(yù)制T 梁技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用意義

現(xiàn)代化城市水平建設(shè)帶動(dòng)了我國橋梁工程的發(fā)展。橋梁工程建設(shè)是當(dāng)前城市現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施。在橋梁工程的整體建設(shè)中，相關(guān)建設(shè)人員并沒有對(duì)預(yù)制T 梁技術(shù)進(jìn)行充分重視，導(dǎo)致橋梁工程預(yù)制T 梁的實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)問題。在橋梁預(yù)制T 梁建設(shè)中，相關(guān)部門應(yīng)對(duì)多種氣候環(huán)境進(jìn)行充分考慮，還需要對(duì)預(yù)制T 梁工程施工中的多種問題進(jìn)行充分考慮，進(jìn)而節(jié)省整體預(yù)制T 梁施工時(shí)的經(jīng)濟(jì)成本，從而達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。因此，在預(yù)制T梁建設(shè)中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)前工程的實(shí)際情況進(jìn)行系統(tǒng)性分析，從工程實(shí)踐的角度出發(fā)，不斷總結(jié)工程建設(shè)的要點(diǎn)和難點(diǎn)，確保工程的具體方案可以在實(shí)際施工中加以應(yīng)用，進(jìn)而使橋梁工程預(yù)制T 梁建設(shè)施工能夠滿足建設(shè)發(fā)展的實(shí)際需求[1]。

2 預(yù)制T 梁拱度控制

2.1 臺(tái)座反拱取值

預(yù)制T 梁施工中，臺(tái)座基礎(chǔ)未筑牢就有可能塌陷。為保證臺(tái)座頂線準(zhǔn)確無誤，臺(tái)座混凝土澆筑應(yīng)該確?；A(chǔ)牢固，控制好臺(tái)座反拱取值。在臺(tái)座反拱時(shí)，應(yīng)注意觀察臺(tái)座線形，以便在實(shí)際反拱值偏離設(shè)計(jì)預(yù)期值時(shí)做到及時(shí)處理。

2.2 混凝土原料

橋梁拱度會(huì)受到混凝土內(nèi)砂石質(zhì)量和T 梁彈性的影響。因此，在預(yù)制T 梁施工過程中，應(yīng)做好混凝土原材料質(zhì)量把控，嚴(yán)格控制原材料的含泥量，鋼筋、水泥等原材料進(jìn)場后要進(jìn)行檢測，確保合格后方可投入使用。

2.3 波紋管定位

準(zhǔn)確定位波紋管，避免橋梁孔道摩擦力和預(yù)應(yīng)力影響T 梁預(yù)加應(yīng)力值和拱度。

2.4 架設(shè)T 梁時(shí)間

施工現(xiàn)場預(yù)制T 梁存放時(shí)間與拱度變化大小正相關(guān)。因此，預(yù)制T 梁的存放時(shí)間通常不超過半個(gè)月。

3 橋梁工程預(yù)制T 梁施工關(guān)鍵技術(shù)

3.1 鋼筋工程

在綁扎鋼筋骨架時(shí)，選擇腹板筋作為主要的綁扎材料，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮附?。至于?cè)面的位置，通常會(huì)用斜撐支撐進(jìn)行加固；隔板鋼筋和腹板鋼筋實(shí)現(xiàn)完全組裝之后，更應(yīng)該及時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力筋；結(jié)合具體的設(shè)計(jì)尺寸，對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行全方位的定位。在固定的位置上，安裝錨墊板[2]。

3.2 波紋管定位安裝

波紋管定位以坐標(biāo)為準(zhǔn)，現(xiàn)場可根據(jù)相對(duì)位置通過測量長及高位置予以確定。但是應(yīng)該注意，波紋管現(xiàn)場安裝必須以整體平順為最基本原則。

3.3 模板工程

安裝模板之前，將橡膠泡沫釘在底模的周邊，確保底胎和模板之間的接縫能夠始終保持嚴(yán)整的密封度；至于側(cè)模的處理，基本上會(huì)選用新加工的模板作為主要的材料。在安裝之前，通常會(huì)通過試拼操作來進(jìn)行檢測。在此過程中，一些存在的缺陷會(huì)及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。在鋼模板的底胎上，將優(yōu)質(zhì)的脫模劑均勻地涂刷在其表層；選擇合適的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行模板安裝，采用拉桿將左右兩側(cè)的模板進(jìn)行全面連接。

3.4 混凝土澆筑

在安裝完成的模板內(nèi)，將雜物清理干凈后，采用雙面膠、密封條等防止漏漿?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度小于30cm，從一端向另一端傾斜澆筑。插入式振搗棒作業(yè)間距應(yīng)小于1．5 倍有效振搗半徑，附著式振搗器的布置間距應(yīng)小于1m，可以通過首件施工進(jìn)行確定?；炷琳駬v時(shí)，出現(xiàn)表面不再泛漿、冒氣泡等情況，方可停止振搗，注意不要過振。

3.5 預(yù)應(yīng)力張拉

設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力索時(shí)，按照現(xiàn)實(shí)的需求選擇合適的預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為基本的原料。等到量體的混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能夠?qū)ζ涫┘宇A(yù)應(yīng)力。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求，將噸位和順序進(jìn)行全程張拉。第一，檢測錨夾具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線；第二，留出一定的孔道為波紋管成孔提供可能；第三，編束和下料鋼絞線是主要的工作，按照指定的流程，對(duì)施工場地進(jìn)行全面布置。確保水平地面能夠預(yù)留出一定的空間，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的污染問題；第四，對(duì)預(yù)應(yīng)力進(jìn)行施工處理[3]。

3.6 壓漿

活塞式灰漿泵是最主要的壓漿設(shè)備。在正式壓漿時(shí)，應(yīng)當(dāng)事先將灰漿泵啟動(dòng)，等到壓力符合施工要求后，才能夠開始下一階段的壓漿操作。合理控制灰漿泵的具體壓力大小，如果管道長度不夠，基本上會(huì)壓縮整體的壓力大小。至于那些泌水率較低的水泥漿，通常也可以采用這種壓漿方式來提升整體的飽和度。

3.7 移梁、存梁

在 T 梁正式起吊之前，全方位的檢查起吊設(shè)備和龍門架的完整性，結(jié)合不同的設(shè)計(jì)荷載量進(jìn)行試吊操作。在試吊的過程中，隨時(shí)關(guān)注撓度值的變化。只有所有的數(shù)據(jù)符合基本的水準(zhǔn)后，才能夠進(jìn)行下一階段的調(diào)梁操作；在進(jìn)行正式的吊梁時(shí)，一般會(huì)采用互捆綁吊的形式進(jìn)行加互操作。為了能夠保證吊點(diǎn)和支撐點(diǎn)兩者達(dá)到一致的標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)置保險(xiǎn)垛來實(shí)現(xiàn)支撐加固操作。

4 結(jié)語

近年來，在新建橋梁中，預(yù)制 T 梁施工幾乎不復(fù)存在，預(yù)制箱梁、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁及現(xiàn)澆箱梁大范圍使用，但在其他地區(qū) T 梁仍有其優(yōu)勢，被大范圍使用。在未來的施工技術(shù)更新過程中，預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用將更加普遍，通過精細(xì)化管理和嚴(yán)格的過程控制將能夠?qū)崿F(xiàn)施工的安全、質(zhì)量、成本等各方面的有效控制，通過對(duì)預(yù)制T 梁的各項(xiàng)施工技術(shù)要點(diǎn)的總結(jié)研究，能夠使施工技術(shù)人員在成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。