齊兆云 魏俊良 郭俊樂 劉名強
中建八局第一建設有限公司 山東濟南 250000
現(xiàn)階段,高新技術行業(yè)的發(fā)展速度正在不斷加快,所制造的儀器精密度也在提高,這也對生產(chǎn)車間潔凈度也提出了更高的要求。在車間樓板施工的過程中引入奇氏筒華夫板施工技術,不僅可以加快樓板結(jié)構(gòu)的施工速度,而且能夠降低施工問題的發(fā)生幾率,提升建筑工程的施工質(zhì)量和技術應用效果。
奇氏筒華夫板由圓柱狀預留孔洞與井字暗梁組成,預留孔洞間為密布的井字暗梁,每一井字暗梁相交的區(qū)格內(nèi)布置一個奇氏筒(空心筒體)。奇氏筒華夫板模板支撐架搭設完畢,底模板安裝并整平后,將奇氏筒作為華夫板的留孔模具。其底盤通過8顆自攻螺絲先固定在模板彈線位置上,而后綁扎井字暗梁鋼筋,再安放底座、筒體。并通過對拉螺桿與螺母將
ABS臨時上蓋、筒體、底座、底盤連為一體,起到抗浮作用,最后澆筑混凝土形成鋼筋混凝土井字暗梁鏤空樓板?;炷翝仓尚秃?,拆除ABS臨時上蓋及底座、底盤,將筒體留在華夫板結(jié)構(gòu)中。
在奇氏筒華夫板施工技術應用期間,需要做好相應的施工準備工作,在具體的工作過程中,也需要注意以下幾部分內(nèi)容:第一,針對作業(yè)區(qū)域的實際情況,擬定合理的施工方案,在方案中明確標注一些細節(jié)性內(nèi)容,并且在此過程中也需要做好排版設計,為后續(xù)施工活動的順利進行奠定基礎。第二,在奇氏筒進入作業(yè)現(xiàn)場前,需要根據(jù)采購計劃中標注的參數(shù)信息,對各項參數(shù)信息進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)破損或變形的結(jié)構(gòu),需要對嚴重情況進行評估,根據(jù)評估結(jié)果來選擇更換或者修復,以確保所選擇施工材料的合規(guī)性。
在該技術應用期間,模板工程屬于非常重要的組成部分,在進行施工時,需要注意以下幾部分內(nèi)容:①做好模板支撐體系的篩選工作,目前使用較多的支撐體系為扣件式鋼管架,選擇滿堂支撐的方式,以滿足結(jié)構(gòu)相互之間的支撐要求。②做好測量放線工作,采用立桿結(jié)構(gòu)來搭建網(wǎng)格線,來確保整個應用結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。③在立桿頂端處理的過程中,可以使用可調(diào)節(jié)頂托,這樣可以確保結(jié)構(gòu)標高的統(tǒng)一性。④考慮到所使用到鋼管對于溫度的敏感性較高,因此在施工期間,會提前預留出伸縮縫,伸縮縫使用雙面膠進行填充,滿足模板受溫后的伸縮要求。
為了提高作業(yè)過程的有序性,需要在模板工程結(jié)束后做好定位放線工作,滿足結(jié)構(gòu)定位的基礎要求。在具體的作業(yè)過程中,需要注意以下幾部分內(nèi)容:第一,對于施工圖紙中的相關內(nèi)容做好研究,根據(jù)施工圖紙中標記的內(nèi)容進行放樣,一般情況下,會在模板上先放出主軸線和控制線,以此為基礎來放樣定位線,提高整個過程的有序性。第二,做好線路復核工作,調(diào)整各類控制線的放樣誤差,使其能夠管控在合理范圍內(nèi),從而提高定位放線結(jié)果的可靠性。
在固定奇氏筒底盤過程中,需要注意以下幾部分內(nèi)容:第一,以中心線為基礎來定位奇氏筒底盤結(jié)構(gòu),參考之前的定位信息,確定結(jié)構(gòu)最終的放樣位置。第二,在對奇氏筒底盤結(jié)構(gòu)進行固定時,選擇螺栓固定的方式進行,對于奇氏筒自帶螺絲,需要根據(jù)預留孔位置將其擰緊在底盤位置處,從而避免結(jié)構(gòu)位移的問題出現(xiàn)。第三,考慮到后續(xù)還需要進行混凝土澆筑施工,因此在底座上的螺栓孔需要根據(jù)要求進行臨時保護,防止雜物混入影響螺絲固緊,同時做好固緊后的質(zhì)量檢查工作,確保底盤結(jié)構(gòu)施工的合規(guī)性。
在對鋼筋結(jié)構(gòu)進行綁扎時,首先,明確鋼筋工程的綁扎順序。一般情況下,需要先進行柱間大梁結(jié)構(gòu)的綁扎,隨后再進行井字梁結(jié)構(gòu)的安裝,確保柱梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。其次,控制柱梁結(jié)構(gòu)的相對誤差,將其控制在合理范圍內(nèi),這樣也可以防止結(jié)構(gòu)向某一側(cè)進行偏移,營造良好的工程作業(yè)環(huán)境[1]。最后,在箍筋過程中,需要采用準確下料的方式來進行施工,其尺寸需要和施工圖紙中標記內(nèi)容相匹配,不能隨意更改參數(shù)信息,確保鋼筋綁扎結(jié)果的可靠性。
在對奇氏筒結(jié)構(gòu)進行安裝時,也需要注意以下幾部分內(nèi)容:第一,進行底座和底盤結(jié)構(gòu)安裝時,其參數(shù)需要相互匹配,底座可以完整貼合在底盤結(jié)構(gòu)上,同時在完成鋼筋結(jié)構(gòu)的驗收工作后,可以進行結(jié)構(gòu)筒體的安裝。第二,在結(jié)構(gòu)正式安裝前,需再次檢查底盤結(jié)構(gòu)是否存在松動的情況,如果存在此類情況也需要將底盤結(jié)構(gòu)拆除,同時旋轉(zhuǎn)一個角度后將結(jié)構(gòu)進行擰緊,從而穩(wěn)固整個安裝結(jié)構(gòu)。第三,在奇氏筒安裝過程中也需要將對拉螺桿貫穿ABS臨時上蓋,固定好上蓋上的螺絲結(jié)構(gòu),從而起到穩(wěn)定應用結(jié)構(gòu)的作用。
結(jié)合以往施工經(jīng)驗可以了解到,在施工技術應用過程中,不需要進行后澆帶結(jié)構(gòu)施工,但是考慮到所需要澆筑的混凝土厚度較大,因此在施工期間會選擇跳倉法來完成混凝土澆筑施工,并且合理設置分隔區(qū)域,并且對于澆筑過程的間隔時間進行控制,避免結(jié)構(gòu)漏漿問題[2]。目前使用到的華夫板厚度在650mm以上,對此為了確保結(jié)構(gòu)填充的密實度,可以采用分層振搗的方式進行作業(yè),確保振搗后混凝土的均勻度。
完成上述操作內(nèi)容后,進入到ABS臨時上蓋的拆除環(huán)節(jié),在具體施工過程中,應注意以下幾部分內(nèi)容:第一,合理控制上蓋拆除時間,結(jié)合以往的作業(yè)經(jīng)驗,拆除時間選擇混凝土完成澆筑后的12h開始進行。第二,在結(jié)構(gòu)拆除過程中,會利用橡皮錘對于臨時上蓋進行敲打,待邊緣混凝土出現(xiàn)松動后,將對拉螺絲取出,打開臨時上蓋。第三,做好內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清理工作,將毛刺、不平整部位進行清理,確保結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。
綜上所述,將奇氏筒施工技術應用到建筑工程作業(yè)過程中,不僅可以提升上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,而且對于延長工程結(jié)構(gòu)使用壽命,提升結(jié)構(gòu)應用質(zhì)量有著積極地意義。