翁偉 耿聯(lián)法 邱德峰 田洪 王蓓
1.北京市首發(fā)高速公路建設管理有限責任公司 北京 101129
2.北京市道路工程質(zhì)量監(jiān)督站 北京 100076
液壓爬模技術(shù)在應用當中能夠更加簡化施工的工藝流程,有效的減少塔吊或者腳手架的應用,操作方法較為簡便,在施工過程中能夠有效的確保生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性,對此進行研究能夠進一步促進薄壁空心墩液壓爬模技術(shù)的提升。
液壓爬模技術(shù)經(jīng)常應用的模式為分節(jié)段爬模形式,在施工的第一階段當中首先按照設計圖紙實際要求對錨錐進行預埋處理,及時的注入混凝土,當混凝土達到一定的強度后根據(jù)錨錐的位置,確定爬模系統(tǒng)的支點,進行液壓、配套設備的安裝。在選擇好具體的應用模板之后,應當進行澆筑處理,預留出錨錐,在完成施工的第一階段之后進行拆模。提升軌道的建設,及時的將預埋錨錐當中的懸掛的物件連接在固定的軌道當中并及時的提升爬架,支模澆筑和埋設相應的錨錐,按照以上的步驟進行逐步的操作,通過層層的爬升,完成薄壁空心墩的施工建設。這樣的方式能夠簡化施工的流程,采用分段建設的形式進一步確保了各個建設環(huán)節(jié)的安全性,同時也能達到比較好的經(jīng)濟效果。
在施工的前期準備階段首先確保場地的整潔性,及時的對場地當中存在的雜物進行清理,對施工建設當中涉及到的材料及時做好分類管理,將鋼筋、模板等進行統(tǒng)一的整合。在施工過程中應確保各個施工的設備在原有的位置上,將工程當中涉及到的焊接、切斷機、油泵等設備進行規(guī)劃和安置,檢測好周圍的實際環(huán)境,避免對機械的實際運行狀況造成一定的影響。在前期的準備當中確保模板的到位,及時的確保模板的大小以及模板之間的相互組合方案,對于模板應當進行一定的后期處理,通過一系列的工序之后刷模板漆,避免在后期的應用過程當中出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。對于主墩的底部表面進行檢查,進行表面鑿毛,對主墩和承載臺之間的混凝土雜物進行清理,當看到混凝土的骨料時可以停止清理,確保主墩的與承臺連接具有一致性,在連接的過程當中確保各個環(huán)節(jié)之間的相互連接的緊密性。對于骨架的檢測應當首先進行分解主墩的勁性骨架,通過原有的圖紙的規(guī)劃技術(shù)方案,確定預埋的實際位置,并利用焊接的方法將斷點焊接成為一個整體,確保各個環(huán)節(jié)之間的位置銜接,及時的測量骨架的豎直度,確保工程的標準能夠符合要求。在進行捆扎之前應當在外部及時的安裝勁性骨架,采用高強度的螺栓連接,在完成鋼筋的連接之后再進行拆除,對已經(jīng)安裝完畢的預埋件以及鋼筋應當及時的上報有關(guān)部門,對工程的前期準備狀況進行檢查,檢查合格之后方可進行下一步工序[1]。
在液壓爬模建設的過程當中保證爬模設備位置的準確性,能夠進一步加強工作的實際效率,提升工作的實際質(zhì)量。首先應當確保爬升裝置的安全性,爬升裝置在整個工程的建設過程當中主要負責的是工程的實際承載量,對整個工程系統(tǒng)起著重要的支撐作用。當完成工程的一個階段的施工建設之后應當及時進行檢查,確保爬升裝置的安全性以及穩(wěn)固性之后可以繼續(xù)開展下一階段的施工建設[2]。一般來說,在進行施工建設的過程當中爬升裝置主要由錨錐、錨板、錨靴以及軌道等阻生通過相互之間的有效連接,完成整個施工建設的支撐,在進行爬升裝置的安裝過程當中應當首先對錨錐的預埋狀況進行研究,檢查各個零件之間的連接是否相互配套。在進行下一節(jié)的建設過程當中應當及時的固定錨錐的位置,掛上錨靴并進行限位處理。其次應當進行移動模板支架的安裝,在安裝的過程當中可以構(gòu)建形成一個可以拆裝的三角形的穩(wěn)定的支撐建設體系,在各個橫梁的建設的過程當中應當及時的確保安裝位置的準確性以及合理性。調(diào)整前支架的位置,確保橫梁的安裝的恰當性,然后進行固定和安裝,在前制作樓孔當中插入鋼條,推動建設的模板以便在混凝土當中進行預緊處理。另外重視懸吊架的安裝,在安裝的過程當中主要包括懸吊縱梁、聯(lián)系梁以及連接板之間的相互銜接的工作,在進行上爬架的安裝和連接的過程當中及時的安裝懸掛輪并進連接懸吊的縱梁,進一步在縱梁上安裝模板和懸掛輪[3]。在上爬架的建設當中要及時地用銷軸進行連接,在下吊架的連接當中采用螺栓以及銷軸進行連接,懸掛在分配梁下邊緣的吊耳上。在液壓系統(tǒng)的建設上主要是由切換管路、液壓缸以及動力機械設備組成,在實際的操作的過程當中應當要按照相應的技術(shù)文件以及設計圖紙進行安裝,依次將液壓系統(tǒng)安裝在爬架上,連接液壓的管路設備,及時的啟動自我檢查的功能,確保技術(shù)的封閉性以及完善性。對于工程信息系統(tǒng)的建設應當進行必要的設備技術(shù)調(diào)試,在檢測合格之后及時的進行系統(tǒng)的試壓與檢測,拆除相應的管道設備,正式地對設備進行安裝。在材料的運輸當中,采用塔吊的方式和施工電梯的方式進行材料的運輸,對預埋的管件進行處理,確保相互之間不受到影響和干擾,根據(jù)工程的實際位置進行附著設計。由此,液壓爬坡技術(shù)的建設系統(tǒng)安裝完成,可以順利地進行后期的工作[4]。
綜上所述,在空心墩液壓爬模技術(shù)施工當中,工作難度相對較高,應當確保爬模裝置安裝的恰當性與合理性,對安裝的承載力進行計算,及時的確保安裝的實際位置,對工程當中應用到的各種信息設備進行調(diào)試,對不足之處及時進行探索,促進工程安全質(zhì)量的提升。