趙承謙

德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司 山東德州 253000

當(dāng)前，我國社會(huì)建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，使得各行業(yè)對(duì)機(jī)械加工的需求及要求也變得越來越高。信息技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，促使機(jī)械加工技術(shù)得到了有效的改進(jìn)，其中數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的合理應(yīng)用，提高了相關(guān)制造企業(yè)的市場競爭力，同時(shí)也提高了整個(gè)機(jī)械制造工作的高效性。

1 概述

數(shù)控技術(shù)作為一種全新的技術(shù)手段，對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的依賴性較強(qiáng)，是一種以計(jì)算機(jī)為支撐的先進(jìn)加工技術(shù)。與傳統(tǒng)加工模式相對(duì)，數(shù)控技術(shù)所具有的功能性比較突出，能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)加工體系的自動(dòng)化操作與控制。在加工效率和作業(yè)品質(zhì)等多個(gè)方面具有顯著的功能地位[1]。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)所具有的技術(shù)特征也比較突出，具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：①具有一定的便捷性。即能夠?qū)C(jī)械加工過程中所產(chǎn)生的參數(shù)進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，從而保證產(chǎn)品的研制與開發(fā)在實(shí)際開展的過程中更加的方便。②具有一定的模塊化特征。在編程技術(shù)的支撐下對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行模塊化設(shè)定，能夠保證加工操作的標(biāo)準(zhǔn)更加規(guī)范，也能夠避免人為操作所產(chǎn)生的失誤。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用

2.1 數(shù)控工藝

①數(shù)控車工藝。數(shù)控車工藝是當(dāng)前較先進(jìn)的一種自動(dòng)化工藝技術(shù)，完美結(jié)合了電子計(jì)算機(jī)與機(jī)械的一體化，利用電腦程序控制機(jī)器進(jìn)行加工操作。但這種加工工藝需要人工對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行編程，然后，再運(yùn)用編好的程序來控制機(jī)床加工機(jī)械。數(shù)控車工藝因其能夠?qū)斎霐?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)有效的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算及邏輯判斷并完善加工的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。②車銑復(fù)合加工中心。車銑復(fù)合加工中心也是目前應(yīng)用較多的一種機(jī)械加工工藝，主要運(yùn)用于航空航天、軍工等領(lǐng)域，其特點(diǎn)是速度快、精度高、效率高以及復(fù)合化程度高，利用車銑復(fù)合加工中心可以一次裝夾復(fù)雜的零部件，極大地提高了加工精度和生產(chǎn)效率，并且能夠采用多種加工手段和復(fù)雜曲面加工，一定程度上給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益。③5軸加工中心。除上述兩項(xiàng)機(jī)械加工工藝外，還有一項(xiàng)精密度高、科技含量高的加工中心，便是5軸加工中心，也稱為5軸聯(lián)動(dòng)加工中心，主要是加工復(fù)雜的曲面，其在我國的精密器械領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、高精醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域以及科研領(lǐng)域等發(fā)揮著重要作用。

2.2 規(guī)范機(jī)械加工流程

為了滿足機(jī)械加工生產(chǎn)要求，需要進(jìn)一步完善加工流程的控制工作。零件加工之前，需要對(duì)數(shù)控設(shè)備、刀具、夾具實(shí)施科學(xué)檢查與調(diào)試，降低機(jī)械數(shù)控設(shè)備的相關(guān)限制因素，減輕加工精度的控制風(fēng)險(xiǎn)，這樣才能將整體負(fù)面影響控制在最低水平。除此之外，對(duì)于整個(gè)的加工實(shí)施環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)的問題，實(shí)施高效監(jiān)督管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中的各種問題，對(duì)于相關(guān)加工人員的操作規(guī)范化進(jìn)行評(píng)價(jià)與評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的不足并予以改善。在零件加工工作基本完成后，及時(shí)進(jìn)行零件的檢測分析工作，發(fā)現(xiàn)精度不合格的情況及時(shí)對(duì)其進(jìn)行工序上的調(diào)整，最終確保加工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求[2]。

2.3 完善機(jī)床系統(tǒng)

軟件方面指對(duì)數(shù)控機(jī)床的程序設(shè)計(jì)能力，這代表著一個(gè)企業(yè)數(shù)字化管理與應(yīng)用的能力。加工效能的提高離不開程序的持續(xù)更新，要提高加工效能，企業(yè)必須重視計(jì)算機(jī)程序的設(shè)計(jì)和更新，以保證數(shù)控機(jī)床的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。在硬件系統(tǒng)方面，應(yīng)該及時(shí)更新數(shù)控機(jī)床陳舊老化的設(shè)備，選購機(jī)床時(shí)，應(yīng)綜合考量性價(jià)比，應(yīng)對(duì)后期維護(hù)維修的情況給予充分考慮。然后，在日常運(yùn)營中，應(yīng)努力保持設(shè)備供電的穩(wěn)定性，以為設(shè)備使用提供安全保障，避免設(shè)備出現(xiàn)短路、斷路等突發(fā)情況。為此，給機(jī)床設(shè)備配置交流穩(wěn)壓器或空氣開關(guān)、安全保險(xiǎn)等都是可以選擇的方法。同時(shí)，對(duì)機(jī)床的定期維護(hù)與檢修、對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行及時(shí)潤滑等，都是數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效能的強(qiáng)力保證。

2.4 加強(qiáng)人員培養(yǎng)力度

在機(jī)械加工工作中，離不開相應(yīng)的技術(shù)人員，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也需要專業(yè)性較高的技能操作人員予以操作，才能夠?qū)?shù)控技術(shù)本身的積極作用充分的發(fā)揮出來，因此，相關(guān)企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的高效應(yīng)用，則要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的重視。基于此，相關(guān)制造企業(yè)在機(jī)械加工中引入數(shù)控技術(shù)時(shí)，要先對(duì)技能操作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，并在培訓(xùn)內(nèi)容中增加關(guān)于數(shù)控技術(shù)的知識(shí)與技能，借此提升技能操作人員的數(shù)控技術(shù)操作水平，使其能夠在機(jī)械加工中對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效的操作應(yīng)用，以免在數(shù)據(jù)設(shè)置及其他方面出現(xiàn)失誤的情況，導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)問題，影響到機(jī)械加工質(zhì)量[3]。

3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景

目前的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮出了巨大的作用，但是由于當(dāng)前技術(shù)水平的限制，數(shù)控技術(shù)的潛力還沒有得到完全的發(fā)揮，因此數(shù)控技術(shù)還有巨大的發(fā)展空間。當(dāng)前的數(shù)據(jù)技術(shù)雖然可以實(shí)現(xiàn)比較高的自動(dòng)化程度，但是也需要專業(yè)的人員進(jìn)行操控，而且對(duì)人員的專業(yè)度要求比較高。這就在無形之中提高了技術(shù)的使用門檻，然而目前的數(shù)控技術(shù)人機(jī)交互的界面還不夠友好，未來的數(shù)控技術(shù)會(huì)向更加智能化的方向發(fā)展，由于自動(dòng)化程度的進(jìn)一步的提高，對(duì)人員的依賴也會(huì)相應(yīng)減少，未來可以更加方便地使用數(shù)控技術(shù)來進(jìn)行機(jī)械加工。

4 結(jié)語

數(shù)控加工技術(shù)作為新型的科學(xué)技術(shù)，對(duì)機(jī)械加工制造領(lǐng)域的深遠(yuǎn)發(fā)展有重大意義。同時(shí)，工作人員將數(shù)控加工技術(shù)靈活地運(yùn)用在機(jī)械制造生產(chǎn)中，可以在一定程度上帶動(dòng)社會(huì)各行業(yè)的共同發(fā)展。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該不斷對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化完善。同時(shí)，真正發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢，使現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械加工制造行業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。