喬旭
沈陽深業(yè)泰富物業(yè)管理有限公司 遼寧沈陽 110000
PLC技術(shù)全稱為可編程的控制器技術(shù),其應(yīng)用是以微處理器為主進(jìn)行操作的,然后再與其他先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合,從而進(jìn)行綜合管控,以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備各方面運(yùn)行的自動化管理和控制[1]。其他應(yīng)用包括網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、遙感技術(shù)、通信技術(shù)等眾多模塊,利用PLC技術(shù)可編程的特點(diǎn),將其編輯成具有一定邏輯的技術(shù)應(yīng)用,從而促進(jìn)PLC技術(shù)在電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中的自動化控制效果。另外,在利用PLC技術(shù)對實(shí)際控制的工作進(jìn)行管理時,要注意嚴(yán)格參照電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中的需求來進(jìn)行[2]。
開關(guān)控制是自動化控制中的一種特殊的開關(guān)控制方式,可實(shí)現(xiàn)多種重要功能,如對操作的定位,加強(qiáng)對開關(guān)量的合理控制,能有效加強(qiáng)對電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的把控。在以往的電氣設(shè)備控制工作中,其控制技術(shù)一般都是利用電磁性的繼電器進(jìn)行管理的,可用于對電器開關(guān)量的管控,這種方式雖然投入成本低,但是存在很多的弊端,其中最大的問題便是該管理系統(tǒng)中會存在大量的觸電構(gòu)件和交織的線路,因此在實(shí)際運(yùn)行過程中,很容易受到外界的干擾而產(chǎn)生接觸不良等電路故障問題,甚至可能導(dǎo)致開關(guān)量管控工作失效。另外,由于傳統(tǒng)的自動化控制技術(shù)較為落后,其系統(tǒng)內(nèi)部的線路結(jié)構(gòu)也比較雜亂,一旦出現(xiàn)故障問題,即使是很小的細(xì)節(jié)故障,也會增加維修工作的難度和風(fēng)險,不利于實(shí)際維護(hù)作業(yè)的高效運(yùn)行。但是在目前的自動控制技術(shù)中,引入先進(jìn)的PLC技術(shù)能很好地解決其中的問題,使開關(guān)量的管控更加高效和可靠。
在自動化控制中,另一重要的作用便是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的順序控制方式,這是促使系統(tǒng)內(nèi)部穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障,加強(qiáng)各環(huán)節(jié)工作的自動化順序控制,能有效加強(qiáng)各步驟之間的緊密性,有助于整體上的工作效率更加安全和可靠,從而有助于提升自動化控制的效率。而這種運(yùn)用方式有很多,尤其是在火力發(fā)電廠中有重要應(yīng)用,比如在火力發(fā)電廠中的除渣系統(tǒng)中,它需要將煤炭等物質(zhì)燃燒后的殘余物進(jìn)行迅速有效的清理,以保證新能源的及時供應(yīng),也避免這些殘余物對發(fā)電環(huán)節(jié)造成的影響,而這種工作是需要一系列流程來共同完成的,因此這就涉及自動化的順序管控技術(shù)。要想保證這系列工作的高效運(yùn)行,首先,引入PLC自動管控技術(shù),加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)的自動化管理,避免傳統(tǒng)人為管理中的低效弊端。需要特別注意的是,加強(qiáng)各工序間的順序控制,保證這些管理流程更加科學(xué)合理,從而有效避免工作中的矛盾和問題,使整個系統(tǒng)的運(yùn)行更加穩(wěn)定和高效。另外,引入這種順序控制方式,能有效協(xié)調(diào)各步驟之間的連接性,從而保證系統(tǒng)中各作業(yè)之間的正確運(yùn)行,提升系統(tǒng)整體穩(wěn)定性,同時也減少不少的潛在性問題和麻煩,對提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有積極作用[3]。
由于PLC技術(shù)的應(yīng)用需要通過微處理器來進(jìn)行相關(guān)的操作,這樣有助于將所有的控制步驟集成到一個空間內(nèi)進(jìn)行綜合性的管控,從而實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)進(jìn)行集中控制的目標(biāo)。如此一來,便可以實(shí)現(xiàn)對各控制環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合性的協(xié)調(diào)和處理,避免了很多管理不當(dāng)或工作不到位等現(xiàn)象的發(fā)生。另外,這種集中控制系統(tǒng)的建設(shè),不僅避免了傳統(tǒng)分散管理的不協(xié)調(diào)問題,同時還在很大程度上減少了系統(tǒng)的空間,使電氣自動化控制系統(tǒng)更加簡單、易操作,符合新時代發(fā)展中簡約、高效的理念。另外,利用PLC技術(shù)對運(yùn)行過程進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對各種設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行中央管控的方式,這對自動化控制系統(tǒng)中的各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性有重要的作用[4]。
在以往的電氣設(shè)備自動化管控系統(tǒng)中,由于其內(nèi)部具有較為復(fù)雜的線路和結(jié)構(gòu),要想保證自動化控制工作的有效落實(shí),就需要先進(jìn)行大量工作,如數(shù)據(jù)處理等。而引入PLC技術(shù)后的控制系統(tǒng)中,能在很大程度上加強(qiáng)對數(shù)據(jù)的處理能力。對于這種控制技術(shù)的原理來講,首先對控制信息進(jìn)行獲取,然后利用微處理器對大量的信息進(jìn)行綜合性的邏輯處理,最后將處理的結(jié)果進(jìn)行輸出,以完成相應(yīng)設(shè)備的控制。這種方式相控制方式來講,具有更高的處理能力和工作效率,尤其是在對大量控制信息的收集和處理時,利用先進(jìn)的PLC技術(shù),不僅可以產(chǎn)生很高的效率,而且避免了很多故障的發(fā)生和資源的浪費(fèi),對維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益有積極意義。
加強(qiáng)對電氣設(shè)備的自動化控制,已成為當(dāng)前各領(lǐng)域發(fā)展中的重點(diǎn)要求,尤其是在PLC技術(shù)應(yīng)用后,進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備控制的效率和可靠性,對各企業(yè)的發(fā)展有積極意義。但就目前而言,隨著科技的快速發(fā)展,在自動化管控方面有了新的提高,對于利用電氣自動控制的企業(yè)來講,要想提高自身的綜合實(shí)力,就必須加強(qiáng)PLC技術(shù)在自動控制中的應(yīng)用,同時還要展望未來,對一些新型的發(fā)展目標(biāo)和規(guī)劃進(jìn)行研究和分析,以更好地提升電氣的自動化控制效果,從而提升企業(yè)自身的實(shí)力。