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        軋鋼生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用研究

        2020-11-26 22:36:09趙吉錕
        商品與質(zhì)量 2020年44期
        關(guān)鍵詞:軋鋼軋機(jī)控制技術(shù)

        趙吉錕

        張家口宣鋼機(jī)電工程有限公司 河北張家口 075100

        在軋鋼生產(chǎn)過程中,熱軋鋼是其中較為常見的加工工藝,此工藝要充分利用自動(dòng)化控制技術(shù)才能有效確保鋼材的質(zhì)量,保證鋼材的規(guī)格、尺寸符合其相關(guān)的要求,有效提升軋鋼的精度。

        1 軋制自動(dòng)化智能控制技術(shù)

        目前,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制是冶金企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的必要手段。軋鋼生產(chǎn)線主要包括加熱爐區(qū)域和軋機(jī)區(qū)域。其中加熱爐人工控制的智能系統(tǒng)具有一定的準(zhǔn)確性和較合理的邏輯思維。它包括在順序、頂層和操作技術(shù)方面非常精確和全面的控制功能,更復(fù)雜和統(tǒng)一的協(xié)調(diào),以及控制網(wǎng)絡(luò)到網(wǎng)絡(luò)的傳輸。在技術(shù)水平上,目前最先進(jìn)的工業(yè)爐已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。軋機(jī)自動(dòng)化設(shè)備可以對(duì)軋制系統(tǒng)進(jìn)行控制。該系統(tǒng)具有世界先進(jìn)的內(nèi)部邏輯來控制其功能,并能很好地完成各種花哨復(fù)雜的操作。精確的控制和改進(jìn)降低了對(duì)生產(chǎn)人員的難度要求和工作強(qiáng)度,提高了冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性和可控性。軋鋼過程中,從鋼坯的運(yùn)送、加熱到軋制,成材的剪切、打包均可以通過計(jì)算機(jī)等智能應(yīng)用程序進(jìn)行全面控制,操作員只需要監(jiān)控相應(yīng)的過程,并直接輸入相關(guān)指令。當(dāng)生產(chǎn)過程中存在明顯的系統(tǒng)實(shí)施異常時(shí),可及時(shí)將信息反饋給綜合控制相關(guān)人員,方便及時(shí)進(jìn)行整體調(diào)整[1]。當(dāng)設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心技術(shù)時(shí),可以從以下方面入手:首先,設(shè)置數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫是控制系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)的重要核心和關(guān)鍵點(diǎn)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中生成的幾乎所有數(shù)據(jù)將相對(duì)集中在一個(gè)大型數(shù)據(jù)庫中。大型數(shù)據(jù)庫已存儲(chǔ)并計(jì)算。二是統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度。報(bào)告系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)也是信息和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。生成最終的生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,相關(guān)信息將以各種形式的報(bào)告或電子郵件的形式傳輸?shù)较鄳?yīng)的管理部門,以成功完成對(duì)生產(chǎn)過程的控制。第三,主要索引系統(tǒng),該系統(tǒng)提供了廣泛的參數(shù),可參考計(jì)算機(jī)技術(shù)的各種終端演示所使用的數(shù)據(jù),第四,相關(guān)信息網(wǎng)絡(luò)查詢系統(tǒng),此系統(tǒng)的功能是幫助控制人員身份,以便及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)查詢和搜索活動(dòng)所需信息的內(nèi)容[2]。第五,分析表明,系統(tǒng)通過分析和其功能,能夠自動(dòng)、智能地分析計(jì)算日常生產(chǎn)中生成的相關(guān)參數(shù)、指標(biāo)。對(duì)本工作及相關(guān)人員的工作可以提供有效數(shù)據(jù)。第六,預(yù)警系統(tǒng)功能可以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時(shí),向員工提供實(shí)時(shí)預(yù)警,讓員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并予以處理。

        2 軋鋼電氣自動(dòng)化技術(shù)

        2.1 形成控制體系

        鑄造和生產(chǎn)的過程是此技術(shù)系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化的過程。為了進(jìn)一步促進(jìn)和確保軋鋼生產(chǎn)過程的相對(duì)穩(wěn)定性和安全性,有必要構(gòu)建該集中控制系統(tǒng),以控制相關(guān)設(shè)備的所有環(huán)節(jié)。目前,鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)自身正處在深化改革和做大做強(qiáng)的最關(guān)鍵時(shí)期,他們必須在系統(tǒng)的全自動(dòng)控制方面做得更好,使之更加完善和科學(xué),才能使鋼鐵企業(yè)有更好的整體發(fā)展[3]。

        2.2 輸入輸出集中監(jiān)控

        以控制室作為基礎(chǔ),兩者通過DP和以太網(wǎng)連接,可以實(shí)現(xiàn)模數(shù)的配置轉(zhuǎn)換,并實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)子系統(tǒng)和電氣設(shè)備的控制。此系統(tǒng)還可以監(jiān)視和管理設(shè)備,但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)。它會(huì)影響PC主機(jī),增加電纜的最佳長(zhǎng)度,增加網(wǎng)絡(luò)傳輸過程中外部因素的影響,并降低控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。但總的來說,此系統(tǒng)在軋鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)功能方面仍具有良好的應(yīng)用前景。相關(guān)學(xué)術(shù)研究人員應(yīng)進(jìn)一步加大整體優(yōu)化和改進(jìn)力度。

        2.3 遠(yuǎn)程智能

        遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)將使用直接輸入和連續(xù)輸出的收集柜,以快速完成邊遠(yuǎn)地區(qū)信息的所有參數(shù)的收集和網(wǎng)絡(luò)傳輸。數(shù)據(jù)收集柜,工廠生產(chǎn)中使用的設(shè)備與控制室之間的連接也通過電纜完成[4]。在將實(shí)際數(shù)據(jù)應(yīng)用的過程中,工作量增加很少,并且不用鋪設(shè)太多電線和電纜,總成本相對(duì)較低。此外,改進(jìn)的控制系統(tǒng)還具有其他功能,例如對(duì)數(shù)據(jù)的深入分析以及后續(xù)的處理和校準(zhǔn)、檢查,對(duì)于控制和提高效率有很好的效果。

        3 注意事項(xiàng)

        為了更好地實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)在冶金企業(yè)的自動(dòng)化運(yùn)行,必須對(duì)相關(guān)模型進(jìn)行細(xì)致的科學(xué)研究和深入分析。在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)中,不可避免地會(huì)同時(shí)遇到各種數(shù)學(xué)物理計(jì)算方法,如摩擦系數(shù)分離、張力計(jì)算方法等,對(duì)軋機(jī)動(dòng)態(tài)功能特性的準(zhǔn)確性進(jìn)行了研究,系統(tǒng)平臺(tái)支持對(duì)物理特性等需要解決的問題做出快速響應(yīng),計(jì)算的力將自動(dòng)重新調(diào)整[5]。對(duì)于新軋機(jī),如實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)參數(shù)沒有超過預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)參數(shù),則產(chǎn)品合格。因此,在這個(gè)生產(chǎn)過程中,只能進(jìn)行深入的實(shí)踐,將具體參數(shù)作為一個(gè)整體進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,控制相關(guān)模型的設(shè)定。在新的優(yōu)質(zhì)鋼的生產(chǎn)中,盡管已經(jīng)進(jìn)行了連續(xù)的真實(shí)模擬計(jì)算,但實(shí)際工廠生產(chǎn)中不可避免地會(huì)有差異。通過各種方式進(jìn)行的連續(xù)實(shí)踐可以改進(jìn)并不斷優(yōu)化理論基礎(chǔ)模型,盡快投入實(shí)際制造,并不斷改進(jìn)和優(yōu)化檢測(cè)儀器。當(dāng)前軋制行業(yè)的快速發(fā)展,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高,對(duì)檢測(cè)儀器的要求和標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)一步提高,需要繼續(xù)改進(jìn)相應(yīng)的技術(shù)以達(dá)到整體水平[6]。計(jì)算機(jī)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)軋鋼全自動(dòng)系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。為了改善智能自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和基本操作速度,有必要從許多方面改善計(jì)算機(jī)技術(shù)及其性能,以求進(jìn)一步改進(jìn),繼續(xù)升級(jí)和優(yōu)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

        4 結(jié)語

        由上可知,為能有效確保軋鋼生產(chǎn)的質(zhì)量,提升其生產(chǎn)效率,應(yīng)當(dāng)采取完善的自動(dòng)化控制技術(shù)。軋鋼生產(chǎn)過程中想要有效提升鋼材的生產(chǎn)精度,要充分掌握軋鋼工作自動(dòng)化控制技術(shù)的重點(diǎn),利用其中的技術(shù)來有效確保鋼材的質(zhì)量,才能為我國各個(gè)領(lǐng)域提供質(zhì)量過硬的鋼材,增加企業(yè)的綜合效益。

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