趙利美 楊佳煜

中國核電工程有限公司 北京 100840

核化工項目的流程復雜，變動頻繁，在實際工程設計中會出現(xiàn)工藝流程多次改動，導致儀控設計修改的情況。而對儀控設計而言，頻繁更改儀表位號、檢測參數(shù)、工藝管線的耗費了設計人員大量精力，拉長了設計周期，同時使整個設計過程變得凌亂無章，疏漏增多，因此有必要尋求一種提高設計效率的方法。

Engineering Base（簡稱EB）是一款集成式的智能化設計軟件。能簡潔快速地創(chuàng)建儀表設計的所有文檔、表單和圖紙。內(nèi)嵌了繪圖軟件Visio，并包含Microsoft SQL Server 數(shù)據(jù)庫，圖紙通過Visio繪制，相關數(shù)據(jù)通過SQL Server 數(shù)據(jù)庫管理?？蓪⑺信c項目相關的信息存儲到一個數(shù)據(jù)庫里。通過使用內(nèi)置的項目瀏覽器，使設計人員可編輯、復制和移動數(shù)據(jù)。所有的附加工具都整合在一個解決方案里[1]。

本文針對核化工項目中儀控設計的特點，結合設計過程中遇到的問題，對P&ID圖創(chuàng)建、儀表建立、端子排接線圖和盤面布置圖等方面的工程設計優(yōu)化進行了說明，用項目驗證了EB的使用極大地提高了工程設計效率，并對過程中產(chǎn)生的問題進行了分析。

1 工程設計優(yōu)化

1.1 P&ID圖

在前期的P&ID圖設計中采用CAD制圖方法。儀控設計人員需要在工藝專業(yè)提供的CAD圖紙基礎上添加儀控儀表和設備，工藝圖紙的每次修改都會使儀控圖紙發(fā)生變化，甚至需要大規(guī)模修改，對于設計工作是很大的工作量?；贓B的P&ID圖設計在其內(nèi)嵌Visio上進行，工藝設計人員通過拖拽圖形模板中的符號到圖紙上，然后右鍵點擊符號新建設備和管道，完成對工藝設備和管線以及儀控檢測點的創(chuàng)建。隨后儀控人員可編輯與P&ID圖相關聯(lián)的儀表工作表和設備工作表實現(xiàn)對儀表和設備的創(chuàng)建。工藝與儀控設計人員能同時對圖紙進行修改，不會互相影響[2]。如工藝需增加檢測點，可在EB中的P&ID 圖上拖拽新增，添加相關工藝條件，儀控人員就能對新增儀表進行創(chuàng)建。相對于在Excel提新增儀表，改方式更加快捷簡單，降低了部門間溝通混亂而導致的高錯誤率。

1.2 儀控設備圖

核化工項目的儀控設計須滿足工藝提出的檢測和控制條件。設計過程中，工藝參數(shù)時常發(fā)生改變，按以往的方法，需工藝用Excel提出新版條件，儀控設計人員再對其進行整理判斷，酌情修改，該過程工作量較大。而在EB中，工藝人員可直接在工作表中更改，簡化了升版步驟，提高了工作效率。如工藝專業(yè)提供的工藝參數(shù)變動影響到了儀表的參數(shù)，則可能需要對儀表的選型及參數(shù)等內(nèi)容進行修改。而儀表設備與信號、圖紙之間是相互關聯(lián)的，其中一個改變，會導致其他內(nèi)容也需改變。在以往的設計中，如遇到需修改的情況，設計人員需找出所有相關聯(lián)的圖紙并手動修改相互關聯(lián)的參數(shù)，對于設計工作是非常大的負擔。而使用EB 設計，在創(chuàng)建了 P&ID 圖后儀控設計人員可對所有的儀表設備定義測量標簽和執(zhí)行機構標簽。至此，定值表和IO表可通過工作表導出，工作表與項目器件相互關聯(lián)，即在一個地方做修改，項目內(nèi)的相關內(nèi)容也將會實時更新。

在儀控設計人員創(chuàng)建完設備以及測量和執(zhí)行機構標簽之后，就可在EB中創(chuàng)建規(guī)格。在規(guī)格中包含本子項所有的儀表設備，與儀表數(shù)據(jù)表的是關聯(lián)的。規(guī)格創(chuàng)建完成后，對于儀表和設備，不僅有了類型定義，還有了具體分類，之后便可根據(jù)模板自動生成儀表數(shù)據(jù)表。相較于以前在Excel中手動填寫儀表數(shù)據(jù)表，EB的使用簡化了工作步驟，提高了出圖的效率。

1.3 端子排接線圖和盤面布置圖

端子排接線圖反映了從機柜到現(xiàn)場設備的連接點信息。以前的工程設計是在CAD中手動畫出端子排接線圖，無論是創(chuàng)建還是修改都耗費了大量的人力。在EB中則可根據(jù)儀表和控制設備類型建立相應的回路圖并分配端子，實現(xiàn)端子排接線圖的自動生成[3]。

盤面布置圖以前是采用Visio制圖，在EB中可以通過拖拽盤面設備模塊對盤面圖進行設計，最后可自動導出盤面設備清單，不用在Excel中手動填寫，減少了工作量，節(jié)約了人力。

2 結語

與其他工程相比較，核化工項目的工藝更加復雜，對環(huán)境技術等要求的特殊性使其設計難度和工作量大大增加。通過驗證，EB軟件平臺的使用減少了設計人員的工作量，提高了工程的設計效率和工程質(zhì)量，縮短了交付工期，是一種行之有效的設計方法，但同時也暴露了一些問題。

第一，在設計過程中修改項目工藝或儀控參數(shù)，修改之前的數(shù)據(jù)資料無法追溯，如進行了錯誤的更改，則沒有辦法找回原數(shù)據(jù)；第二，沒有詳細的記錄每次修改的時間和內(nèi)容，無法滿足查閱修改信息的要求；第三，各專業(yè)之間無影響，但同為儀控設計人員，參與同一個子項的工作，如建立回路圖和儀表數(shù)據(jù)表，兩者同時進行可能會出現(xiàn)互相影響的情況；第四，如不是設計人員主動添加備注，無法查找是否有人對項目中的數(shù)據(jù)進行了修改或誤操作。但設計的優(yōu)化肯定會伴隨著各種問題的出現(xiàn)，在之后的工程設計中會逐漸發(fā)揮EB的優(yōu)勢，改進現(xiàn)有問題。

最后，本文對基于EB的核化工項目儀控專業(yè)的部分設計問題做了簡單的分析總結，證明了EB在儀控設計中的有效性。