王明鏡
東營市特種設(shè)備檢驗(yàn)所 山東東營 257000
鍋爐是提供熱量的一種容器,那么要想產(chǎn)生熱量就必須承載一定的壓力,故其成為承壓型的容器,承載的主要介質(zhì)為有機(jī)熱載體以及水。熱量的輸出主要分為兩種方式,一種為電加熱,另一種為火焰加熱。無論哪種加熱方式,只要鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn),其一定會(huì)處于高壓高溫的狀態(tài),長時(shí)間的使用必將對其造成一定的損害,例如裂紋、變形、過燒和腐蝕等等,這幾種現(xiàn)象一旦發(fā)生就會(huì)影響鍋爐的使用功能及使用壽命。更嚴(yán)重的是,一旦此類現(xiàn)象發(fā)生后,不及時(shí)的發(fā)現(xiàn),及時(shí)的采取措施進(jìn)行維修保養(yǎng),那么設(shè)備的損害將是不可逆的。最為嚴(yán)重的后果是引發(fā)鍋爐的爆炸,會(huì)危及到企業(yè)員工的生命安全,給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。綜上所述的種種危害不難看出,燃?xì)忮仩t的檢驗(yàn)十分重要,定期的安排專業(yè)的人員進(jìn)行檢驗(yàn)核驗(yàn),規(guī)避可能出現(xiàn)的危險(xiǎn),使燃?xì)忮仩t的運(yùn)行處于理想的狀態(tài)內(nèi),對企業(yè)及個(gè)人來說都是非常重要的。所以就要對鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn),對鍋爐所發(fā)生的問題進(jìn)行及時(shí)的掌握,同時(shí)也要提出相應(yīng)的解決措施,以保證鍋爐在未來的時(shí)間安全運(yùn)行以及發(fā)揮更大的作用。對鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)軌蛴行嵘涫褂脡勖瑴p少運(yùn)行時(shí)的損耗,提升工作效率[1]。
鍋爐是一種承壓類型的容器,其主要的傳熱介質(zhì)就是水或者其他熱導(dǎo)體,鍋爐在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行工作,其會(huì)受到煙氣和火的干擾,會(huì)使鍋爐產(chǎn)生形變和腐蝕等一些問題。如果不能夠及時(shí)進(jìn)行解決,對鍋爐未來的使用會(huì)造成極大的影響,甚至?xí)l(fā)鍋爐爆炸,對工作人員的安全造成很大的影響,所以必須要定期對鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。對鍋爐的檢驗(yàn)主要有3個(gè)部分,其分別為水壓檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)。如果鍋爐發(fā)生了故障停止工作,首先就要對鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn),最后外部檢驗(yàn)。對內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)康氖菣z查鍋爐的部件是否有問題,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查鍋爐的各個(gè)連接部位的密封及承壓能力,外部檢驗(yàn)是鍋爐在運(yùn)行狀況下進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)工作人員要嚴(yán)格地按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查,減少檢驗(yàn)過程中因?yàn)闇p少檢查或者忽略檢查所造成的影響,這樣才能夠有效提升鍋爐檢驗(yàn)的質(zhì)量,減少鍋爐造成安全損傷的風(fēng)險(xiǎn)[2]。
鍋爐定期檢驗(yàn)主要參照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》,定期對鍋爐設(shè)備進(jìn)行質(zhì)檢。鍋爐定期檢驗(yàn)主要包括三種檢驗(yàn)方式:內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)人員需要依據(jù)不同情況選擇不同的檢驗(yàn)方式,最終實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量控制。內(nèi)部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)環(huán)境必須是在停爐下進(jìn)行的,通過對鍋爐的全面檢查來檢測鍋爐承壓部件是否存在變形、磨損、斷裂和泄露的問題,再結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果制定針對性的解決方案,并需要在檢測結(jié)束后出具檢測結(jié)果和整改建議。外部檢驗(yàn)與內(nèi)部檢驗(yàn)相反,外部檢驗(yàn)是在鍋爐作業(yè)的時(shí)候進(jìn)行的,主要檢測鍋爐本體、保護(hù)裝置、水處理設(shè)備和安全附件等,通過對上述對象的檢測,給出檢測 結(jié)語和整改建議。水壓試驗(yàn)是指通過檢測嚴(yán)密性和強(qiáng)度,對準(zhǔn)備工作、氣溫、水溫、保壓時(shí)間控制、合格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置等方面進(jìn)行質(zhì)量控制。
鍋爐修理質(zhì)量控制主要通過對鍋爐進(jìn)行修復(fù)和改造,使得鍋爐重新投入使用并再一次為工業(yè)生產(chǎn)提供能源。鍋爐檢驗(yàn)質(zhì)量控制的要點(diǎn)主要有以下幾方面:確定科學(xué)合理的檢測標(biāo)準(zhǔn)和范圍、確保修理改造的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)條件成熟、確保承壓元件焊接材料的結(jié)果完好、確保復(fù)檢報(bào)告準(zhǔn)確完善、定期審核檢測人員資質(zhì)等。
無損檢測與上述物理檢測方法不同,通過非物理檢測方式對鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn),方法有X射線檢測、表面滲透檢測、超聲波檢測。
2.3.1X射線檢測質(zhì)量控制
X射線檢測質(zhì)量控制主要是通過對被檢測對象的特點(diǎn)和技術(shù)需求進(jìn)行考量,選擇合適的器材和方法,在合理的檢測條件下進(jìn)行射線照射,再借助特定手段進(jìn)行潛影處理,以確保射線影像不受其他因素影響,造成檢測結(jié)果存在偏差。X射線檢測質(zhì)量的控制要點(diǎn)主要在于以下幾方面:工件的缺陷情況、缺陷發(fā)展趨勢、檢測技術(shù)條件檢測人員和檢測環(huán)境、再評定后歸檔備案并給出評定報(bào)告。
2.3.2表面滲透探傷質(zhì)量控制
表面滲透探傷檢測方法是基于毛細(xì)管作用的原理,對鍋爐表面的開裂情況進(jìn)行無損檢測。檢測質(zhì)量控制要點(diǎn)在于以下幾方面:探傷前對可能出現(xiàn)的開裂位置、開裂大小、開裂種類進(jìn)行預(yù)判,選擇合理的探傷試劑,并做好清潔等準(zhǔn)備工作;探傷結(jié)束后還應(yīng)及時(shí)復(fù)檢,規(guī)范檢測的各個(gè)環(huán)節(jié)和操作要點(diǎn),做好缺陷記錄,評定后歸檔備案,并給出評定報(bào)告。
2.3.3超聲波檢測質(zhì)量控制
作為無損檢測一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),超聲波檢測具有另外兩種檢測不具備的優(yōu)勢:超聲波檢測對平面缺陷較為敏感,探測距離大,可探測出鋼板分層、焊縫裂紋等缺陷。超聲波檢測質(zhì)量控制的要點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):
一是要選擇合理的時(shí)機(jī)進(jìn)行探傷,對儀器、探傷角度、探傷頻率等條件有著較為嚴(yán)格的要求;二是如果工件條件不滿足探傷要求,需要先進(jìn)行表面的修整,并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行分析。最終出局檢測報(bào)告,確保超聲波檢測質(zhì)量的準(zhǔn)確和嚴(yán)謹(jǐn)[3]。
鍋爐檢測一直是一項(xiàng)關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)利益和人員安全的重要工作,其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確程度決定了后續(xù)作業(yè)過程中的安全程度。對鍋爐檢測的質(zhì)量進(jìn)行控制是十分必要的,希望可以通過上述的分析與敘述,幫助感興趣的讀者正確認(rèn)識其重要性,并對實(shí)際工作中的檢測方案有所裨益。