邢天彪

浙江浙能蘭溪發(fā)電有限責(zé)任公司 浙江蘭溪 321100

1 鍋爐安全閥的特性

在現(xiàn)有的針對鍋爐安全閥的特性分析過程中，主要是從鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用和性質(zhì)出發(fā)，結(jié)合鍋爐安全閥的應(yīng)用環(huán)境以及運(yùn)行原理等分析其特性；并由此結(jié)合鍋爐安全閥應(yīng)用的實際情況探索常見的故障類型以及解決方法。下面針對鍋爐安全閥的特性進(jìn)行分析，為實現(xiàn)對其常見故障的分析奠定基礎(chǔ)。

1.1 基礎(chǔ)應(yīng)用

一般而言，鍋爐安全閥的應(yīng)用大多數(shù)是集中在石油化工領(lǐng)域、火力和核能發(fā)電領(lǐng)域的壓力容器中。通過一種自動化的控制技術(shù)管控壓力容器內(nèi)部介質(zhì)的存儲，進(jìn)而來提高其壓力設(shè)備運(yùn)行的安全性。而且，在鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用中，不同類型的鍋爐安全閥具有不同的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用場合，可以較為具體地針對不同的利用環(huán)境而發(fā)揮作用[1]。

其中，安全閥常見于壓力容器內(nèi)部為氣體或者蒸汽類介質(zhì)的情況下，可以利用靜壓力驅(qū)動的方式來完成對于壓力容器的自動泄壓，保障壓力平衡。

1.2 結(jié)構(gòu)分類

據(jù)實際應(yīng)用顯示，鍋爐安全閥的結(jié)構(gòu)分類可以總結(jié)為重錘杠桿式安全閥和彈簧安全閥。不同的結(jié)構(gòu)應(yīng)用有不同效果和特性。其中，重錘式的杠桿安全閥主要是通過發(fā)揮重錘以及杠桿的作用來維持安全閥管控上的平衡效果。

而且，由于杠桿所具有的特性使得其可以用較小質(zhì)量的重錘發(fā)揮較大的作用效果，并通過重錘位置變換的方式來精準(zhǔn)地控制鍋爐安全閥的開關(guān)程度。這種重錘杠桿式安全閥的優(yōu)點(diǎn)為：開關(guān)掌握更穩(wěn)定、精確性高、結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾性強(qiáng)以及適應(yīng)性較強(qiáng)等；但由于重錘的存在也使其利用較為笨重，很容易在震動的作用下發(fā)生泄漏的后果。

2 鍋爐安全閥的常見故障類型

2.1 安全閥泄漏

一般而言，在鍋爐安全閥的應(yīng)用過程中出現(xiàn)安全閥泄漏的情況主要是由于安全閥自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及密封性等性質(zhì)而造成的。在分析鍋爐安全閥的應(yīng)用原理時發(fā)現(xiàn)：只有當(dāng)閥瓣與閥座能夠順利實現(xiàn)密封的前提下，才能進(jìn)行后續(xù)的排壓操作，進(jìn)而完成容器內(nèi)的壓力排放。

但是，在實踐中由于存在一些臟物等其他物質(zhì)會藏在密封面的空間內(nèi)，使得密封面接觸的密封效果大打折扣。而且，密封面長期處于這種環(huán)境下還會導(dǎo)致出現(xiàn)密封面損傷的后果，最終也將使得密封效果受到不良影響。但在解決時，只有與鍋爐維修工作一同開展，將密封面的妨礙物質(zhì)除去，才能避免鍋爐安全閥的泄露[2]。

2.2 安全閥頻跳

這里所提及到的頻跳一般是指安全閥回座后，隨著壓力的升高，將會使安全閥開啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)，即所謂的安全閥“頻跳”現(xiàn)象。在整個動作過程中，要確保安全閥達(dá)到規(guī)定開啟高度，嚴(yán)禁出現(xiàn)震顫、卡阻和頻跳現(xiàn)象。在鍋爐安全閥運(yùn)行過程中，頻跳現(xiàn)象一旦出現(xiàn)將會對安全閥的密封產(chǎn)生不利影響，極易誘發(fā)密封面泄漏問題。

造成上述現(xiàn)象的主要原因是與安全閥回座壓力太高有關(guān)，如果回座壓力比較高時，將會降低容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量，并促使安全閥回座。如果運(yùn)行人員未按照要求對其進(jìn)行調(diào)整時，將會導(dǎo)致容器內(nèi)壓力很快提升，誘發(fā)安全閥動作，此時可以通過開大節(jié)流閥的開度來給予解決。節(jié)流閥開大后，將會減少主安全閥活塞室內(nèi)的汽源，降低推動活塞向下運(yùn)動的力，避免主安全閥連續(xù)啟動。

2.3 安全閥卡死

粉塵“卡死”。粉塵一般是指有機(jī)和無機(jī)粉塵，其中常見的有機(jī)粉塵是塑料粉塵、煤粉、植物淀粉等。當(dāng)有機(jī)粉塵落到了蜜蜂的閥門元件和安全閥的導(dǎo)向套之間的縫隙后，遇到高溫時發(fā)生融化、干餾、干燥、結(jié)碳、焦化(膨化)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致閥瓣與閥座、向套與閥瓣粘結(jié)形成整體，無法在原整定壓力下動作，進(jìn)而出現(xiàn)了“卡死”現(xiàn)象。

常見的無機(jī)粉塵有塵土、沙子灰塵，當(dāng)這些粉塵和閥腔中的水蒸氣混合的時候，如果閥門正好受熱之后，就會使無機(jī)粉塵和閥腔例的水混合轉(zhuǎn)化成具有較強(qiáng)黏度的混合物，并且積聚在閥瓣和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間，預(yù)冷后將會使閥瓣與導(dǎo)向套、閥瓣與閥粘結(jié)在一起，誘發(fā)“卡死”問題[3]。

3 鍋爐安全閥檢驗的故障解決措施

3.1 閥門泄露故障解決措施

常見的安全閥的密封面都是由金屬制成的，盡管表面做的很完整，但是完美實現(xiàn)封閉效果就比較困難。所以，就要把泄露的程度把控在一定條件下，若是沒有聽到或者發(fā)現(xiàn)泄露的問題哦，就說明它的密封性是符合標(biāo)準(zhǔn)的，可以從下面兩點(diǎn)分析泄露問題的原因：

第一，因為密封面是否粗糙或平滑是密封性好壞的關(guān)鍵因素，如果其表面灰塵和雜質(zhì)比較多，這樣就在一定程度上會造成泄露的問題。所以，要對密封面進(jìn)行全面的清理工作，除去表面上殘留的雜質(zhì)。第二，在維修鍋爐設(shè)備時，要針對安全門的跑沱展開泄露的實驗，若是這個實驗中出現(xiàn)了安全閥門泄露的事情，那么就在20分鐘以后再次進(jìn)行實驗，并且情迷密封面。

3.2 閥體結(jié)合面滲漏問題解決措施

第一，螺栓的擰緊問題，會影響密封的性能。所以，要重新調(diào)整螺栓的擰緊力，在擰緊的過程中需要用對角擰緊的方式，使得每個結(jié)合面的間隙保持一致。第二，結(jié)合閥體面齒的密封墊的問題，比如齒形的蜜蜂齒合不均勻、蜜蜂會出現(xiàn)溝狀痕跡、齒形不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等問題。第三，閥體的結(jié)合面的平度問題。對于因為閥體結(jié)合面的平度太糟糕所引起的閥體結(jié)合面滲漏問題的，最好的解決方法就是將閥門解體之后重新研磨結(jié)合面直到符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因為雜質(zhì)造成密封效果失效的，就要在閥門組裝之前認(rèn)證的清理結(jié)合面，防治雜質(zhì)落入其中[4]。

4 結(jié)語

分析鍋爐安全閥特性和故障，可以從鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用、結(jié)構(gòu)分類和應(yīng)用原理等角度入手，并結(jié)合其實用情況總結(jié)鍋爐安全閥應(yīng)用中常見的故障類型，從而推動故障解決技術(shù)的研究。