吳信真
中海油田服務(wù)股份有限公司鉆井事業(yè)部 天津 300452
鉆井機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時受到很多因素影響經(jīng)常發(fā)生故障,會給鉆井施工帶來較大的損失。因此維護保養(yǎng)鉆井機械設(shè)備是鉆井施工平穩(wěn)進行的前提和保障,更是提升工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)利潤的重要舉措。維護保養(yǎng)是為了降低鉆井機械故障率,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。同時對鉆井機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作提出了更高的要求。而且設(shè)備維護保養(yǎng)工作也是確保企業(yè)長期運營的重要投入部分,它不僅可以確保鉆井設(shè)備高效率運行、提高鉆井時效,還可以減少鉆井工程事故的投入成本,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益的增長和發(fā)展[1]。
鉆井機械設(shè)備維修實際上就是設(shè)備維護和維修。維護活動是一項技術(shù)性工作,主要是促進延長或者優(yōu)化提升機械特性;而維修是為了恢復(fù)或者優(yōu)化提升機械特性進行的活動。維修的主要作用是延長機器設(shè)備使用時間,降低制造成本,優(yōu)化投入回報,降低設(shè)備故障引發(fā)事故概率等。隨著各種高科技商品紛紛涌現(xiàn),尖端的修理技術(shù)可以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)不出現(xiàn)故障,讓設(shè)備一直保持較好的狀態(tài)。
集中整合各種修理資源,不斷規(guī)范修理市場。根據(jù)市場趨勢和企業(yè)機械設(shè)備情況,合理使用修理資源,確保設(shè)備修理更加專業(yè)化。強化社會化修理意識,打造公平競爭的修理市場。強化部件管理,搭建信息平臺,實現(xiàn)互通,充分有效利用資源,合理控制維修成本開支。公司需要制定設(shè)備修理計劃,選擇合適的修理保養(yǎng)方式。提升維修品質(zhì),降低停機帶來的損失,同時適度節(jié)約修理成本,為設(shè)備同步修理創(chuàng)造環(huán)境條件。如果能夠合理使用同步修理,那么可以大幅降低修理成本開支,降低停機損失。最后是強化費用開支的審核,跟蹤監(jiān)控。公司的修理計劃給維修成本開支確定了方向目標(biāo),為了實現(xiàn)這個目標(biāo),需要強化修理過程當(dāng)中的費用跟蹤監(jiān)控,只有公司設(shè)備部門,物資部門,財務(wù)部門等相關(guān)部門一起努力才能完成監(jiān)督控制工作。
目前來看,多數(shù)石油鉆井機械設(shè)備在運行過程中,可將主要出現(xiàn)的運行故障問題歸類為退化型、堵塞與滲漏型、功能衰退型、失調(diào)型、松脫型以及損壞型故障。在石油鉆井機械設(shè)備維護工作中,需要重點針對這些故障問題開展預(yù)防維修工作。
①退化型故障。部分設(shè)備在長時間使用過程中,受到環(huán)境因素以及設(shè)備老化因素影響,部分零部件的磨損程度不斷疊加,最終導(dǎo)致設(shè)備運行故障問題的出現(xiàn)。針對這一問題,需要定期對石油鉆井機械設(shè)備開展拆機維護工作,及時更換老化與磨損程度較為嚴重的零部件。
②堵塞與滲漏型故障。受到人為因素影響,部分設(shè)備在運行過程中偶爾出現(xiàn)管道堵塞、油氣滲漏等問題。對此,可通過檢查設(shè)備各項運行參數(shù)與油田開采產(chǎn)量加以發(fā)現(xiàn),并及時組織開展設(shè)備故障診斷與修復(fù)工作即可。
③功能衰退型故障。部分設(shè)備在運行過程中逐漸呈現(xiàn)功能屬性衰退問題,無法充分發(fā)揮自身屬性能。針對這一問題,可對設(shè)備開展全面性的故障診斷作業(yè),并及時將將功能衰退的部件與結(jié)構(gòu)進行更換。
④失調(diào)型故障。在受到人為因素影響,導(dǎo)致設(shè)備運行參數(shù)、壓力出現(xiàn)異常升降問題時,都有可能引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)失調(diào)型故障。對此,需要及時停止設(shè)備運行、組織開展故障診斷與調(diào)試作業(yè)。
⑤送脫型故障。石油鉆井機械設(shè)備在運行過程中會持續(xù)產(chǎn)生一定頻率的震動力,盡管配置減震裝置,也會導(dǎo)致部分零部件在設(shè)備長時間運行過程中出現(xiàn)松脫問題。對此,需要定期對設(shè)備開展拆機維護作業(yè),將各零部件進行加固、擰緊。
⑥損壞型故障。設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)機械結(jié)構(gòu)變動、零部件受損問題時,需要及時停止設(shè)備運行、開展設(shè)備故障診斷以及維護作業(yè)、更換損壞零部件[2]。
石油鉆井平臺設(shè)備投入運行后,必須完成規(guī)定的設(shè)備維修工作,確保平臺設(shè)備能夠保持良好的性能,以高質(zhì)量、高效地完成石油開采各項工作任務(wù)??梢钥闯觯豌@井平臺設(shè)備的日常維護已成為確保有效發(fā)展設(shè)備安全管理的支柱。首先,有必要增強石油開采操作人員對設(shè)備的保養(yǎng)意識,防止出現(xiàn)由于操作者處理不當(dāng)而引起的重大安全事故或故障。同時,要改變設(shè)備管理人員關(guān)于清潔設(shè)備的錯誤觀念。很多人認為清潔設(shè)備與設(shè)備故障沒有關(guān)系,事實證明,在實際石油開采鉆井平臺設(shè)備由于不清潔引起的設(shè)備故障比例并不低。因此,有必要保持設(shè)備表面清潔和工作場所的清潔有序。另外,要注意液壓油質(zhì)量對平臺液壓設(shè)備的影響,要經(jīng)常性地對液壓油進行采樣和測試,防止出現(xiàn)液壓油乳化、氧化和雜質(zhì)增加等問題,保證液壓油的質(zhì)量。對液壓油經(jīng)常進行檢查,如果有必要的話,還需要在規(guī)定時間之前提前換油,以確保液壓系統(tǒng)設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。如果兩臺設(shè)備需要完成相同的工作任務(wù),需要對設(shè)備進行劃分。在一臺設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,有必要定期進行開關(guān)操作,以避免一臺設(shè)備長時間工作而另一臺設(shè)備很少工作的情況,從而確保這些設(shè)備處于良好地運行狀態(tài)。
總之,企業(yè)需要把鉆井機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作放在重要的位置,應(yīng)該按照企業(yè)的實際情況,不斷優(yōu)化鉆井機械設(shè)備維護保養(yǎng)體系機制。強化設(shè)備使用控制、保養(yǎng)修理人員之間的信息交流溝通,把鉆井機械設(shè)備維護保養(yǎng)加入到機械設(shè)備預(yù)防修理體系當(dāng)中,以提高鉆井設(shè)備完好率、利用率,保障鉆井施工安全運行,進而提升企業(yè)生產(chǎn)效益[3]。