耿微娜

青海省西寧特鋼 青海西寧 810005

鋼鐵冶煉廠應(yīng)充分應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，進一步提高鋼鐵冶煉廠的節(jié)能水平，大幅降低能源消耗。在整個中國工業(yè)中，鑄鋼件占有非常重要的地位。在整個鋼鐵系統(tǒng)運作期間，充分采用節(jié)能技術(shù)可以有效地減少能源消耗和節(jié)約能源。在此基礎(chǔ)上，鋼廠運行環(huán)境的改善充分體現(xiàn)了節(jié)能技術(shù)的實際價值。

1 鋼鐵冶煉系統(tǒng)的節(jié)能問題思考

在中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展過程中，節(jié)能問題受到社會各界的高度重視。雖然工業(yè)界提出了一條節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展道路，但實際上，由于各種因素鋼鐵工業(yè)的節(jié)能很難實現(xiàn)。因此，為了提高鑄鋼件的能效和確保一定的生產(chǎn)力，需要引進先進的節(jié)能技術(shù)，對鑄鋼件進行大量投資，并積極開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)。在這方面，在鋼鐵冶煉中應(yīng)用節(jié)能技術(shù)需要足夠的財政支助?？梢?，提高冶煉廠的能源效率需要先進技術(shù)以及足夠的財政投資。

2 我國鋼鐵冶煉系統(tǒng)節(jié)能現(xiàn)狀

2.1 鋼鐵冶煉系統(tǒng)建設(shè)取得了十分驕人的成績

近年來，中國經(jīng)濟發(fā)展進程中鋼鐵工業(yè)的實際需求很高，但鋼鐵工業(yè)的能源消耗卻有所增加。在這方面，還提出了更嚴格的節(jié)能和減排要求。鋼鐵工業(yè)在發(fā)展進程中積極執(zhí)行了這一政策，對節(jié)能和減排的認識逐漸擴大到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的意識形態(tài)。在國家的統(tǒng)一規(guī)劃和部署中，必須更深入地適用相關(guān)標準和要求，并利用一切有利條件，有效改革國家的能源結(jié)構(gòu)和政策。第二，鋼鐵工業(yè)需要借鑒其他國家先進和全面的技術(shù)經(jīng)驗和管理，重點是增加產(chǎn)品消費和在這一過程中第二次使用能源。數(shù)據(jù)表明，使用最先進的技術(shù)可以在節(jié)能和減少排放方面產(chǎn)生良好的效果。這些技術(shù)的應(yīng)用還減輕了鋼鐵工業(yè)對環(huán)境的不利影響。在這一進程中，我們還必須認識到，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展本身是非常不平衡的，因此，總體而言，保護環(huán)境還有很長的路要走。

2.2 和國外相比還存在著比較大的差距

中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)出很大的不平衡。一些企業(yè)擁有節(jié)能和環(huán)境保護方面的先進技術(shù)，但與先進的國際標準相比仍有很大差距，這體現(xiàn)在水資源使用效率與新水資源總消費量之間的巨大差距上。第二，在治理方面，許多外國企業(yè)對鋼鐵生產(chǎn)的污染控制范圍更廣，治理更深入，一些國內(nèi)鋼鐵企業(yè)無法做到這一點。第三，在設(shè)備方面，中國許多企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備性能與先進外國企業(yè)的實際工作存在很大差距。最后一點是，概念上還有很大的差異。在中國，許多鋼鐵企業(yè)遠遠落后于外國企業(yè)。在這種情況下，中國鋼鐵企業(yè)應(yīng)用節(jié)能技術(shù)的效率不高，因此鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程會受到很大污染，管理不善，這樣也會增加能耗。

2.3 技術(shù)節(jié)能成為了主要的節(jié)能方式

生產(chǎn)過程中有多種節(jié)能方式在這些手段中，技術(shù)節(jié)能至關(guān)重要，在鋼鐵工業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用。發(fā)展高能效技術(shù)可以有效降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時在調(diào)整企業(yè)總體結(jié)構(gòu)和經(jīng)營戰(zhàn)略方面發(fā)揮著非常重要的作用。目前，中國顯然對鋼鐵企業(yè)提出了更嚴格的節(jié)能減排要求。為了實現(xiàn)這一目標，我們必須不遺馀力地在實地推廣節(jié)能技術(shù)[1]。因此，在這一級，鋼鐵企業(yè)必須高度重視鋼鐵工業(yè)發(fā)展的各個階段，重視技術(shù)的改進和創(chuàng)新，重視使用新的節(jié)能技術(shù)。因此，可以減少生產(chǎn)過程中的污染和能源消耗，促進我國鋼鐵工業(yè)的健康發(fā)展。同時，必須使用新設(shè)備。為了使工人能夠盡最大努力，首先必須強化他們的工具，因此良好的設(shè)備也是實現(xiàn)這一目標的必要條件。

3 鋼鐵冶煉時所使用的節(jié)能技術(shù)

3.1 加熱爐技術(shù)

加熱爐技術(shù)廣泛應(yīng)用于整個鋼鐵工業(yè)，也稱為鋼質(zhì)熱軋爐技術(shù)。這種技術(shù)不僅能有效減少環(huán)境污染，而且能有效地回收谷硫磷，特別是在氮氧化物排放方面。在這種工具爐結(jié)構(gòu)中，溫度差別不大。同時，窯爐本身技術(shù)含量高，維修頻率也大大降低，這在理解合同方面發(fā)揮了作用。與常規(guī)加熱技術(shù)相比，燃燒溫度有了顯著改善，燃燒效率有所提高，資源利用率有了一定程度的提高[2]。

3.2 余熱技術(shù)

就燒結(jié)余熱而言，這是整個煉鋼廠的一種可回收資源。目前，油炸熱已逐步得到廣泛利用。如果我們更好地避免資源浪費，應(yīng)該充分利用發(fā)燒資源。近幾年來，我國鋼鐵冶煉系統(tǒng)對鋼鐵冶煉系統(tǒng)中發(fā)電鏈的燒結(jié)和高效利用進行了深入研究。鋼鐵冶煉廠節(jié)能研究的重點是熱炒，主要目標是在冶煉過程中更好地節(jié)約電能。

3.3 回收發(fā)電

為了提高冶煉廠的能效，在冶煉廠中專門安裝了回收裝置。例如，如果要將高爐煤氣產(chǎn)生的壓力轉(zhuǎn)化為電能，可以使用帶有高爐煤氣的透明發(fā)電機。這種發(fā)電回收方法不僅有助于減少熔煉過程對環(huán)境的污染，而且更清楚地顯示了節(jié)能，從而穩(wěn)定了爐頂?shù)膶嶋H壓力。此外，為了提高電力生產(chǎn)的效率，必須通過增加干式除塵設(shè)備來提高電力生產(chǎn)的回收率。

3.4 干熄焦技術(shù)

在整個鋼鐵冶煉系統(tǒng)中，使用稀有氣體的干法滅火技術(shù)在一定程度上取代了水資源的使用，同時也節(jié)約了水的能源。對于稀有氣體，化學形態(tài)非常穩(wěn)定，所以鋼冶煉廠沒有有害氣體在濕式滅火技術(shù)中，如果增加水，實際排放過程中可能會發(fā)生氰化物和硫化物。稀有氣體參與冶煉技術(shù)不僅提高燃燒效率，而且提高熱能轉(zhuǎn)化為燃燒的速度[3]。

4 結(jié)語

綜上，人們普遍承認鋼鐵的融合消耗了大量能量，為了實現(xiàn)十二五節(jié)能減排目標，所有鋼鐵企業(yè)都必須考慮如何有效地實現(xiàn)技術(shù)現(xiàn)代化和節(jié)能。當前我們的鋼鐵工業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新在許多領(lǐng)域取得了進展，但發(fā)展仍然不平衡仍需繼續(xù)探索。