盧穎娟

北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司 北京 101300

隨著我國經(jīng)濟(jì)迅速不斷的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展速度和數(shù)量都在發(fā)生明顯的改變，從而對基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量方面的要求也在不斷提升的過程中。房屋建筑作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一，所以會在質(zhì)量方面有更高的要求，混凝土施工是房屋建筑中非常重要的環(huán)節(jié)，混凝土質(zhì)量將會對房屋建筑整體質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響。因此，受到各界人士的高度關(guān)注。鑒于此，需要對房屋建筑施工所應(yīng)用到的混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量采取深入性的分析，對其中存在的質(zhì)量通病問題進(jìn)行有效的整理，然后再根據(jù)實(shí)際問題采取針對性的防治措施，從而使房屋建筑質(zhì)量能夠得到相應(yīng)的保證。

1 房屋建筑施工中混凝土質(zhì)量通病以及基本原因分析

1.1 原材料質(zhì)量有待提高

原材料質(zhì)量對于混凝土施工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響，由于建設(shè)工程越來越多，對混凝土數(shù)量的應(yīng)用逐漸的增加，不乏出現(xiàn)不良商人，擾亂市場，從而導(dǎo)致混凝土市場魚龍混雜，大部分商家為了獲取更多的利潤，對混凝土原材料采用以次充好的方式，其中比較典型的是水泥應(yīng)用煤灰進(jìn)行替代的方式。如果混凝土施工過程中應(yīng)用了不具備標(biāo)準(zhǔn)的原材料，那么一定會造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題。原材料質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的主要原因是由多方面共同造成，而并非是單方面。主要有以下的幾點(diǎn)：

采購人員沒有足夠的工作責(zé)任心，在對混凝土原材料進(jìn)行實(shí)際采購的過程中，存在粗心大意的現(xiàn)象，沒有對原材料進(jìn)行認(rèn)真的鑒別，以及嚴(yán)格的控制。

在對原材料進(jìn)行具體應(yīng)用的過程中，沒有嚴(yán)格的遵照標(biāo)準(zhǔn)的方式對原材料質(zhì)量進(jìn)行合理的檢測，從而使劣質(zhì)品的原材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場。

在對混凝土進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，沒有對運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間進(jìn)行合理化的控制，最終導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問題出現(xiàn)。

1.2 混凝土麻面問題

麻面具體指的是混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，以及有非常多的麻點(diǎn)和凹坑。麻面的存在會對混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能產(chǎn)生重要的影響，主要是會降低混凝土使用期限，在情況十分嚴(yán)重時(shí)，還會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生[1]?；炷帘砻嬗新槊娆F(xiàn)象的產(chǎn)生原因非常的多，主要有以下的幾種：

首先，所應(yīng)用到的模板表面存在凹凸不平的現(xiàn)象，或者是模板在應(yīng)用以后沒有及時(shí)的清理干凈，表面會存在一部分的混凝土殘?jiān)?。從而?dǎo)致二次應(yīng)用的過程中，混凝土結(jié)構(gòu)表面存在不平整的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致麻面的產(chǎn)生。

其次，混凝土在進(jìn)行澆筑以前，沒有對模板采取濕潤性的措施，在澆筑完成以后，也沒有進(jìn)行定期性的澆水處理，從而導(dǎo)致混凝土表面水分過分丟失，最終導(dǎo)致表面有嚴(yán)重的缺水現(xiàn)象產(chǎn)生，進(jìn)而有麻面問題的出現(xiàn)[2]。

最后，澆筑混凝土以前模板表面一般都會涂抹隔離劑，但是由于施工人員在進(jìn)行涂抹的過程中，并沒有認(rèn)真的工作，并沒有模板均勻的涂抹或者是涂抹不到位，從而使?jié)仓幕炷僚c模板沒有辦法得到緊密的貼合，最終有麻面現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 房屋施工混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)的有效措施

2.1 對混凝土施工原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制

原材料對混凝土質(zhì)量有直接的決定作用，如果原材料質(zhì)量沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，那么必然會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。因此，要想混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量能夠得到明顯的提升，需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制?；炷林兄匾牟糠钟校核?、沙、石以及添加劑等，特別是水泥的質(zhì)量，對混凝土質(zhì)量影響非常的大。所以在進(jìn)行正式施工以前，必須要對水泥質(zhì)量進(jìn)行多次標(biāo)準(zhǔn)化的檢測，檢測的具體內(nèi)容包含的有：水泥凝結(jié)的具體時(shí)間、細(xì)度、燒失量等，這部分指標(biāo)一旦其中存在一樣不達(dá)標(biāo)，那么必然對混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而在進(jìn)行實(shí)際施工過程中，沒有辦法得到相應(yīng)的應(yīng)用。

對于質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的原材料，必須嚴(yán)格的遵照相應(yīng)制度對其進(jìn)行妥善處理?；炷林兄匾脑牧线€有骨料，骨料方面的要求也十分的嚴(yán)格，不僅質(zhì)量要好，并且在物理化學(xué)方面還要具有良好的穩(wěn)定性，所以不能含有大量的有機(jī)物雜質(zhì)。在水含量方面也必須要適量，如果骨料中的含水量過高，會對水泥的水化作用產(chǎn)生重要的影響，在情況嚴(yán)重時(shí)還會與水泥水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)作用，進(jìn)而導(dǎo)致后果非常的嚴(yán)重。如果骨料中含有過多的有害雜質(zhì)，必然會導(dǎo)致混凝土在進(jìn)行攪拌的過程中，會與內(nèi)部充分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，最終影響混凝土的粘結(jié)度，使混凝土強(qiáng)度沒有辦法達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求[3]。

鑒于，施工原材料對混凝土施工質(zhì)量所具有的重要性，所以施工原材料在進(jìn)行正式施工以前，檢測人員必須嚴(yán)格的遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并對原材料進(jìn)行分門別類的處理，只有在所有的檢測合格以后，再投入到實(shí)際的應(yīng)用中，從而使混凝土質(zhì)量得到相應(yīng)的保證。

2.2 麻面防治技術(shù)措施

麻面問題主要產(chǎn)生的原因，來自于施工內(nèi)部管理的不善。因此，在進(jìn)行施工管理的過程中，施工必須嚴(yán)格的按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體采取的措施有以下的幾點(diǎn)：

在對模板使用以前，一定要將模板表面清理干凈，使模板表面不會有任何雜質(zhì)的存在；在對混凝土澆筑以前需要對模板進(jìn)行適當(dāng)性的濕潤。另外，在混凝土澆筑完成以后，需要對混凝土進(jìn)行定期性的灑水，使混凝土表面的濕度能夠得到相應(yīng)的保證，使水分過多的丟失能夠得到避免[4]。

嚴(yán)格按照要求進(jìn)行振搗工作，通過采取分層澆筑的方式，使混凝土內(nèi)部氣體能夠得到有效的排除，從而使混凝土表面凝固后內(nèi)部依然有氣體存在對質(zhì)量產(chǎn)生影響的現(xiàn)象得到避免。另外，如果混凝土表面出現(xiàn)麻面問題，需要應(yīng)用混凝土泥漿對麻面混凝土進(jìn)行有效的處理，從而使混凝土麻面對其質(zhì)量產(chǎn)生的影響能夠得到降低。

3 結(jié)語

房屋建設(shè)中混凝土質(zhì)量問題屢見不鮮，這部分問題的存在將會對房屋建筑施工結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重要影響，所以必須要將此類問題進(jìn)行有效的解決，從而使房屋建筑質(zhì)量得到顯著性的提升。