謝賀年 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 王俊玲 西安飛機工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司(11 廠)
隨著科技的發(fā)展,機械設(shè)計制造及其自動化行業(yè)目的就是服務(wù)各行各業(yè)實現(xiàn)安全、綠色、高效、節(jié)能的生產(chǎn)模式。在機械設(shè)計制造整體設(shè)計中依靠計算機強大的數(shù)據(jù)分析、處理技術(shù),編程實現(xiàn)生產(chǎn)工程的協(xié)同化、集約化、規(guī)劃化。生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、遙控化達到使機械按部就班連續(xù)生產(chǎn),機械設(shè)備不停機、零事故、零時間損失。保證人員安全,開機就能為企業(yè)帶來源源不斷的利潤。
1.節(jié)約了人力成本
計算機技術(shù)的運用提高了機械制造的效率,有效的縮減車間的工作人員,簡化了零件生產(chǎn)的程序,設(shè)備能夠自動生產(chǎn),流水作業(yè),初步實現(xiàn)生產(chǎn)智能化。通過電腦系統(tǒng)對機床系統(tǒng)進行控制,工作人員只需要對設(shè)備進行定期維護和檢查就能到達安全高效生產(chǎn)的效果。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,傳動、監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、分析處理等一系列工作都可以通過計算機進行完成。通過電腦對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行二次處理,從而生成直觀的參數(shù)以供管理人員檢修。
2.減少了誤差
計算機繪圖能夠有效減少手工繪圖帶來的誤差,節(jié)省了設(shè)計人員的時間,通過電腦制圖程序進行設(shè)計圖的。繪制,能夠很方便的對設(shè)計圖中的任何部位進行修改,即使是十分復(fù)雜的立體部件,通過計算機的3D 構(gòu)圖技術(shù)也能夠輕松的制作出來。計算機的運用結(jié)束了手工設(shè)計繪圖的時代。設(shè)計人員通過縮放可以全面的觀察到整個零件的全貌,便于設(shè)計稿的二次處理和修改。另一方面,電子制圖能夠通過數(shù)據(jù)傳輸線傳輸?shù)缴a(chǎn)設(shè)備上,由生產(chǎn)設(shè)備按照設(shè)計圖進行智能加工,計算機的運用使智能機床成為可能,由設(shè)備的處理器接受信號,由控制系統(tǒng)進行操作,找到圖紙的參數(shù)自動對產(chǎn)品進行加工。這種方式有效的減少了人為錄入帶來的誤差,生產(chǎn)過程連貫性良好。
3.模擬制作更加方便
在設(shè)計完成后,通常要根據(jù)設(shè)計圖生產(chǎn)處樣品,這樣一來生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本就大大提高了。然而,利用計算機的模擬程序?qū)υO(shè)計圖進行預(yù)先的模擬生產(chǎn),根據(jù)模擬的圖形再進行修改,這樣就極大減少的生產(chǎn)樣品帶來的繁瑣和不便。有效提高設(shè)計效率,降低修改的難度。
1.輔助功能
根據(jù)機械設(shè)計制造及其自動化研究發(fā)現(xiàn),該學(xué)科有著較強的綜合性,并且有著較為繁瑣復(fù)雜的設(shè)計過程,這就增加了設(shè)計制造的難度。與傳統(tǒng)人工設(shè)計模式相比較而言,運用計算機技術(shù)進行設(shè)計制造,有效的克服了傳統(tǒng)設(shè)計存在的弊端,在保證設(shè)計效率的同時,極大的提升了機械設(shè)計制造的質(zhì)量。從設(shè)計的角度來分析,主要負(fù)責(zé)將全部部件進行描繪,同時也要清晰的刻畫出機械設(shè)備的整體構(gòu)造,為后續(xù)生產(chǎn)提供重要的基礎(chǔ)保障。在實際的設(shè)計過程中,倘若采用傳統(tǒng)人工設(shè)計方式,勢必會降低設(shè)計效果,同時也會出現(xiàn)諸多方面的缺陷和不足,其中誤差問題為人工設(shè)計常見的問題。在設(shè)計前期,相關(guān)設(shè)計人員需要做好前期準(zhǔn)備工作,了解機械工作原理、基本構(gòu)造等相關(guān)因素,有著較大的工作量。運用計算機技術(shù)進行設(shè)計時,保證了數(shù)值計算的準(zhǔn)確性,并提高了設(shè)計效率。由此可見,計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用,能夠起到良好的輔助作用。
2.計算機仿真技術(shù)的應(yīng)用
在機械設(shè)計制造及其自動化中,計算機仿真技術(shù)發(fā)揮著重要的作用,通過計算機仿真技術(shù)可以幫助所要設(shè)計的機械設(shè)備構(gòu)建更加真實的三維模型。在具體設(shè)計過程中,設(shè)計人員根據(jù)三維模型完善原有機械設(shè)計。由于設(shè)備數(shù)量多,機械配件設(shè)計有著較大的設(shè)計難度,為了保證降低設(shè)計難度,提高設(shè)計質(zhì)量。此時,運用計算機仿真技術(shù)進行設(shè)計,可避免無數(shù)次的實驗和推導(dǎo)工作,降低了設(shè)計的工作量,不僅消耗了大量的成本,而且還為維修提供了保障。在運用仿真技術(shù)建立模型時,可以真實的對機械運動狀態(tài)進行模擬,及時尋找到設(shè)計中存在的不足,促使設(shè)計人員采取相應(yīng)的措施,及時對設(shè)計缺陷進行填補,進而保證實際的設(shè)計質(zhì)量。
3.在機械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用
目前,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)為數(shù)控機床最大的優(yōu)勢,其中以計算機為平臺、軟件為基礎(chǔ)的數(shù)控機床編程具有包括兩部分內(nèi)容,即軟件手工編程與自動編程。其中自動編程在復(fù)雜的零配件中應(yīng)用的較為廣泛,在具體編程過程中,主要借助計算機技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控軟件語言進行編程,而后在對其進行相應(yīng)的處理,以此來形成新的數(shù)控機床運行程序。尤其近些年來,在機械設(shè)計制造及其自動化領(lǐng)域,隨著計算機技術(shù)不斷應(yīng)用發(fā)展,為該領(lǐng)域的發(fā)展帶來全新的發(fā)展動力,實現(xiàn)了數(shù)控編寫程序與計算機語言間的轉(zhuǎn)換,滿足了數(shù)控編程的發(fā)展需求。
1.機械設(shè)計制造微型化
在機械設(shè)計制造及其自動化領(lǐng)域,隨著計算機技術(shù)應(yīng)用逐漸加強,為其實現(xiàn)微型化發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。尤其當(dāng)前社會,微型化成為時代發(fā)展的主流趨勢,電腦與手機等電子產(chǎn)品正在向著微型化發(fā)展方向邁進?;诋?dāng)前這種發(fā)展趨勢的推動下,機械設(shè)計制造及其自動化也必然向著微型化方向發(fā)展,這也是順應(yīng)時代發(fā)展的必然選擇。
2.機械設(shè)計制造智能化
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與計算機技術(shù)不斷推廣應(yīng)用,先進的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到了有效的應(yīng)用。在機械設(shè)計制造及其自動化領(lǐng)域,隨著這些先進技術(shù)的運用,傳統(tǒng)人工操作為智能技術(shù)所代替,致使機械設(shè)計制造及其自動化向著智能化的發(fā)展方向前進。科學(xué)技術(shù)日益不斷發(fā)展,使得市場涌現(xiàn)出越來越多的智能化產(chǎn)品,豐富了市場產(chǎn)品的種類,其中機器人就是典型的代表。
3.機械設(shè)計制造網(wǎng)絡(luò)化
隨著經(jīng)濟全球化不斷深化,機械設(shè)計制造行業(yè)要想實現(xiàn)自身的長足發(fā)展,則需要注重機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)發(fā)展,促使其向著全球化的方向發(fā)展.隨著互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展所影響,信息的傳播突破了傳統(tǒng)時間與空間上的限制,機械設(shè)計制造行業(yè)在實際的發(fā)展過程中,可借助網(wǎng)絡(luò)渠道實現(xiàn)對自身產(chǎn)品的推廣,促進機械產(chǎn)品銷售,不但保證了企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化,而且在很大程度上樹立了企業(yè)良好的形象?;诖饲闆r下,機械設(shè)計制造企業(yè)必須給予網(wǎng)絡(luò)化足夠的重視,積極采取有效措施,合理利用互聯(lián)網(wǎng),使其更好的為企業(yè)發(fā)展而服務(wù),進而不斷拓寬機械設(shè)計制造產(chǎn)品的銷售渠道。
綜上所述,計算機技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用,在社會各個領(lǐng)域都得到了體現(xiàn),并且在各個行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。其中計算機技術(shù)在機械制造及其自動化行業(yè)的應(yīng)用,極大的提升了機械設(shè)計的效率,保證了實際設(shè)計的質(zhì)量,為機械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展起到積極地促進作用。同時,隨著機械設(shè)計制造及其自動化不斷深入發(fā)展,在計算機技術(shù)與該技術(shù)的有機結(jié)合,相信在未來的發(fā)展過程中,必然會為機械設(shè)計制造行業(yè)創(chuàng)造出廣闊的空間,實現(xiàn)其智能化、微型化以及網(wǎng)絡(luò)化的目標(biāo),進而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。