艾貽霞 殷長鵬 范傳民

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混凝土計(jì)量是混凝土攪拌站施工中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，同時也是衡量攪拌設(shè)備實(shí)用效果的關(guān)鍵指標(biāo)，保證混凝土計(jì)量準(zhǔn)確性的重要性顯而易見[1]。一般情況下，混凝土攪拌站主要由傳感器、放料設(shè)備、稱斗、供料設(shè)備等結(jié)構(gòu)組成，而這些結(jié)構(gòu)自身的功能性發(fā)揮程度深深影響著混凝土計(jì)量的效果。混凝土計(jì)量誤差的產(chǎn)生原因是來自于多方面的，本文主要從技術(shù)方面、生產(chǎn)方面進(jìn)行分析，并提出關(guān)于加強(qiáng)混凝土攪拌站計(jì)量效果的改進(jìn)措施供作參考。

1 混凝土攪拌站計(jì)量誤差的原因分析

混凝土攪拌站計(jì)量誤差分為不同類型，其影響原因也有所不同。具體來講，混凝土攪拌站計(jì)量誤差原因主要有以下幾點(diǎn)：

第一，技術(shù)層面。①落料誤差。稱量系統(tǒng)的給料口和料斗內(nèi)部物料之間有一定距離，并且給料機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下會產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的震動，再加上皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動過程中具有慣性，由于在配料環(huán)節(jié)，給料出口一般采用抬高的輸送帶裝置，如果沒有出料口關(guān)閉不及時，就會出現(xiàn)落料誤差的情況。除此之外，接料斗和送料口之間的配料沒有停止。配料就會進(jìn)入接料斗中，同樣會引發(fā)落料誤差。②粉料懸浮誤差。粉料通常是一些密度極小的顆粒物體，易懸浮于空氣當(dāng)中，瞬間掉落就會出現(xiàn)成料斗內(nèi)懸浮的情況，傳感器無法及時感應(yīng)重量，因此實(shí)踐工作中經(jīng)常發(fā)生實(shí)際物料重量大于稱量重量的現(xiàn)象。三稱量誤差?；炷僚渲眯枰獞?yīng)用多種不同材料，但是由于數(shù)量較多并且稱量時間緊迫，就會導(dǎo)致稱量誤差的問題。在配料的過程中，當(dāng)物料垂直掉落于稱上面就會產(chǎn)生一定沖擊力，這部分沖擊力會自動歸入物料重量中，稱量誤差也是就此而形成的。除此之外，傳感器的安放位置不當(dāng)、電路故障、配料秤不精準(zhǔn)等也會引起稱量誤差的情況發(fā)生。

第二，生產(chǎn)層面。①原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)?；炷僚淞系馁|(zhì)量存在問題對計(jì)量準(zhǔn)確性會造成一定程度的影響。如粗骨料超標(biāo)，極有可能是原材料質(zhì)量沒有得到工藝要求，河沙含水量過高，就會導(dǎo)致粗骨料凝結(jié)成團(tuán)狀，進(jìn)而出現(xiàn)計(jì)量誤差。而一些相對含水量較少的河沙，會均勻散落，可以保證計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。②送料口徑較大。送料斗口徑過大就可能會導(dǎo)致輸送的物料超出于實(shí)際送料標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致計(jì)量誤差問題。③控制系統(tǒng)功能性欠缺。一般來講，控制系統(tǒng)多會利用一個下料門來把控混凝土配料，這樣就會出現(xiàn)計(jì)量誤差的情況。④設(shè)備維護(hù)不到位。在實(shí)踐工作中，需要做好混凝土攪拌站攪拌設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作，確保系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和設(shè)備的靈敏性。如果設(shè)備維護(hù)工作不到位，同樣會引發(fā)配料誤差的問題，如配料機(jī)氣缸的潤滑效果較差，致使料斗門開閉速度大幅度降低[2]。

2 混凝土攪拌站計(jì)量誤差的技改措施探究

2.1 合理運(yùn)用算法

混凝土攪拌站配料過程中，在物料運(yùn)輸完成之前，需要協(xié)調(diào)好時間和物料運(yùn)輸效率這者之間的關(guān)系，提前結(jié)束運(yùn)料過程，從而確保物料在規(guī)定數(shù)量范圍之內(nèi)。在此基礎(chǔ)上，對剩余物料進(jìn)行誤差分析和計(jì)算，在下次加料環(huán)節(jié)補(bǔ)充進(jìn)去。通常情況下，可以采用經(jīng)驗(yàn)法、或者多次測量計(jì)算平均值的方式來明確物料落差數(shù)值。

2.2 控制物料懸浮

對于攪拌站供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)來說，需要綜合多方面因素進(jìn)行考量，預(yù)測自然條件、技術(shù)條件以及人為條件可能會對供料系統(tǒng)正常運(yùn)作造成的影響，進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道的直徑大小、攪拌機(jī)設(shè)備、攪拌機(jī)構(gòu)件等等，保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。在攪拌站供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，稱斗和除塵器之間的管路直徑不能小于250mm，攪拌機(jī)蓋和料秤排氣補(bǔ)氣管路之間的管路直徑不能小于200mm。

2.3 科學(xué)設(shè)計(jì)料稱

在攪拌設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行過程中，合理應(yīng)用傳感器有利于提升配料稱量的準(zhǔn)確性。配料過程通常是利用電子計(jì)算機(jī)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制，配料參數(shù)的準(zhǔn)確性取決于傳感器感應(yīng)信號的靈敏度。因此在設(shè)計(jì)配料秤的時候，可以通過選擇精度較高的傳感器來達(dá)到減低重復(fù)性誤差、滯后性誤差以及非線性誤差等的發(fā)生幾率，與此同時，需要保證傳感器的精度和電子秤傳感器的靈敏度相匹配。除此之外，在實(shí)踐工作中，盡量不要將物料直接灑落于配料秤斗上，容易導(dǎo)致傳感器受力不均勻的問題，進(jìn)而導(dǎo)致傳感器接收信號存在誤差。對于一些計(jì)量較小的外加劑，可以在稱量時合理調(diào)整稱體的感應(yīng)值，確保其感應(yīng)值能夠保持在傳感器測量范圍內(nèi)，有利于減小計(jì)量誤差。

2.4 更換控制系統(tǒng)

在實(shí)踐當(dāng)中，為了保證混凝土攪拌站計(jì)量的精準(zhǔn)性，加強(qiáng)對先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)控制系統(tǒng)的資金投入力度有很大的必要[3]。比如，利用精細(xì)化和粗放化相結(jié)合的計(jì)量方式的控制系統(tǒng)，能夠?qū)⒂?jì)量誤差控制在1%的范圍之內(nèi)，系統(tǒng)具備主副門切換、電動配料兩種模式。在此基礎(chǔ)上，增加了扣稱的性能，可以將剩余骨料放置于計(jì)量稱中，將計(jì)量結(jié)果計(jì)入下一次骨料稱量結(jié)果。通過更換更加先進(jìn)的控制系統(tǒng)，骨料配料更為精確。

2.5 強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)

加強(qiáng)對氣缸的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保氣缸充分潤滑，在配料機(jī)上設(shè)置兩個氣缸，加設(shè)潤滑油瓶，并定時向潤滑油瓶內(nèi)注入潤滑油，進(jìn)而保證料斗門的開閉狀態(tài)良好。

3 結(jié)語

綜上所述，針對混凝土攪拌站計(jì)量誤差，從生產(chǎn)層面、技術(shù)層面兩方面入手尋找原因，加快技改措施的制定和落實(shí)，進(jìn)而提升攪拌站計(jì)量的精度，強(qiáng)化攪拌站的生產(chǎn)能力。