于棟 沈賓 張莉

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眾所周知，淀粉糖是日常生活中非常重要的產(chǎn)品。在全國幾乎每個(gè)家庭中都可以看到，足以證明其重要性。我國長期以來一直采用高釋放或低釋放的離心機(jī)來分離淀粉糖，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用了很長時(shí)間，但是仍然存在一定的缺陷。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)使用改進(jìn)的臥螺離心機(jī)分離淀粉糖時(shí)，基本上可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制，減少二次污染，這兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)非常重要。它大大提高了淀粉糖生產(chǎn)的質(zhì)量。接下來，我們將詳細(xì)描述和分析此技術(shù)。

1 傳統(tǒng)淀粉糖分離技術(shù)和改造后的臥螺離心機(jī)技術(shù)的對比

1.1 增加淀粉糖質(zhì)量的穩(wěn)定性

改進(jìn)后的臥螺離心式預(yù)分離技術(shù)具有優(yōu)勢，但還不是很清楚，因此，我們將此處的數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)的每分鐘分離的頂部卸料或底部卸料技術(shù)進(jìn)行比較。改進(jìn)的臥螺離心機(jī)可以體現(xiàn)每分鐘分離技術(shù)的優(yōu)勢。在數(shù)據(jù)的對比中我們不難發(fā)現(xiàn)，臥螺離心機(jī)技術(shù)無論是在轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、洗水量、清洗周期上，還是在控制的方式上對比上下卸料離心機(jī)分離技術(shù)來說都是有很大程度的提高的。從這些數(shù)據(jù)中我們還可以看到，離心分離技術(shù)的速度和進(jìn)料的流速是相對穩(wěn)定的，并且這些數(shù)據(jù)被穩(wěn)定地偏置，可以使產(chǎn)生的淀粉糖晶體不易破碎。通過這種方式生產(chǎn)的淀粉糖可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，改進(jìn)的臥螺離心分離技術(shù)還可以分離具有不同粒徑的結(jié)晶淀粉糖?？偟膩碚f，改進(jìn)的臥螺離心技術(shù)大大減少了工作過程的人工工作，各種數(shù)據(jù)的穩(wěn)定運(yùn)行有效地保證了所生產(chǎn)淀粉淀粉的質(zhì)量，造福大眾。還發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后的臥螺離心機(jī)不會(huì)堵塞轉(zhuǎn)鼓。眾所周知，傳統(tǒng)的底部排放離心機(jī)往往供應(yīng)不均，如果供應(yīng)不均，則滾筒會(huì)堵塞。噪聲效應(yīng)是第二個(gè)也是非常重要的。嚴(yán)重堵塞的滾筒會(huì)損壞離心機(jī)。由于離心機(jī)的結(jié)構(gòu)是由幾部分組成的，特別是對于一些易碎的部件，轉(zhuǎn)鼓堵塞會(huì)產(chǎn)生很大的影響并損壞部件，從而縮短了整個(gè)低排放離心機(jī)的壽命。改造離心機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常會(huì)供不應(yīng)求，并且在工作條件下設(shè)備損壞的可能性相對較小，這可以延長其使用壽命。由于時(shí)代的不斷發(fā)展，社會(huì)上幾乎沒有人為地做任何事情，淀粉糖的分離也是如此。

在傳統(tǒng)的淀粉糖分離操作中，經(jīng)常使用上料斗或下料斗離心機(jī)，不僅涉及工人的工作強(qiáng)度很高，而且在加工過程中形成了人員與物料的接觸。二次污染現(xiàn)象二次污染發(fā)生后，人們可能會(huì)抱怨整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，從而導(dǎo)致社會(huì)事故。響應(yīng)于這種情況，通過使用改進(jìn)的臥螺離心機(jī)分離淀粉糖，大大改善了上述情況。

1.2 提高淀粉糖分離工作的工作效率

離心機(jī)已被廣泛應(yīng)用在實(shí)際領(lǐng)域中，并獲得優(yōu)異的結(jié)果，半成品的固體分離將進(jìn)一步確保并提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。為了在離心機(jī)中過濾每種淀粉，必須充分保證進(jìn)料溫度和進(jìn)料流速。這樣可以整體上改善分離效果。離心機(jī)能夠分離淀粉糖生產(chǎn)中有害固相中更細(xì)小的顆粒，如何發(fā)揮離心機(jī)的最佳處理效果，減輕淀粉糖生產(chǎn)維護(hù)難度，是目前迫切需要解決的問題。由于技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，特別是在新產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工中，開發(fā)和使用了多種新工藝，以驅(qū)使離心機(jī)成為最先進(jìn)的設(shè)備，并從實(shí)際生產(chǎn)中獲得經(jīng)驗(yàn)，得到提升。設(shè)備的組件經(jīng)過優(yōu)化和重新配置，可以大大提高整體性能和穩(wěn)定性，并確保生產(chǎn)能力的擴(kuò)大。設(shè)備組件主要包括不同的系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都有特定的功能。調(diào)整某些相關(guān)的系統(tǒng)可以提高總體分離效果和質(zhì)量。在操作過程中，物料在滾筒內(nèi)壁上高速旋轉(zhuǎn)，沿著滾筒外殼形成一層同心液體。在設(shè)備的高速運(yùn)行中，物料產(chǎn)生固體離心力，大多數(shù)沉淀物出現(xiàn)并吸附在轉(zhuǎn)鼓上。通過螺桿操作將干燥桶中的干燥物料推入桶的錐形端，這時(shí)清液從桶的大端排出，以確?？焖儆行У胤蛛x固體和液體。在這些制造和加工過程中，物料的分離相對簡單，并且在加工過程中無需添加助濾劑就可以過濾介質(zhì)。臥螺離心機(jī)的總產(chǎn)量大，處理能力強(qiáng)，在生產(chǎn)過程中可以連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化和自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高度現(xiàn)代化。轉(zhuǎn)速對水基淀粉糖生產(chǎn)處理有著較大的影響，根據(jù)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)的特性，使用不同轉(zhuǎn)速對現(xiàn)場的淀粉糖生產(chǎn)進(jìn)行處理，收集相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)產(chǎn)生較大的變化。根據(jù)轉(zhuǎn)速比較密度和粘度的結(jié)果，可以看出密度和粘度隨著轉(zhuǎn)速的增加而降低。隨著密度降低，固體含量也降低。但是，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度越高，處理效果越不明確。離心分離器具有用于淀粉糖生產(chǎn)的固相控制處理的最佳旋轉(zhuǎn)速度，并且可以認(rèn)為最佳旋轉(zhuǎn)速度可以最大效率地處理淀粉糖生產(chǎn)。該轉(zhuǎn)速對吞吐量的影響最小，同時(shí)確保了處理效率。隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加，顆粒累積分布的粒度逐漸減小。隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加，粒度不會(huì)明顯減小，因此大顆粒易于去除，而小顆粒在高速旋轉(zhuǎn)處理中難以去除。

2 革新了淀粉糖的分離技術(shù)

離心機(jī)在脫水和化學(xué)工業(yè)等行業(yè)表現(xiàn)良好。在技術(shù)發(fā)展過程中，離心機(jī)也出現(xiàn)在淀粉糖的生產(chǎn)中，在實(shí)際生產(chǎn)中起著重要作用，目前該設(shè)備用于液體檸檬酸鹽發(fā)酵，總體效果明顯。為了充分了解整體效果，離心機(jī)可以分析樣品。同時(shí)使用電子天平和電鼓風(fēng)干燥箱以確保準(zhǔn)確性。一起使用它們，可以提高應(yīng)用程序的整體效率。雙酶法是在現(xiàn)有方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)方法，在淀粉糖的生產(chǎn)中起著重要作用。對于與研究有關(guān)的分析，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)提取過程的標(biāo)準(zhǔn)是讓實(shí)驗(yàn)人員乳化淀粉，然后以形成多糖。為了進(jìn)一步提高對該設(shè)備使用的了解，有兩種方法可以達(dá)到最終的分離效果。一種使用液化后的蛋白質(zhì)分離過程，另一種使用糖化后的蛋白質(zhì)分離過程來進(jìn)一步分析兩種工藝條件下的變化。

在分析液化后的蛋白質(zhì)分離過程時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度還會(huì)影響固相含量，低密度固相和流變性?？梢栽诟鞣N轉(zhuǎn)速下確認(rèn)用于淀粉糖生產(chǎn)的固相含量檢測。以速度處理的數(shù)據(jù)隨著速度的增加而減少。低密度固相隨著速度的增加而增加，這還表明在加工之后，大多數(shù)低密度固相保留在淀粉糖生產(chǎn)中。離心處理后，每分鐘生產(chǎn)的淀粉的密度和粘度隨離心速度的增加而降低。同時(shí)，離心加工具有最佳的轉(zhuǎn)速，這使得每分鐘生產(chǎn)的淀粉的效率最高。而且，隨著離心速度的增加，淀粉糖生產(chǎn)的粘度降低。第二，在淀粉糖生產(chǎn)進(jìn)行之后，隨著轉(zhuǎn)速的增加，低密度固相的含量增加，并且顆粒的累積分布逐漸減少。

3 節(jié)省一定的勞動(dòng)力

在上面介紹的分離操作中，通常需要4 至5 名工人在車間中使用不同的工作工具進(jìn)行協(xié)作，但是它可以自動(dòng)控制改造后的臥螺離心機(jī)的許多部分。一臺機(jī)器不需要4-5 個(gè)人，一位操作員便可以控制多個(gè)工作中的離心機(jī)，一兩個(gè)人可以管理整個(gè)車間流程。這可以大大節(jié)省用于淀粉分離的人力資源，并且可以通過將這些節(jié)省的人力資源轉(zhuǎn)移到其他工作地點(diǎn)來創(chuàng)造更大的實(shí)用價(jià)值。另外，傳統(tǒng)的上下排料離心技術(shù)經(jīng)常需要大量的手工工作。即除了機(jī)器對產(chǎn)品的污染之外，還發(fā)生了人為接觸造成的二次污染。這是對于使用要求極高的淀粉，是絕對不允許出現(xiàn)額。改進(jìn)的臥螺離心機(jī)的設(shè)計(jì)允許在多個(gè)位置進(jìn)行自動(dòng)控制，與過去相比，減少了整個(gè)分離設(shè)備的手動(dòng)操作次數(shù)，因此，人為接觸造成的二次污染也受到工作過程的影響而減少了。從這兩種篩分效果來看，經(jīng)改進(jìn)的臥螺離心機(jī)篩分的淀粉在均勻性，總體均勻性和光澤度方面均優(yōu)于上下排料離心機(jī)。根據(jù)實(shí)際性能，質(zhì)量相對穩(wěn)定。

4 結(jié)語

在目前的形勢下，我國大部分使用的依舊是傳統(tǒng)的淀粉糖分離技術(shù)，也就是說上下卸料分離機(jī)依舊占據(jù)比較大的比重，因此采用改造后的臥螺離心機(jī)是一種投資比較大且費(fèi)用比較高的舉動(dòng)，但是根據(jù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)來看，改造后的臥螺離心機(jī)的使用將是未來發(fā)展的趨勢，且會(huì)相比于現(xiàn)狀創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。而且，采用改造后的臥螺離心機(jī)后，還能在一定的程度上節(jié)省出一定量的人力資源，可以說在淀粉糖的分離工作中，使用臥螺離心機(jī)是一種一舉多得的舉措。