宋小沫,奚 溪,薛士東,趙峻逸,韓敬坤,馬學(xué)虎,蘭 忠,郝婷婷
(大連理工大學(xué) 化學(xué)工程研究所,遼寧省化工資源清潔利用重點實驗室,遼寧 大連116024)
長期以來,我國的農(nóng)藥生產(chǎn)和消費能力居世界前列,但由于使用技術(shù)的落后導(dǎo)致我國農(nóng)藥利用率較低[1-2],70%~80%的農(nóng)藥流失到土壤或飄失到環(huán)境中[3],不僅浪費了資源,還污染了環(huán)境。農(nóng)藥噴施過程中的蒸發(fā)現(xiàn)象是影響農(nóng)藥利用率的因素之一,經(jīng)測試統(tǒng)計及模擬計算,水基農(nóng)藥在噴灑過程中,由于蒸發(fā)導(dǎo)致的藥劑損耗占總噴射量的1.5%~16.8%[4],因此選用具有抗蒸發(fā)性能的噴霧助劑是減少蒸發(fā)、提高防治效果的主要方法之一。
目前的農(nóng)藥噴霧助劑包括植物油、礦物油、有機硅和表面活性劑4大類幾百個品種[5-6],通過改變藥液的理化性質(zhì),以實現(xiàn)對液滴的鋪展、潤濕、滲透、蒸發(fā)行為的改善。近年來,關(guān)于助劑溶液的蒸發(fā)研究主要集中在藥液在植物葉片上的鋪展、蒸發(fā)行為[7-14],但由于研究方法所限,針對空間運行階段的霧滴蒸發(fā)研究還很欠缺。助劑的加入會對空間農(nóng)藥霧滴飄失產(chǎn)生重要影響[15],對防飄減飄具有重要意義。
通過田間實驗檢測農(nóng)藥空間運行中的蒸發(fā)情況是獲得不同工況下農(nóng)藥保留率最直接的方法,然而,雖有學(xué)者利用雨量計[16]、電導(dǎo)率法[4]等進行了積極嘗試,但由于操作手段、地理位置、氣候條件的不同導(dǎo)致結(jié)果有較大誤差,目前尚未有一套完善準(zhǔn)確的霧滴群蒸發(fā)量測試方法。單霧滴是霧滴群的基本組成元素,通過搭建實驗平臺人為模擬田間施藥條件,明晰農(nóng)藥噴霧中單個霧滴的蒸發(fā)特性,是研究霧滴群蒸發(fā)過程的基礎(chǔ)和前提[17-18]。高賽超[19]和周曉欣[20]借助視頻光學(xué)接觸角測量儀對含有助劑的單個霧滴進行了研究,得到25和33℃下霧滴體積與時間的定量關(guān)系,發(fā)現(xiàn)油類和部分非離子表面活性劑具有一定的蒸發(fā)抑制能力,且在不同溫度下各助劑的蒸發(fā)抑制能力不同,但未明確助劑蒸發(fā)抑制能力與環(huán)境的關(guān)系。綜上,現(xiàn)階段關(guān)于助劑添加對藥液蒸發(fā)規(guī)律的影響研究還不夠深入和全面,因此,研究含助劑的霧滴蒸發(fā)過程,了解助劑對農(nóng)藥蒸發(fā)特性的影響規(guī)律,對調(diào)控農(nóng)藥噴施過程具有重要意義。
本文構(gòu)建了可控溫度和濕度的單霧滴蒸發(fā)實驗臺,人工模擬施藥氣候,分別選用植物油類助劑倍達通、礦物油類助劑邁道、非離子型表面活性劑Silwet408為研究對象,考察不同環(huán)境條件下助劑的蒸發(fā)性能,并從蒸發(fā)角度提出助劑選擇建議,為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
實驗裝置如圖1所示,主要由蒸發(fā)腔室,注射系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng),濕度控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,圖中實線連接表示元件間實物直接相連,虛線連接表示元件間存在數(shù)據(jù)傳輸。蒸發(fā)腔室底部為加熱臺,腔室內(nèi)部設(shè)計隔槽放置飽和鹽溶液以控制濕度[22],側(cè)壁固定溫濕度傳感器實時監(jiān)測腔室內(nèi)溫、濕度。腔室尺寸為90 mm×90 mm×40 mm,底部為紫銅材質(zhì),其余面為高透明亞克力,腔室頂部留直徑1 mm的小孔以供針頭進入。液滴注射和蒸發(fā)過程的數(shù)據(jù)采集借助接觸角測量儀的電子注射單元和拍攝系統(tǒng)完成,使用精密注射器生成0.2μL 霧滴,并保持液滴懸掛于針頭上。由于選用的農(nóng)藥助劑能明顯降低液體表面張力,實驗前需對針頭進行超疏水化處理[22],防止蒸發(fā)過程中發(fā)生“包針”現(xiàn)象,影響后續(xù)分析。
圖1 單霧滴蒸發(fā)實驗平臺示意圖Fig.1 Schematic diagram of the single droplet evaporation setup
本實驗?zāi)M田間施藥條件,控制操作溫度θ=20~35℃,相對濕度RH=11%~76%,保持溶液與環(huán)境溫度一致,忽略氣液溫差對蒸發(fā)的影響。實驗過程中使用的助劑、飽和鹽溶液及超疏水溶液原料列于表1,實驗涉及的儀器與設(shè)備明細列于表2。
表1 試劑及藥品Table 1 List of experimental reagents
表2 實驗儀器明細Table 2 List of experimental instruments
表1中助劑的使用濃度來自本課題合作單位提供的使用指導(dǎo)或說明書,在實驗過程中,分別取用建議使用濃度的上下限。
運用Matlab圖像處理技術(shù),對實驗圖像進行批量處理,得到每一時刻的霧滴直徑。首先批量讀取圖片,將圖像進行灰度和二值化處理,提取掛絲及霧滴外輪廓,然后以掛絲直徑為標(biāo)尺,重新標(biāo)定霧滴的初始直徑,最后對每張圖片進行處理得到各時刻霧滴直徑。
霧滴在空間中蒸發(fā)遵循經(jīng)典的D2定律,即霧滴蒸發(fā)過程中直徑的平方隨時間呈線性變化,為消除霧滴初始直徑不同對蒸發(fā)特性的影響,對直徑和蒸發(fā)時間進行歸一化處理,表達式如下:
式(1)為霧滴直徑變化量的平方與時間的歸一化方程,通過最小二乘法擬合得到的斜率K即為蒸發(fā)速率。同一條件下進行3次重復(fù)實驗,并對得到的K取平均值,將平均后的蒸發(fā)速率K作為衡量各條件下待測液體蒸發(fā)能力的依據(jù)。
圖2為溫度θ= 30℃、相對濕度RH=36%條件下,純水和不同助劑參與下的霧滴蒸發(fā)過程中歸一化直徑(D2/D02)與標(biāo)準(zhǔn)化蒸發(fā)時間(t/D0-2)的對應(yīng)關(guān)系。各類溶液霧滴在蒸發(fā)過程中(D2/D02)均呈下降趨勢,遵循D2定律。通過霧滴蒸發(fā)特性曲線(圖2)和實時監(jiān)控情況(表3)可以看出,所添加的3種助劑均能夠降低霧滴的蒸發(fā)速率,延緩蒸發(fā)過程。
蒸發(fā)是當(dāng)液體溫度低于沸點時,液相中的水分子逃逸至氣相中的過程。表面活性劑分子具有一端親水,另一端親油的特性,加入水中后會自發(fā)地聚集在氣液界面處,定向排列成分子膜結(jié)構(gòu)[23]。油類助劑為天然油類成分(植物油/礦物油)與乳化劑混合制得,加入水后形成的微油滴也具有兩親性,同樣會在界面處形成膜狀結(jié)構(gòu),如圖3 所示,氣液界面處的分子膜能阻礙水分子從液相向汽相逃逸,從而抑制蒸發(fā)。
圖2θ =30℃、RH=36% 時不同溶液的蒸發(fā)特性曲線Fig.2 Evaporation characteristics of different solutions under θ =30℃,RH=36%
3.2.1 相對濕度對蒸發(fā)特性的影響
表3 θ =30 ℃,RH=36%時不同溶液霧滴的尺尺寸變化 Table 3 Droplet sizes of different solutions under θ ==30 ℃, RH=36%
圖3 光學(xué)顯微鏡下(400 倍)助劑溶液界面處的膜狀結(jié)構(gòu) Fig.3 Membrane sttrructure at the interface of the adjuvant under an optical microscope (4000×)
3.2.2 環(huán)境溫度對蒸發(fā)特性的影響
環(huán)境溫度也是影響蒸發(fā)特性的主要因素。綜合我國中部地區(qū)的氣候特征,圖5 考察了相對濕度為59%條件下助劑蒸發(fā)速率隨溫度的變化趨勢??梢钥闯?,各類溶液的蒸發(fā)速率均隨溫度升高而升高,同時,相同濕度環(huán)境下,助劑的蒸發(fā)抑制能力隨溫度先增大后減小。造成上述現(xiàn)象的主要原因是界面膜蒸發(fā)抑制作用以及升溫對水蒸發(fā)促進作用的競爭機制。具體而言,阻礙水分子蒸發(fā)的界面膜結(jié)構(gòu)具有一定能量壁壘,大部分水分子受分子間引力的束縛,具有的動能不足以跨越能量壁壘。隨著溫度的升高,水分子熱運動加劇,更多的水分子掙脫束縛逃逸至氣相中,因此純水的蒸發(fā)速率隨環(huán)境溫度的升高而增大。助劑的添加使氣液界面形成了界面膜結(jié)構(gòu),抑制了水分子的蒸發(fā)。水分子的劇烈運動和界面膜的阻礙作用相互制約,因此,必然存在一個臨界溫度,使得在該溫度條件下助劑對蒸發(fā)的抑制能力達到最大。從圖5 可以看出,對邁道和倍達通2 種助劑溶液來說,臨界溫度為30 ℃,對助劑Silwet408 而言,臨界溫度為28 ℃。當(dāng)溫度低于臨界溫度時,升高溫度,界面膜的阻礙作用越發(fā)突顯,蒸發(fā)抑制能力逐漸增強。而當(dāng)溫度高于臨界溫度時,升高溫度在促進水分子熱運動的同時也降低了界面膜對蒸發(fā)的阻礙作用。即在臨界溫度時,各助劑達到最佳的蒸發(fā)抑制效果,此時1.0% 和1.5% 倍達通蒸發(fā)速率分別為純水蒸發(fā)速率的69.6% 和66.5%。0.2%和0.3% 邁道的蒸發(fā)速率為純水的72.3% 和70.6%,Silwet408 的蒸發(fā)抑制能力稍弱,其蒸發(fā)速率為純水的80.3% 和81.6%。
表4 3 種助劑的表面張力 Table 4 Surface tensions of the three adjuvants
圖6 光學(xué)顯微鏡下助劑溶液內(nèi)部形貌 Fig. 6 Internal morphology of the adjuvant solutions under an optical microscc ope
圖7 典型環(huán)境條件下各類溶液的蒸發(fā)速率相對大小 Fig.7 Evaporaation rates of various solutions under typical environmental conditions
表5 D0=100μm 的霧滴在2 s內(nèi)的直徑變化Table 5 Diameter variation of dropletswithin 2sat D0=100μm
本文建立了可控溫控濕的單霧滴蒸發(fā)實驗平臺,以水和3種農(nóng)藥噴霧助劑為研究對象,考察了水及倍達通、邁道和Silwet408 3種助劑在不同條件下的蒸發(fā)速率,并得出如下結(jié)論:
(1)助劑分子通過在氣液界面處鋪展形成膜狀結(jié)構(gòu)來抑制水分子向氣相逃逸,從而減小蒸發(fā)速率。
(2)3種助劑的蒸發(fā)抑制能力均隨溫度升高而先升高后降低,隨相對濕度升高而降低,隨濃度升高而升高。由于Silwet408具有易起泡性,受其內(nèi)部氣泡與界面膜的共同作用,低溫條件下低濃度Silwet408蒸發(fā)抑制能力略強,而高溫條件下高濃度Silwet408蒸發(fā)抑制能力更強。
(3)根據(jù)實測數(shù)據(jù)得到4種典型氣象條件下各助劑的蒸發(fā)速率,并計算了D0=100μm 霧滴下落過程中的蒸發(fā)特性,指出高濃度倍達通在4種環(huán)境中始終保持最優(yōu)的蒸發(fā)抑制能力,在本文選取的3種助劑中為最佳選擇。