王柳
(義烏工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電信息學(xué)院,浙江 義烏322000)
在數(shù)字印前流程中,原稿需要在顯示設(shè)備、打樣設(shè)備、印刷設(shè)備中進(jìn)行傳遞,如何確??蛻羟捌讷@得的打樣稿與最終的印刷稿色彩一致是色彩管理需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題,即最大程度上保證顏色“所見(jiàn)即所得”。在印刷生產(chǎn)中數(shù)碼打樣機(jī)的色彩控制方式與膠印機(jī)相同,采用數(shù)碼打樣機(jī)進(jìn)行印前打樣[1-2],而數(shù)碼打樣機(jī)和膠印機(jī)不同的色域空間導(dǎo)致兩者之間必然存在一定的色差問(wèn)題,這就需要采用色域映射的方式,優(yōu)化ICC文件,實(shí)現(xiàn)顏色穩(wěn)定傳輸[3]。目前一些數(shù)碼打樣軟件已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)顏色空間的轉(zhuǎn)換與匹配,達(dá)到優(yōu)異的色彩模擬效果,常見(jiàn)的色彩管理軟件包括EFI、GMG、CGS等。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)相關(guān)軟件的應(yīng)用進(jìn)行了研究。王琪[4]等人針對(duì)GMG的色彩管理流程,以色空間均勻?yàn)橐罁?jù)設(shè)計(jì)了一款測(cè)試色靶,從色差、色域、階調(diào)層次數(shù)據(jù)方面進(jìn)行比對(duì),結(jié)果表明該色靶對(duì)色彩偏差糾正有明顯效果;王志豪[5]運(yùn)用EFI軟件設(shè)計(jì)構(gòu)建了專色庫(kù),經(jīng)過(guò)三次校正發(fā)現(xiàn)專色庫(kù)色差精度明顯提高;趙天明[6]等人研究對(duì)比了EFI和Heidelberg兩種打樣系統(tǒng)的色彩管理質(zhì)量,從色域、色差、屏幕軟打樣效果等方面分析發(fā)現(xiàn)兩種系統(tǒng)生成的特征文件均符合數(shù)碼打樣設(shè)備特性文件要求;王輝[7]等人在色彩再現(xiàn)、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張、階調(diào)復(fù)制等方面對(duì)GMG與CGS兩款軟件色彩管理質(zhì)量進(jìn)行了比較,結(jié)果表明CGS比GMG色彩校正過(guò)程更加簡(jiǎn)捷準(zhǔn)確。本文采用CGS ORIS Color Tuner(以下簡(jiǎn)稱CGS)軟件,以膠印所用的ICC文件為校準(zhǔn)基礎(chǔ),對(duì)數(shù)碼打樣機(jī)的色域轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量分析,并通過(guò)軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),探討通過(guò)CGS對(duì)數(shù)碼打樣機(jī)進(jìn)行色彩管理的準(zhǔn)確性與可行性。
實(shí)驗(yàn)儀器:本次實(shí)驗(yàn)采用愛(ài)普生SureColor P6080數(shù)碼打樣機(jī),CGS ORIS Color Tuner數(shù)碼打樣軟件,分光光度計(jì)愛(ài)色麗Eye-One,實(shí)驗(yàn)前校準(zhǔn)各儀器參數(shù),使其處于最佳工作狀態(tài)。
實(shí)驗(yàn)材料:克重200g/m2銅版紙,
ECI2002CMYK i1(A3)色表。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程:該實(shí)驗(yàn)過(guò)程分為線性化、墨量限制、色塊測(cè)量三步。
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理后,需將數(shù)碼打樣機(jī)的噴墨密度變化平均分配,即線性化[8]。線性化能夠確保輸入墨量與輸出墨量之間的線性關(guān)系,實(shí)現(xiàn)階調(diào)層次的準(zhǔn)確再現(xiàn)。線性化前需進(jìn)行打印設(shè)置,根據(jù)實(shí)際情況創(chuàng)建ORIS隊(duì)列、設(shè)置顏色模式、打印紙張及模式等。本實(shí)驗(yàn)將打印21級(jí)線性梯尺色標(biāo)實(shí)施線性化,如圖1,待干燥后通過(guò)分光光度計(jì)測(cè)出網(wǎng)點(diǎn)百分比與實(shí)地密度,在CGS內(nèi)置程序中進(jìn)行調(diào)整后再次打印色標(biāo)。由圖2可以看到經(jīng)兩次打印調(diào)整后數(shù)據(jù)能夠保持均勻、平滑、穩(wěn)定的過(guò)渡,說(shuō)明線性化結(jié)果基本滿足要求,此時(shí)單擊確認(rèn)按鈕保存線性數(shù)據(jù)。
圖1 21級(jí)線性梯尺色標(biāo)
圖2 線性化數(shù)據(jù)結(jié)果
完成線性化工作后,需對(duì)數(shù)碼打樣機(jī)的單通道、雙通道、三通道墨量進(jìn)行準(zhǔn)確控制,該操作有利于節(jié)約墨量,保證暗調(diào)不并級(jí)[9-10]。實(shí)驗(yàn)中通過(guò)打印墨量限定表(圖3)進(jìn)行墨量限制,待圖表干燥后找出各通道的限墨量數(shù)據(jù),本次實(shí)驗(yàn)根據(jù)觀測(cè)情況將總墨量值修改為360,其余通道數(shù)據(jù)保持默認(rèn)值不變。
圖3 墨量限定表
圖4 循環(huán)校準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置
完成數(shù)碼打樣機(jī)的基礎(chǔ)校正工作后便可進(jìn)行特征化操作,本實(shí)驗(yàn)中打樣ECI2002CMYKi1(A3)色表,待干燥后使用Eye-One測(cè)量生成ICC特征文件。
數(shù)碼打樣機(jī)特征文件制作完成,同時(shí)載入膠印機(jī)的特征文件作為目標(biāo)色域,開(kāi)始進(jìn)行ICC追樣工作,即數(shù)碼打樣機(jī)的色域轉(zhuǎn)換到膠印機(jī)色域的色彩矯正過(guò)程。CGS內(nèi)部提供兩種循環(huán)矯正方法[11]:一是通過(guò)ICC的方式實(shí)現(xiàn)CMYK-Lab-CMYK的色空間轉(zhuǎn)換;二是通過(guò)DAT色表實(shí)現(xiàn)CMYK-CMYK的色彩匹配方法,后者的匹配效率明顯高于前者。本文借助第二種方式,采用ORIS_DAT色表實(shí)施校準(zhǔn)工作。設(shè)置呈色意向?yàn)榻^對(duì)色度,加載膠印標(biāo)準(zhǔn)ICC文件,打印ECI2002CMYK i1(A3)色表開(kāi)始循環(huán)校準(zhǔn)過(guò)程,具體參數(shù)設(shè)置如圖4。由圖5可以看到經(jīng)3次矯正后色差值逐漸減小,第三次測(cè)量中dE2000平均偏差達(dá)到0.53(小于1),此時(shí)結(jié)束校準(zhǔn),軟件將自動(dòng)加載ORIS-DAT色表對(duì)打樣機(jī)進(jìn)行顏色矯正。
圖5 循環(huán)校準(zhǔn)色差值
根據(jù)dE2000色差公式計(jì)算出3次測(cè)量中的色差數(shù)據(jù),生成如圖6所示趨勢(shì)圖??梢钥吹娇傮w而言,各曲線呈下降趨勢(shì),表明該軟件的循環(huán)校準(zhǔn)功能可以有效縮小實(shí)際測(cè)量值與目標(biāo)值之間的色差。依據(jù)ISO12647-7所列標(biāo)準(zhǔn)[12],發(fā)現(xiàn)第一次測(cè)量數(shù)據(jù)明顯超出色差標(biāo)準(zhǔn)范圍,后兩次測(cè)量數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),且通過(guò)圖6可以直觀的看到,在黃、品、青、黑四色的色差數(shù)據(jù)中,黃色色差在第三次測(cè)量中呈小幅上升趨勢(shì),而其余三種顏色色差明顯下降,表明第三次測(cè)量出現(xiàn)一定的數(shù)據(jù)反彈,可對(duì)結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化。
圖7~9為三次測(cè)量過(guò)程中的實(shí)際色域與目標(biāo)色域?qū)Ρ葓D,左側(cè)為3D視圖(外圍彩色部分為測(cè)量實(shí)際色域,中間黑色部分為膠印印刷所使用ICC文件的色域范圍),右側(cè)為2D視圖(橙色線框?yàn)閷?shí)際測(cè)量色域,青色線框?yàn)槟繕?biāo)色域)。
圖6 色差趨勢(shì)分析
由圖7,第一次測(cè)量的色域與設(shè)定目標(biāo)色域之間相差較大,測(cè)量色域基本包絡(luò)目標(biāo)色域范圍,而在綠色色軸(-a)端以及藍(lán)色色軸(-b)端,兩者色差更大,表明需要對(duì)打印機(jī)ICC文件進(jìn)一步優(yōu)化。由圖8,第二次測(cè)量的色域開(kāi)始明顯縮小,接近但略微大于目標(biāo)色域,相較第一次測(cè)量而言,色差較大的顏色都得到有效矯正,此時(shí)的打樣機(jī)色域與目標(biāo)色域基本匹配。
由圖9,第三次測(cè)量的色域空間進(jìn)一步優(yōu)化,整體匹配程度相較于第二次測(cè)量更高,此時(shí)該打樣機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)膠印機(jī),同一顏色由數(shù)碼打樣機(jī)和膠印機(jī)印刷,人眼基本無(wú)法感受到區(qū)別。然而通過(guò)分析2D視圖可以看到,在第三次測(cè)量中偏黃色的一端(b值)數(shù)據(jù)與目標(biāo)顏色偏差增大,此結(jié)果與2.1小節(jié)的分析相同,表明第三次測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)反彈。
圖7 第一次測(cè)量的色域空間
圖8 第二次測(cè)量的色域空間
圖9 第三次測(cè)量的色域空間
根據(jù)上節(jié)分析結(jié)果,經(jīng)循環(huán)校準(zhǔn)后的黃色數(shù)據(jù)存在較大的色差,在此可以通過(guò)CGS的選擇性校準(zhǔn)工具對(duì)系統(tǒng)自動(dòng)生成的CC文件的黃色通道數(shù)據(jù)值進(jìn)行優(yōu)化,如圖10。CC文件在軟件中是生成ORIS_DAT色表必要的數(shù)據(jù)文件,但不能直接用于顏色校正,優(yōu)化CC文件后必須將其轉(zhuǎn)化為ORIS_DAT色表[13-14]。圖10為選擇性顏色校準(zhǔn)過(guò)程,由圖可以看到優(yōu)化后的色差值進(jìn)一步減小。圖11為轉(zhuǎn)化后的CC文件與轉(zhuǎn)化前的差異云圖,
圖10 選擇性顏色矯正
1)本文使用數(shù)碼打樣機(jī)通過(guò)CGS軟件的色彩循環(huán)校準(zhǔn)功能對(duì)膠印生產(chǎn)所用的ICC文件進(jìn)行追樣,通過(guò)分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),隨著測(cè)量次數(shù)的增加,打樣稿與印刷樣的色差值不斷減小,且數(shù)碼打樣機(jī)的色域空間逐漸與膠印機(jī)的色域空間相匹配,有效矯正了色差偏大的部分。該操作方案自動(dòng)化程度高,高效穩(wěn)定、簡(jiǎn)易靈活,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。
2)通過(guò)分析得知第二次測(cè)量已經(jīng)滿足ISO12647-7色差標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)仍繼續(xù)校準(zhǔn)會(huì)發(fā)現(xiàn)第三次測(cè)量相較第二次而言黃色數(shù)據(jù)色差明顯增大,但總體色差值減小。表明在使用CGS進(jìn)行色彩校正時(shí)若色差值減小到一定程度時(shí)仍繼續(xù)循環(huán)在該顏色空間中顯示的小箭頭表示基點(diǎn)處原始顏色和當(dāng)前顏色之間的偏差,箭頭從原始顏色開(kāi)始,以修改后的顏色結(jié)束。由該圖可以看到在黃色色域部分,顏色發(fā)生明顯改變,其余三個(gè)顏色色域部分,顏色分別出現(xiàn)不同程度的變化。校正,則可能出現(xiàn)反彈效果。因此在做循環(huán)校正時(shí),計(jì)算得到的色差值要根據(jù)實(shí)際需要和標(biāo)準(zhǔn)選擇是否繼續(xù)循環(huán)校正。
圖11 CC文件差異云圖
3)本文根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)存在的問(wèn)題對(duì)系統(tǒng)自動(dòng)生成的CC文件進(jìn)行了優(yōu)化,與優(yōu)化前的CC文件對(duì)比,發(fā)現(xiàn)總體色差值進(jìn)一步減少,且色域空間的黃色區(qū)域部分得到明顯改善,該優(yōu)化功能有助于支撐用戶的個(gè)性化需求。