劉崢 韓天峰 申兆亮 劉青 渠海鵬
摘要:水泵由于長時間輸送水,油等液體,其各部件容易在運行過程中產(chǎn)生磨損、腐蝕,裂紋等問題,直接影響到水泵的安全性。為保證水泵的安全,需要對水泵進行定時合理的檢測。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,水泵的檢測技術(shù)也在日新月異,其中比較流行也普遍被接受的就是無損檢測技術(shù),這項技術(shù)在保證對水泵進行全面檢測的同時,也能最大保證水泵在檢測過程中不被損傷,不會造成額外的損失。基于此,本文對這項技術(shù)進行簡單介紹,并初步說明其在水泵檢測中是如何被應(yīng)用的,以期此項技術(shù)能夠被更多的人了解,拓展它在生活,工程作業(yè)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:水泵;無損檢測技術(shù);應(yīng)用
1 無損檢測的概念
無損檢測技術(shù),即一項在檢測過程中不會對檢測物體本身造成傷害的技術(shù)。利用某些設(shè)備,通過光學(xué),磁場,聲波等原理對被檢測物體是否出現(xiàn)異常進行檢測。通常來說物體都有一定的特性,這個特性可以用某項物理數(shù)值來表示,而無損檢測技術(shù)正是基于此原理,通過被檢測物體物理數(shù)值的反映,分析,類比進而得出是否有損傷或者異常的結(jié)論。無損檢測技術(shù)憑借自身準(zhǔn)確,便于操作的優(yōu)勢,在機械,建筑行業(yè)內(nèi)應(yīng)用范疇不斷擴大。它能提高檢測效率,及時反饋檢測結(jié)果,能夠及時有效的處理檢測工作。目前,常見的無損檢測技術(shù)主要分為以下幾種:超聲波檢測,射線檢測,液體檢測,等。
2.無損檢測的優(yōu)點
首先具有物理特性。無損檢測使用的是物理檢測,通過被檢測物體在正常狀態(tài)下受到某項檢測的物理數(shù)值與正在使用中的物體進行檢測的數(shù)值進行對比,通過獲得的數(shù)據(jù)進行分析,因此對被測物體沒有損傷。其次,遠(yuǎn)距離檢測,現(xiàn)有檢測技術(shù)多數(shù)是近距離檢測,具有很大的局限性,而采用無損檢測技術(shù)就可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測,在提高檢測效率的同時,也能大量節(jié)約人力物力。最后遠(yuǎn)距離檢測技術(shù)可以進行多次檢測,即可以對被測物體進行多次檢測,重復(fù)檢測,以獲得最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
3.無損檢測技術(shù)的發(fā)展
隨著現(xiàn)代化工業(yè)作業(yè)對準(zhǔn)確度的要求,無損技術(shù)今年來發(fā)展較快,并不斷與其他技術(shù)進行融合,自身準(zhǔn)確度在不斷提高的同時,應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣泛,涉及到工業(yè),生活等各個方面。隨著社會逐漸進入網(wǎng)絡(luò)時代,無損檢測技術(shù)也在不斷走向網(wǎng)絡(luò)化,越來越智能化,成為全智能的無損檢測技術(shù),檢測技術(shù)在不斷完善的同時,我們可以對此項技術(shù)抱有更多的期待。
4無損檢測的相應(yīng)檢測技術(shù)
4.1 超聲波檢測
超聲波檢測是無損檢測中較為常用的檢測方法之一,其適用于物體內(nèi)部部件是否有缺陷的檢測,超聲波技術(shù)應(yīng)用的原理是,超聲波在進入物體時物體不同的狀態(tài)對超聲波反射,折射的能量不盡相同,通過此對材料內(nèi)部是否有缺陷做出準(zhǔn)確的判斷。它的優(yōu)點是具有很強的精確度和敏感度,能夠發(fā)現(xiàn)細(xì)小的裂紋以及各種小的缺陷并能夠準(zhǔn)確定位到缺陷的位置大小等等。缺點是需要操作人員有足夠的知識和豐富的經(jīng)驗,有一定的局限性,對于表面比較復(fù)雜的物體測量具有一定誤差。主要對機械產(chǎn)品,焊接件等內(nèi)部缺陷進行檢測。
4.2磁粉探傷檢測
磁粉探傷檢測是鐵磁性材料經(jīng)磁化后,對某個物件進行檢測時,該物件的裂縫處或者斷面處就會產(chǎn)生漏磁的現(xiàn)象,漏出的磁場會吸住磁粉形成磁痕的一種檢測方式。其優(yōu)點是能夠清晰的呈現(xiàn)出物體缺陷的大小、形狀,更具有直觀性。還可以通過調(diào)節(jié)磁化方法,做一些不同的或者更加精細(xì)的檢測,檢測成本低,出結(jié)果快。缺點是檢測深度不夠,只能檢測表面的損傷、裂痕等。物件表面的覆蓋物如油漆,粉刷物等都會影響其結(jié)果。有時候還會受到自然磁場的影響。對操作條件要求比較嚴(yán)苛。
4.3滲透探傷
滲透探傷是利用毛細(xì)作用的原理,對檢測物體施加滲透液,通過舌頭也的滲透形態(tài)和情況來判斷物體的缺陷狀態(tài)以及分布的一種檢測方法。這種方法的優(yōu)點是具有直觀性,靈敏度高,不易漏測。檢測結(jié)果受物件本身形態(tài)的影響較小。缺點是檢測所需時間較長,滲透液有一定的化學(xué)污染,操作也有一定的危險性。只能看到缺陷的形狀大小但無法做出更精細(xì)的分析。
5水泵部件的無損檢測
5.1水泵無損檢測過程的基本原則和流程
水泵承擔(dān)著運送水、油等液體,其在運行過程中各個部件容易受到水、油等腐蝕和傷害,長此以往,就會在部件上產(chǎn)生細(xì)紋,斷裂等直接影響水泵的運行和安全。我們在實際作業(yè)中應(yīng)該根據(jù)水泵的使用年限,本身質(zhì)量等實際情況,對水泵進行有側(cè)重有針對的檢測,預(yù)計使用年限,從而避免在水泵運行中出現(xiàn)事故,提高作業(yè)的安全性和有效性,實現(xiàn)水泵應(yīng)有的經(jīng)濟效益。水泵的質(zhì)量控制可以從兩方面入手,其一是構(gòu)成水泵的各種零部件的質(zhì)量,這還包括在焊接組裝時的加工質(zhì)量,其二是水泵在運行過程中的使用方法和維護。由于水泵常年運行并經(jīng)受腐蝕,因此很容易產(chǎn)生裂紋,凹凸等問題,只有對這些缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時處理,才能有效避免安全事故的發(fā)生。我們在進行檢測時根據(jù)水泵不同零構(gòu)件的不同特性,可以采取適合的有效的檢測方法。
流程如下:
5.2選擇合適的無損檢測方法
進行檢測時要從零部件的材質(zhì),水泵所處的環(huán)境,工藝,以及安全等方面進行綜合考慮以選取最合適有效的檢測方式。例如鑄件的檢測,一般采用射線探傷和滲透探傷。在對鍛件進行檢測時通常采用的是超聲波探傷和滲透探傷。以上都是由部件的不同特性以及在運行過程中不同的工作方式來決定采用哪種檢測方法進行檢測的。
結(jié)語:水泵的安全有效運行離不開日常的檢測,檢測可以幫助我們及時的發(fā)現(xiàn)水泵運行中的問題,從而避免造成安全事故以及人力和財力的損失。在科技不斷進步的今天,無損檢測方法為企業(yè)的水泵檢測提供了更多的新方法,新可能,我們在利用的同時也要注意革新,在不斷推動技術(shù)進步的同時,為企業(yè)和個人創(chuàng)造更大的社會利益和經(jīng)濟利益。
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