喬維昭 王堯 解妮飛

摘要：近些年來，隨著人們生活水平的提高和生活習(xí)慣的改變，對餅干等速食食品的需求量越來越大，促使了其生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備更新速度加快，對流型餅干烘焙烤箱代表其設(shè)計(jì)的最新技術(shù)應(yīng)運(yùn)而產(chǎn)生。本文就大型餅干自動化生產(chǎn)線設(shè)備中核心組成部分——對流型餅干烘焙烤箱的組成、基本工作原理、安裝施工流程和調(diào)試方法等作簡單介紹，并結(jié)合工程案例簡述了對流型餅干烘焙烤箱安裝技術(shù)及調(diào)試方法。

關(guān)鍵詞：對流;輻射;傳導(dǎo);烘焙;自動化;生產(chǎn)線;食品車間

當(dāng)今大型餅干生產(chǎn)企業(yè)已基本采用高度機(jī)械化自動化的生產(chǎn)線，從原料調(diào)配到成品包裝一次連續(xù)自動完成，效率高，班產(chǎn)量達(dá)幾十噸，生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，噪音小，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。對流型餅干烘焙烤箱根據(jù)相同的熱傳遞原理工作，有如下特點(diǎn)：（1）它的烘焙速度更快：由于熱空氣直接吹到食物上，而不是僅僅圍繞在食物周圍，所以食物在對流烤箱中烹飪速度提高了大約25%。（2）它更均勻地烹飪：普通烤箱受熱依靠熱點(diǎn)，主要取決于加熱元件的位置，但對流烤箱中通過風(fēng)扇將空氣對流，以幫助平衡溫度差異。（3）餅干褐變更好：常規(guī)烤箱中的空氣會變得有點(diǎn)潮濕，因?yàn)樗植荒芰鲃?，對流產(chǎn)生干燥的氣體，烘焙時(shí)焦糖的速度會更快。（4）它可以節(jié)省能源：由于食物在對流烤箱中的烹飪速度更快，而且溫度通常較低，所以比普通烤箱的能源效率更高。

1.對流型餅干烘焙烤箱結(jié)構(gòu)

對流型餅干烘焙烤箱結(jié)構(gòu)包含：入/出爐機(jī)頭、動力驅(qū)動站、潤滑系統(tǒng)、烤爐主體部分（機(jī)架、烤爐、隔熱層、蓋板）、烘焙帶、輸送裝置、電氣控制、通風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、烘焙帶冷卻裝置、通風(fēng)裝置等部分組成。

對流型烤箱生產(chǎn)線包括每段為2米的多個(gè)部分組成，每個(gè)部分由機(jī)架、烤箱馬弗爐、隔熱層和蓋板組成。每個(gè)部分的四角旁均配有型材，在對這兩個(gè)部分進(jìn)行裝配時(shí)，這些型材沿整個(gè)烤箱構(gòu)成一個(gè)電纜托架?？鞠漶R弗爐被固定在中間，可使其兩邊在加熱時(shí)有空間進(jìn)行延長。每個(gè)馬弗爐的末端裝有一個(gè)柔性不銹鋼密封件，他可以吸收擴(kuò)展出的長度。馬弗爐和機(jī)架之間的空間使用防火擋板和石棉進(jìn)行隔離。

2.對流型餅干烘焙烤箱工藝原理是：

対流型餅干烘焙烤箱代表其設(shè)計(jì)的最新技術(shù)，根據(jù)相同的熱傳遞原理工作?？鞠渫ǔ１粍澐譃椴煌膮^(qū)域，每一個(gè)區(qū)域都有其單獨(dú)的熱交換部分，熱交換器部分位于每個(gè)區(qū)域的特定位置，有一個(gè)管道內(nèi)部系統(tǒng)確保熱量會沿著該區(qū)域的全長均勻的傳遞。每一個(gè)加熱單元包括一個(gè)燃燒室和一個(gè)熱交換器。所用的加熱源由燃?xì)饣蛉加腿紵骷訜釤峤粨Q產(chǎn)生。該熱交換器包括一個(gè)燃燒室和一個(gè)橫向不銹鋼，耐熱鋼管系統(tǒng)。燃料在燃燒室中燃燒，于是煙道氣體通過管道內(nèi)部，管道直接至管道系統(tǒng)并通向外部的排氣管，無燃燒產(chǎn)物進(jìn)入烘焙室。通風(fēng)機(jī)從爐室吸出空氣，并推動其通過熱交換器的后方，在那里空氣圍繞熱橫向煙道及燃燒室進(jìn)行循環(huán)，這將導(dǎo)致熱空氣被加熱到烤箱所需的空氣溫度。熱空氣被向下送入爐室，至縱向運(yùn)行在烘烤輸送機(jī)上下方的兩個(gè)寬闊空氣管道。空氣管道都設(shè)有多個(gè)空氣噴嘴，通過噴嘴空氣可直接進(jìn)入烘焙輸送機(jī)的上側(cè)和下側(cè)。空氣在燃燒室被加熱， 然后風(fēng)機(jī)將熱空氣吹入烘烤爐膛。 獨(dú)有的氣流分配管路系統(tǒng)保證產(chǎn)品烘烤均勻。通過使用熱空氣循環(huán)技術(shù)以及優(yōu)良的隔熱系統(tǒng)，此對流烤爐可以最高達(dá)到幾百攝氏度的溫度。

當(dāng)烤箱烘焙產(chǎn)品時(shí)，他的能量主要通過對流、輻射、熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行，對流：通過烤箱內(nèi)特殊的結(jié)構(gòu)將熱空氣吹過產(chǎn)品表面，并且同時(shí)釋放空氣的一部分熱量。輻射;烘焙室中的熱表面就好比太陽向地球散射熱量相同的方式輻射熱量。這種輻射熱量的一部分被烘焙室中的空氣吸收并散射回去，輻射和反射的結(jié)合共同作用于產(chǎn)品上。傳導(dǎo)：在烘烤輸送機(jī)為重型織物或金屬結(jié)構(gòu)時(shí)，能量通過傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品。熱量主要通過對流和輻射引導(dǎo)至傳送帶的下側(cè)，通過金屬溫度升高，將熱量傳遞到產(chǎn)品中。通過對流、輻射、熱傳導(dǎo)的方式使產(chǎn)品受熱更加均勻，同時(shí)節(jié)約能源，提高了生產(chǎn)效率。

2.項(xiàng)目工程概況

某食品廠生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目位于蘇州工業(yè)園區(qū)包含2條大型餅干自動化生產(chǎn)線（16#趣多多，17#奧利奧）設(shè)備安裝和調(diào)試，分別包括打粉設(shè)備，成型線設(shè)備，烤爐線設(shè)備（每條線99m*1.5m），冷卻輸送線設(shè)備，夾餡線設(shè)備，包裝線設(shè)備及其壓縮空氣管道系統(tǒng)安裝，燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝，不銹鋼煙囪管道系統(tǒng)安裝，冷輸設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊梁安裝以及一些輔助設(shè)備安裝等。

2.1生產(chǎn)線設(shè)備工藝

餅干自動化生產(chǎn)線設(shè)備主要包含打粉工位，成型線，烘焙線，冷卻輸送線，夾餡線及包裝線等。其中每部分又有相應(yīng)的主輔機(jī)、傳輸裝置以及相關(guān)的電、壓縮空氣、燃?xì)獾饶芎墓?yīng)。每個(gè)工位負(fù)責(zé)完成一部分工作，其生產(chǎn)線主要工藝流程：打粉工位→成型線→烘焙線→冷輸線→夾餡線→包裝線

3.對流型餅干烘焙烤爐安裝技術(shù)

餅干烘焙烤箱作為餅干大型自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝中的核心設(shè)備，其安裝技術(shù)最為關(guān)鍵，同時(shí)也是餅干生產(chǎn)線設(shè)備安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制的重、難點(diǎn)環(huán)節(jié)，其安裝和調(diào)試技術(shù)尤為關(guān)鍵。

3.1烤箱安裝工藝流程

放線（確定基準(zhǔn)線及中心線）→支腿的安裝→烤箱的安裝（已裝配）→烤箱調(diào)平、找正→動力系統(tǒng)的安裝、固定→鋼帶的安裝與焊接→動能系統(tǒng)的安裝→排煙系統(tǒng)的安裝

4.對流型餅干烘焙烤爐設(shè)備調(diào)試

4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：對流型餅干烘焙烤箱設(shè)備調(diào)試前，準(zhǔn)備好所需工具、材料、技術(shù)資料及必須的勞保用品，相關(guān)人員進(jìn)行交底培訓(xùn)。在電能、壓縮空氣、燃?xì)獾日９?yīng)的前提下，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

4.2設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前做好以下工作：（1）在開始工作前，應(yīng)確保所有蓋板、門及保護(hù)裝置均已安裝完成并能有效運(yùn)行。（2）確定機(jī)器中和機(jī)器上沒有任何物品，打開機(jī)器時(shí)不會危及任何人的生命安全。（3）保證電、壓縮空氣、燃?xì)饽芎墓┙o正常并打開開關(guān)閥門。（4）確定機(jī)器處于完好狀態(tài)。（5）隔離和調(diào)試無關(guān)的部分，盡量減少人為因素的影響。（6）全面審查設(shè)備，結(jié)合實(shí)際情況加油處理，確保設(shè)備的潤滑度和運(yùn)行情況。（7）打開設(shè)備操作控制臺，工作狀態(tài)指示正常。（8）先手動操作，再自動。（9）先單機(jī)運(yùn)行，再聯(lián)機(jī)運(yùn)行等。檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，保證設(shè)備銜接良好。（10）在設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的情況下，清理現(xiàn)場，按照食品行業(yè)規(guī)范要求做清潔和消毒工作。（11）配合生產(chǎn)工藝部門對設(shè)備在帶產(chǎn)品情況下進(jìn)行工藝調(diào)試，通過對壓縮空氣、燃?xì)?、液壓等控制器的調(diào)節(jié)對輸送系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足要求。

4.3綜合評價(jià)調(diào)試結(jié)果：從設(shè)備安裝質(zhì)量水平、經(jīng)濟(jì)型、可靠性、施工進(jìn)度等方面入手，優(yōu)化調(diào)試期間發(fā)生的問題，提高設(shè)備的工作狀態(tài)。在整個(gè)調(diào)試工作中，需要技術(shù)人員全程參與，便于及時(shí)、全面的了解設(shè)備情況，記錄和分析調(diào)試參數(shù)，同時(shí)結(jié)合調(diào)試現(xiàn)狀，提出針對性解決對策，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5.結(jié)語

對流型烤箱作為大型餅干自動化生產(chǎn)線中最重要的組成部分，其設(shè)備本身就具有復(fù)雜性、專業(yè)性、施工要求高等特點(diǎn)。這就要求相關(guān)人員具備較強(qiáng)的責(zé)任心，專業(yè)素質(zhì)，重視安裝技術(shù)的研究、管理工作，做好質(zhì)量管理、組織管理等各項(xiàng)工作，包括從質(zhì)量計(jì)劃、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備性能驗(yàn)證、試生產(chǎn)和建立質(zhì)量控制方案（質(zhì)量程序文件及操作規(guī)范手冊等），明確基本要求和質(zhì)量目標(biāo)、工作控制要點(diǎn)。質(zhì)量目標(biāo)要層層分解、落實(shí)，落實(shí)到每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)檢驗(yàn)批、每個(gè)工序，落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)班組、每個(gè)負(fù)責(zé)人。施工中結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定科學(xué)、合理的施工安裝技術(shù)，優(yōu)化并協(xié)調(diào)安裝流程，提高安裝的質(zhì)量，確保設(shè)備安裝工作順利進(jìn)行。