陳俊豪

摘要：自動化智能技術(shù)，在人們生活中占據(jù)較大比例，為國內(nèi)電氣工程發(fā)展帶來了可能性。本文簡要分析了電氣工程中智能化技術(shù)的應(yīng)用特點與優(yōu)勢，并且介紹了智能化的應(yīng)用：PLC控制系統(tǒng)、故障診斷技術(shù)、全自動化生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：PLC控制系統(tǒng);故障診斷;自動化生產(chǎn)

引言：智能化技術(shù)始于上世紀(jì)中旬，在時間推移的背景下，智能化技術(shù)從性能、速度、服務(wù)等方面，獲得了進(jìn)步。截至目前，智能化技術(shù)獲取了多重實踐驗證。智能化技術(shù)有助于減少人為失誤的可能性，緩解電氣工程從業(yè)人員的工作強(qiáng)度，以此帶動電氣工程的有序運(yùn)行。

一、電氣工程智能化技術(shù)

（一）應(yīng)用特征

（1）智能調(diào)控：實時觀察工程數(shù)據(jù)變化，以此調(diào)控電氣系統(tǒng)。智能技術(shù)相比自動化控制器具有更為便捷的控制效能，有助于提升電氣系統(tǒng)的運(yùn)行能力，促進(jìn)電氣工程獲得穩(wěn)定發(fā)展?fàn)顟B(tài)。

（2）控制系統(tǒng)：以往電氣工程中，存在系統(tǒng)復(fù)雜、數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)、圖紙設(shè)計復(fù)雜、維護(hù)工作具有難度等問題。智能化技術(shù)良好解決了此類問題，以此降低了諸多不可抗力影響因素，增強(qiáng)自動控制獲取數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，為電氣發(fā)展提供助力。

（3）數(shù)據(jù)智能化：以往電氣工程中，在數(shù)據(jù)處理期間，自動控制系統(tǒng)具有較高的數(shù)據(jù)協(xié)同性，并且對輸入數(shù)據(jù)給予精準(zhǔn)判斷。在此期間，數(shù)據(jù)協(xié)同性較強(qiáng)的性能，對控制器運(yùn)行帶來了一定影響。在智能化技術(shù)中，良好回避了數(shù)據(jù)協(xié)同性的問題，采取了數(shù)據(jù)智能化方式，為智能技術(shù)發(fā)展提供助力。

（4）實時監(jiān)管：智能化技術(shù)具有實時監(jiān)管能力，監(jiān)管主體為工程數(shù)據(jù)與運(yùn)行設(shè)備，以此保障電氣工程系統(tǒng)獲取穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

（二）技術(shù)優(yōu)勢

1.設(shè)計優(yōu)化

電氣工程中，涵蓋眾多領(lǐng)域的專業(yè)知識，比如電子、光子、計算機(jī)等。在此基礎(chǔ)上，系統(tǒng)構(gòu)建與設(shè)計相對復(fù)雜，對相關(guān)工作人員提升了較為專業(yè)的要求，并且要求工作人員具有一定程度的復(fù)合型專業(yè)知識儲備，以此應(yīng)對電氣工程系統(tǒng)的建設(shè)與穩(wěn)定運(yùn)行。與此同時，電氣工程設(shè)計應(yīng)遵循相關(guān)設(shè)計理念與原則，保障其工程與質(zhì)量，為后續(xù)運(yùn)行提供技術(shù)支持。為此，智能化技術(shù)融合在電氣工程中，優(yōu)化了系統(tǒng)的設(shè)計，為系統(tǒng)運(yùn)行提供穩(wěn)定保障。

2.智能化控制系統(tǒng)

智能化將成為電氣行業(yè)預(yù)期發(fā)展趨勢。現(xiàn)階段，大型企業(yè)中智能化技術(shù)發(fā)展較為先進(jìn)，均具有智能化控制系統(tǒng)，排除了人工控制的效率與失誤問題，為電氣企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)提供發(fā)展空間。在未來一段時間內(nèi)，電氣工程內(nèi)部的智能技術(shù)，發(fā)展趨勢以控制器為主，以控制器發(fā)展全面智能化控制與應(yīng)用，為電氣企業(yè)帶來智能化的運(yùn)行局面。

二、電氣工程智能化技術(shù)的應(yīng)用

（一）PLC控制系統(tǒng)

電氣工程應(yīng)用系統(tǒng)所具有的自動化與智能化技術(shù)，作為新興研究學(xué)科，發(fā)生于計算機(jī)時代，此技術(shù)的應(yīng)用原理在于：將電氣設(shè)備與計算機(jī)兩者建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，以此實現(xiàn)設(shè)備的智能控制，即為設(shè)備自動化，并通過控制視角實現(xiàn)電氣設(shè)備運(yùn)行的操控。PLC控制系統(tǒng)，具有可編輯性能，具有控制的邏輯性，對互聯(lián)網(wǎng)、通信技術(shù)、智能技術(shù)三者實現(xiàn)了有效融合，形成了電氣智能自動化的應(yīng)用系統(tǒng)，以此解決工業(yè)中生產(chǎn)問題[1]。

PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用功能為：

（1）順控：針對電氣自動化系統(tǒng)中的開關(guān)，實行智能化順序控制，連接信息模板，控制電氣自動化的全程序，有助于節(jié)能減排，具有良好的環(huán)保性。

（2）開關(guān)量控：以往的電氣自動化系統(tǒng)具有接線繁雜、電磁元件基數(shù)較大的問題，借助PLC控制系統(tǒng)，將電磁元件剔除，一方面提升電氣自動化系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面優(yōu)化接電線路，為后期維護(hù)提供便利。

（3）自動切換：借助PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)的自動切換功能，以此減少切換消耗的時長，提升切換所具有的穩(wěn)定性能。在PLC技術(shù)應(yīng)用廣泛的同時，為智能化技術(shù)的全面普及，具有重要的助力作用。

（二）故障診斷技術(shù)

電氣系統(tǒng)內(nèi)在包含有一定數(shù)量的邏輯關(guān)系，并且系統(tǒng)中具有復(fù)雜性、多元化，在運(yùn)行期間，極易在各類主客觀因素的影響下，造成系統(tǒng)故障事件，影響系統(tǒng)運(yùn)行，危及電氣工程安全。在以往故障檢測期間，人工檢測具有較大難度，排查故障點的工作量較大，并帶有排查難度，參與人工故障檢測的相關(guān)工作人員，應(yīng)具有較為專業(yè)的檢測技能。在諸多要求下，系統(tǒng)的故障檢測仍存在殘留，眾多故障尚未被有效發(fā)現(xiàn)，為系統(tǒng)運(yùn)行帶來了諸多障礙，不利于電氣工程的有序發(fā)展。

智能化技術(shù)融合于電氣工程系統(tǒng)中，系統(tǒng)具有自動測試功能，全面排查系統(tǒng)內(nèi)部存在的故障問題，針對故障開展定位與分析，以此確定故障位置與類別，為系統(tǒng)檢修提升了效率。維修人員依據(jù)智能化技術(shù)檢測結(jié)果、警報信息等內(nèi)容，獲取系統(tǒng)運(yùn)行故障的關(guān)鍵問題，繼而開展有序的維修工作，為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

誠然，電氣系統(tǒng)與相關(guān)工作中，存在高危、高難度的問題[2]。例如，在風(fēng)力發(fā)電區(qū)域，故障排查與檢修人員在工作中具有一定危險性，融合智能化技術(shù)基礎(chǔ)上，借助智能化系統(tǒng)，自動排查風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)存在故障問題，及時確定故障點位，辨識故障類型，制定相適應(yīng)的檢修方式，實施維修行為。由此發(fā)現(xiàn)：智能化技術(shù)有助于實施遠(yuǎn)程系統(tǒng)與設(shè)備的檢測工作，并保障維修人員的工作安全，減少高危區(qū)作業(yè)的危險性，提升維修效率。

（三）全自動化生產(chǎn)

電氣工程在自動化生產(chǎn)期間，具有較為廣泛的應(yīng)用范圍。例如，工廠開展批量化生產(chǎn)行為，借助全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：可口可樂公司、零部件供貨商等。在全方位自動化生產(chǎn)期間，通過設(shè)定參數(shù)，比如可樂每瓶容量，設(shè)定在500ml，以此保障批量化產(chǎn)品具有一致性的可樂容量，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)與包裝效率，為產(chǎn)品市場營銷提供信譽(yù)保障。與此同時，在參數(shù)設(shè)定的基礎(chǔ)上，全自動化系統(tǒng)具有智能化產(chǎn)生能力，工作人員依據(jù)實際需求，為產(chǎn)品標(biāo)注生產(chǎn)日期等數(shù)據(jù)。例如，肯德基番茄醬，數(shù)字1-10的標(biāo)碼，數(shù)字越小，表示蘸醬酸度越高，數(shù)字越高，表示蘸醬甜度越高。在全自動化生產(chǎn)期間，檢測批量生產(chǎn)蘸料的酸甜度，并為包裝打印酸甜度相應(yīng)數(shù)字，展現(xiàn)智能化技術(shù)的應(yīng)用性能，為人們提供個性化服務(wù)，以此滿足人們對產(chǎn)品的多重需求。

在全自動化生產(chǎn)期間，生產(chǎn)車間采取遠(yuǎn)程監(jiān)控方式，以此保障全自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少人為參數(shù)設(shè)定錯誤帶來的批量生產(chǎn)質(zhì)量問題，發(fā)揮全自動化生產(chǎn)帶來的高效率工作價值。由此發(fā)現(xiàn)，智能技術(shù)在全自動化生產(chǎn)應(yīng)用期間，應(yīng)仔細(xì)核對相關(guān)參數(shù)設(shè)定的合格性，保障參數(shù)規(guī)范性，減少生產(chǎn)損失，防止失誤事件發(fā)生，以此彰顯智能技術(shù)為各行業(yè)帶來的發(fā)展助力。此外，智能化系統(tǒng)運(yùn)行期間，應(yīng)配合PLC控制系統(tǒng)、故障檢測系統(tǒng)，以此保障系統(tǒng)的有序運(yùn)行，減少系統(tǒng)與設(shè)備故障帶來的經(jīng)營不良問題，為智能化技術(shù)應(yīng)用者創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)論：綜上所述，自動化與智能化技術(shù)，逐漸融合于電氣工程系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié)，為國內(nèi)各領(lǐng)域的高效穩(wěn)定發(fā)展提供了助力。為此，電氣工程行業(yè)的發(fā)展趨勢，應(yīng)以智能化技術(shù)為主，基于其工作效率較高、經(jīng)濟(jì)效益帶動效能較強(qiáng)，具有良好的發(fā)展意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳強(qiáng).電氣工程及其自動化的智能化技術(shù)應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2020，51（07）：237.

[2]張宇.電氣工程及其自動化的智能化技術(shù)應(yīng)用體會[J].科技風(fēng)，2020（09）：42.