姜紅德

受全球疫情和經(jīng)濟大環(huán)境影響，國內(nèi)外經(jīng)濟形勢處于低迷的狀態(tài)，制造業(yè)成為重災(zāi)區(qū)。一直注重現(xiàn)場的制造企業(yè)今年始終面臨著見面難、協(xié)同難等問題，特別是一些嚴重依賴產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的制造企業(yè)，更是危機重重，向數(shù)智化轉(zhuǎn)型是不二之選。

“雙智”戰(zhàn)略背后的數(shù)智化轉(zhuǎn)型

在家電制造業(yè)，美的集團的地位是獨一無二的。從年度營收規(guī)模上看來，2020年上半年營收規(guī)模達到1397億元，實現(xiàn)利潤139億元。亮麗的業(yè)績背后，除了管理方面的主要因素之外，更大的優(yōu)勢來自于美的集團近年來發(fā)起的數(shù)智化戰(zhàn)略。

回顧美的集團數(shù)智化歷程，美的集團副總裁兼CIO張小懿表示：從2013年提出“一個美的，一個體系，一個標準”口號，集團開始全面轉(zhuǎn)向數(shù)字化1.0階段。在此基礎(chǔ)上，美的提出了雙智戰(zhàn)略——“智能制造，智慧家居”，對業(yè)務(wù)進行了互聯(lián)網(wǎng)+的變革。近年來美的實現(xiàn)了向數(shù)字化2.0的轉(zhuǎn)變，這一階段數(shù)字化主要的成果是將以前以結(jié)果為導(dǎo)向的管理系統(tǒng)升級變革成為過程支撐型的系統(tǒng)。

在數(shù)字化2.0階段，美的將數(shù)字化和自動化緊密融合起來，其主要成果沉淀在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中。據(jù)了解，依托美的領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，美的集團以T+3訂單模式為牽引，打通線上線下，實現(xiàn)了全價值鏈數(shù)字化運營、智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、全流程數(shù)字化物流管理，以及互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)SaaS平臺共五大維度的結(jié)合，創(chuàng)造了勞動效率提高28%、單位成本降低14%，以及訂單交付期縮短了56%的卓越運營表現(xiàn)。

2020年美的提出的數(shù)智化戰(zhàn)略目標是“全面數(shù)字化，全面智能化”，要建設(shè)以數(shù)據(jù)驅(qū)動的科技美的。以數(shù)據(jù)為紐帶，聯(lián)動所屬生態(tài)的各個環(huán)節(jié)，推進更為深入徹底的數(shù)字化改造，這是美的數(shù)智化從“看得見”向“看不見”升級的具體表現(xiàn)。美云智數(shù)總裁金江介紹，隨著數(shù)智化轉(zhuǎn)型的深入，智能制造、移動化和大數(shù)據(jù)平臺等系統(tǒng)逐漸完善，今天美的已逐步實現(xiàn)了從內(nèi)部信息孤島林立到各業(yè)務(wù)高度協(xié)同且流程、標準統(tǒng)一的數(shù)智化標桿企業(yè)的蛻變。

聚力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，輸出B端優(yōu)勢

當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢，美的利用自身的數(shù)智化和自動化優(yōu)勢搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，集結(jié)了麾下“數(shù)智四劍客”——庫卡、美云智數(shù)、安得智聯(lián)以及中央空調(diào)，為中國泛制造業(yè)數(shù)智化升級出謀劃策。在9月15日-19日于上海舉行的中國國際工業(yè)博覽會上，美的 “數(shù)智四劍客”向外界展現(xiàn)了自己的B端優(yōu)勢。既能為制造業(yè)企業(yè)提供單點式數(shù)智化升級方案，也能全面拉通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售、物流、工業(yè)園區(qū)的智慧管理等多個環(huán)節(jié)。

庫卡機器人可以幫助汽車行業(yè)、電子行業(yè)等各個行業(yè)的企業(yè)從機器人切入，實現(xiàn)單點式升級，快速部署智能制造的底層架構(gòu)，邁出數(shù)智化轉(zhuǎn)型的第一步。在工博會上首發(fā)的KUKA KR 4 AGILUS是首款庫卡中國團隊自主研發(fā)、全球銷售的機器人。它針對電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、重復(fù)購置率高的行業(yè)特點，充分滿足制造商對更高效率、更低成本的渴求，為國內(nèi)3C企業(yè)提供更強大、更迅速、更靈活的機器人解決方案。

作為“最懂制造業(yè)的數(shù)智規(guī)劃師”，美云智數(shù)在工博會上發(fā)布的MIoT.VC不僅是全球領(lǐng)先的工業(yè)仿真軟件之一，也是國內(nèi)最早的工業(yè)級數(shù)字化仿真平臺之一。據(jù)統(tǒng)計，美的集團國內(nèi)的34家工廠目前均已實現(xiàn)了工業(yè)仿真的日常應(yīng)用，在縮短工期、提高效率、減低成本上收效甚廣。美云智數(shù)工業(yè)仿真專家顧問孔凡實博士介紹，工業(yè)仿真在美的集團主要應(yīng)用場景在研發(fā)和制造兩個重點環(huán)節(jié)：利用工業(yè)仿真軟件更加精準、優(yōu)化能力更強的特點，在研發(fā)端可以對產(chǎn)品進行優(yōu)化，以應(yīng)對產(chǎn)品升級迭代速度更快的需求；在制造端，工業(yè)仿真軟件可以在數(shù)字工廠、物流、生產(chǎn)升級、精益改造等方面發(fā)揮更大的作用。通過仿真軟件在精益改造方面的應(yīng)用，可以篩選出最佳的解決方案，減少更多成本提升效益，這一場景已經(jīng)在疫情期間防疫口罩的生產(chǎn)線中落地。據(jù)了解，目前美的集團正在醞釀向泛制造業(yè)輸出自有知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)仿真軟件解決方案，這將是美云智數(shù)今后的重要戰(zhàn)略之一。

物流是智能制造的重要入口之一。以客戶訂單需求出發(fā)，安得智聯(lián)以“云+數(shù)+智”為驅(qū)動，實現(xiàn)研發(fā)、營銷、供應(yīng)、制造、物流系統(tǒng)化拉通，為制造和流通領(lǐng)域企業(yè)提供從原料、成品、渠道、to C物流一體化專業(yè)解決方案。針對工業(yè)園區(qū)管理，美的中央空調(diào)不僅提供智慧空氣及智慧能源解決方案，更基于M-BMS多智能體智慧節(jié)能管理系統(tǒng)、云平臺以及AI E+E算法，搭建聯(lián)接的、智能的、融合的、開放的現(xiàn)代化智慧工業(yè)園區(qū)綜合管理平臺IOC，就像一個“智慧管家”，提供智慧的人車、安防、設(shè)備、環(huán)境、能源等全方位綜合解決方案與服務(wù)，打通園區(qū)全域信息，實現(xiàn)管理數(shù)字化智能化，為企業(yè)降本增效。

金江介紹，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集聚了“數(shù)智四劍客”優(yōu)勢，最早的使命是提升集團內(nèi)部的效率，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)；而隨著在內(nèi)部獲得成功，美云智數(shù)便將相關(guān)經(jīng)驗對外輸出，為大中型企業(yè)定制整合性的云服務(wù)方案，助力他們上云上平臺，并實現(xiàn)融通發(fā)展、構(gòu)建互利共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。自 2017 年成立至今，美云智數(shù)已服務(wù)超過200家大中型企業(yè)，涉足40余個細分行業(yè)領(lǐng)域，包括汽車、家電、食品酒類、鞋服、地產(chǎn)等。

在這一過程中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需要多層次的數(shù)智化輸出。美的在實施T+3訂單模式時，要做營銷和產(chǎn)銷的協(xié)同，物流的環(huán)節(jié)就起到很大的作用。在很多場合，庫卡和安得智聯(lián)都是聯(lián)合行動的，美云智數(shù)主要聚焦的是數(shù)字領(lǐng)域以及軟件、方法論的輸出。通過靈活的、“軟件+硬件+知識”三位一體的套件和解決方案，“數(shù)智四劍客”可以實現(xiàn)多元組合，為泛制造業(yè)企業(yè)提供不同的數(shù)智化升級路徑選擇。