·深圳市暢翔機電設(shè)備有限公司

中小鈑金企業(yè)做計劃存在這樣幾個難點：多樣化的產(chǎn)品，多部門的聯(lián)動導(dǎo)致信息冗雜；紛繁復(fù)雜的制作數(shù)據(jù)，量大且采集分析困難；產(chǎn)品品種多樣，生產(chǎn)周期評估困難；生產(chǎn)異常多，產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)擁堵，不可控性強。

產(chǎn)品的多樣化，龐大的數(shù)據(jù)如何采集；短平快的交期，微薄的利潤，需要投入大量時間和人力資源處理數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)只是數(shù)據(jù)，如何提升管理的效益，提升利潤空間。鈑金企業(yè)存在的這些問題急需建設(shè)數(shù)字化計劃體系來解決，這也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。

數(shù)字化計劃體系有如下優(yōu)點：具有完整的制作數(shù)據(jù)采集、分析系統(tǒng)，能快速得出對計劃有指導(dǎo)意義的數(shù)據(jù)；具有計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)控制體系，并以數(shù)據(jù)進行控制節(jié)點管理考核；企業(yè)運營核心是利益，能將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化分析為生產(chǎn)制造成本，并驅(qū)動企業(yè)成本管理。

名揚指數(shù)：★★★★☆

名揚江湖：滇池

名揚詩句：天下第一長聯(lián)

骨灰粉絲：孫髯翁

上榜理由：彩云之南滇池畔，高樓涔涔入夢來；長聯(lián)一百八十字，大觀美名天下?lián)P

工時數(shù)字化

工時計算

工時是最基礎(chǔ)的企業(yè)數(shù)據(jù)，常見工時計算方案有。

⑴工時=實測時間×評核系數(shù)×（1+寬裕度）+準結(jié)時間。該方法測試時間長，工作量大，不適合小批量多樣化短周期產(chǎn)品。

⑵模特法工時計算，對計算人員專業(yè)性要求高，算法復(fù)雜。經(jīng)優(yōu)化后得到其簡易算法，算法基礎(chǔ)以產(chǎn)品形態(tài)為基本參數(shù)建立數(shù)學(xué)模型，通過計算機實現(xiàn)工時計算。同一種工序基礎(chǔ)動作相同（如折彎工序：取→定位→折彎→翻轉(zhuǎn)→折彎→放），每個基礎(chǔ)動作受產(chǎn)品形態(tài)影響導(dǎo)致動作時間不同，得到如圖1所示擬合曲線。

工時評估

工時評估的難度為：人為評估如何保證數(shù)據(jù)的準確性；不同人為評估如何保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性；大量產(chǎn)品如何評估。

針對性的措施為：系統(tǒng)記錄各種產(chǎn)品工時；利用系統(tǒng)輔助對新產(chǎn)品調(diào)用同類產(chǎn)品工時；通過一線利用率驗證修正工時準確性。

我公司通過系統(tǒng)分析每日產(chǎn)品評估工時總和與一線人員上班工時，計算一線利用率，該值直接反映工時評估的準確性。圖2為一線利用率統(tǒng)計。

系統(tǒng)化建設(shè)

暢翔計劃體系

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖3。首先，建立人與系統(tǒng)協(xié)同的計劃排產(chǎn)體系，通過系統(tǒng)運算推薦人為干預(yù)調(diào)整的方式進行計劃排產(chǎn)。再通過系統(tǒng)串連各班組計劃執(zhí)行流程，通過數(shù)據(jù)考核控制各個流程節(jié)點執(zhí)行效率。并且建立完整的產(chǎn)前準備確認方式，以系統(tǒng)輔助培訓(xùn)的方式進行產(chǎn)前培訓(xùn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。

排產(chǎn)

首先，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品客戶名稱進行工期產(chǎn)品分類，并模糊計算其上產(chǎn)周期；然后在系統(tǒng)推薦排產(chǎn)方式后，結(jié)合實際情況進行人為調(diào)整；其次系統(tǒng)調(diào)用工時數(shù)據(jù)庫計算出各個工序負載。

班組準備

在獲得計劃后，班組負責(zé)人提前確認物料，根據(jù)物料確認執(zhí)行計劃，并在系統(tǒng)中進行線體、人員和工藝安排，生產(chǎn)時系統(tǒng)為每一個工位分配加工工藝培訓(xùn)。此外，還需進行產(chǎn)前工具檢查，所有電批檢測調(diào)整扭力；員工上線前準備好所有物料、輔料、工具；所有物料按作業(yè)指導(dǎo)書方式擺放。

小件機箱（產(chǎn)品大小在 600mm×600mm以內(nèi)）裝配線體（圖4），其加工作業(yè)簡單輕便，適用高精度扭力控制電批，裝配多采用M4及其以下連接螺釘，零件及輔料種類少。首先，建立流水線體，實現(xiàn)工具完整配置；設(shè)置線體基礎(chǔ)規(guī)則，線體速度1～3min出一個產(chǎn)品，若產(chǎn)品單工序時間低于1min則多件流動，若單工序高于3min則拆分該工序。

大件機柜（柜體機架類大件產(chǎn)品）裝配線體（圖5），其作業(yè)動作復(fù)雜，使用工具復(fù)雜，零件多，輔料種類多。首先，建立流水線體，設(shè)置物料放置方式；然后使用移動準備車，配置單工序所需工具；最后使用移動車，配置所需輔料。

考核指標

員工考核指標

由于函數(shù)計算準確度高，且計算簡單，在具備函數(shù)計算工時的工序（如折彎、壓鉚）可根據(jù)當時加工數(shù)量以及產(chǎn)品特性和工藝直接對員工進行計件考核。

班組考核指標

班組重要考核指標為：預(yù)測準確率=（執(zhí)行計劃工作量／實際完成工作量）×100%，計劃達成率=（計劃中實際完成項目／執(zhí)行計劃項目）×100%，一線利用率=（實際完成工作量／一線人員上班實際）×100%。

成本量化

及時根據(jù)產(chǎn)品加工工藝分析產(chǎn)品制造成本，根據(jù)產(chǎn)品價格核算分析工藝的合理性以及報價的合理性。

典型案例：如圖所示箱蓋的圓角（圖6），原加工工藝為折彎成圓弧后焊接。根據(jù)系統(tǒng)運算并與市場價格比較制造成本過高。在進行工藝與設(shè)備選擇時，通過市場訂單數(shù)量以及設(shè)備投入分析，最后更改工藝為角成形。

效率分析

系統(tǒng)每月通過工時數(shù)據(jù)以及實際完成情況分析各個班組、設(shè)備的運行效率，再根據(jù)企業(yè)發(fā)展方向、市場預(yù)測以及產(chǎn)品工序負載平衡，評估是否需要增添設(shè)備。

結(jié)束語

暢翔數(shù)字化計劃體系是以工期和工時為數(shù)字運算基礎(chǔ)。建立計劃控制流程，以加工結(jié)果為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提取各個節(jié)點考核指標，其中考核指標有產(chǎn)品交期達成率、計劃準確率、計劃達成率、實際人員利用率以及制造成本。當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，企業(yè)管理者需及時分析問題并給予解決方案，如若交付達成率低則需要對計劃人員檢討，考慮是企業(yè)資源不足還是對現(xiàn)有資源利用不合理。而計劃準確率是考核其資源利用是否合理的重要指標。同理當計劃達成率低時，用同樣的方法分析班組資源狀況。而計劃體系整體上通過成本分析檢討，促使其往利益最大化方向運行。整個項目通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析篩選和設(shè)定標準線將超出設(shè)定值的項目刨除并進行人工分析。