李名柏 潘開林

摘要：隨著我國生產(chǎn)制造業(yè)和信息化水平的不斷提高和發(fā)展，信息技術(shù)逐漸融入到了各個行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)離合器的生產(chǎn)制造行業(yè)?；谛畔⒓夹g(shù)的離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)不僅能夠?qū)⑿麻_發(fā)的生產(chǎn)制造技術(shù)進行全面的需求集成，還能與企業(yè)原有的離合器制造生產(chǎn)應(yīng)用實現(xiàn)科學(xué)融合，從而有效降低離合器制造生產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)管理的難度，最終大大提高生產(chǎn)效率，推動離合器制造生產(chǎn)行業(yè)的全面可持續(xù)發(fā)展。本文首先簡單闡述了制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的基本內(nèi)容，再探討了離合器的制造生產(chǎn)模式，最后討論了離合器制造，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)，以期為相關(guān)工作者的工作提供理論基礎(chǔ)和實踐借鑒。

關(guān)鍵詞：離合器;制造生產(chǎn);管理信息系統(tǒng)

作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展和進步的重要支柱之一，制造業(yè)直接是我國生產(chǎn)力水平的一大體現(xiàn)，而有信息技術(shù)變革引領(lǐng)的科技和產(chǎn)業(yè)變革正在我國的生產(chǎn)和制造行業(yè)緩步進行，促使了信息化與工業(yè)化這兩種發(fā)展趨勢的深度集成和融合，制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應(yīng)運而生。以下以離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)為中心開展討論與研究。

一、制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)概述

對于制造型企業(yè)來說，其生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)主要可分為產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、高級計劃和排程系統(tǒng)、制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)等，分別負責(zé)項目制造生產(chǎn)系統(tǒng)運行的方方面面，各個系統(tǒng)在企業(yè)的生產(chǎn)運營過程中相互集成、相互作用并相互結(jié)合，最終能夠為企業(yè)的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理工作提供決策的依據(jù)和保障。

其中，制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)與其他數(shù)據(jù)系統(tǒng)呈中間對應(yīng)關(guān)系，和其他生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)發(fā)生了數(shù)據(jù)交流和集成[1]，其他系統(tǒng)的運作和操作都離不開制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)所提供的信息和資源整合，因而制造型企業(yè)制造生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)就是制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)不僅僅是制造型企業(yè)財務(wù)管理的信息化需求，同時也是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)系統(tǒng)信息化的實踐型選擇。實際上，制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)制造物料、制造資源、制造計劃、制造采購和制造訂單的相互作用，不僅能夠促進企業(yè)管理習(xí)慣的科學(xué)化和數(shù)據(jù)化，還能推動企業(yè)制造生產(chǎn)的信息化和智能化發(fā)展。

二、離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計

離合器的制造生產(chǎn)管理模式主要借助以信息技術(shù)為依托的制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)來真正實現(xiàn)[2]，主要由主生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)輸入、系統(tǒng)計算、數(shù)據(jù)輸出和下達任務(wù)這5 個部分組成，其主要的運作流程是首先確定主生產(chǎn)計劃，由系統(tǒng)依據(jù)市場的大部需要并結(jié)合企業(yè)的歷史數(shù)據(jù)來進行信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入，經(jīng)過系統(tǒng)的綜合性分析整合與計算，最終能夠生成一個具有一定指導(dǎo)性的企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)任務(wù)，實時輸出有關(guān)數(shù)據(jù)到相關(guān)部門的信息接收線，最終正式開始離合器的制造生產(chǎn)管理活動。

2.1主生產(chǎn)計劃確定

生產(chǎn)計劃通常需要明確最終生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量和交貨日期等指標，主要依據(jù)合同中確定的顧客訂貨數(shù)量和系統(tǒng)依照歷史數(shù)據(jù)所預(yù)測的綜合市場需求量來進行整體生產(chǎn)計劃的規(guī)劃，再由相關(guān)工作人員進行進一步的操作確認。

2.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入部分的數(shù)據(jù)分析來源分別為產(chǎn)品設(shè)計部門所提供的物料清單和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計部門所提供的產(chǎn)品工藝信息、后勤部門所提供的產(chǎn)品庫存信息和零件庫存信息、采購部門提供的供應(yīng)商明細、維修部門所提供的裝備保養(yǎng)信息以及生產(chǎn)部門提供的加工等待時間、加工不合格率和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)信息等。

與此同時，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入的準確性和真實性也影響著主生產(chǎn)計劃的確定結(jié)果，因此相關(guān)工作人員要將產(chǎn)品的設(shè)計改動、庫存的實時變動和制造工藝的變更過程進行實時的數(shù)據(jù)庫輸入，以此來保障基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入的質(zhì)量和效率。

2.3? 數(shù)據(jù)輸出

在生產(chǎn)計劃基本確定后，制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)就應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)輸入部分進行數(shù)據(jù)的輸出，輸出的數(shù)據(jù)主要包括向人力資源部門輸出人力資源的平衡工時核算信息、向財務(wù)部門輸出成本核算信息、向后勤部門輸出零件庫存信息和產(chǎn)品庫存信息、向維修部門輸出工裝設(shè)備復(fù)核信息、向生產(chǎn)部門輸出生產(chǎn)反饋信息和生產(chǎn)能力信息。通過及時的生產(chǎn)計劃輸出反饋，離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)就能夠?qū)崿F(xiàn)與其他部門的實時無縫連接，推動工時核算和人力資源的全面平衡，為財務(wù)部門的成本核算提供實時數(shù)據(jù)，并為下一生產(chǎn)計劃的確定打好堅實的基礎(chǔ)

2.4? 系統(tǒng)程序建模

離合器的制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)首先通過營銷部門提供的信息來得知訂貨信息及市場供求信息，首先將營銷計劃進行初步確定，再結(jié)合最終的產(chǎn)品庫存信息和庫存要求條件來確定主生產(chǎn)計劃和凈需求計劃;凈需求計劃則是根據(jù)系統(tǒng)輸入的物料清單進行全面分解，分解為各個零件的凈需求計劃;再根據(jù)各個零件的凈需求計劃和裝備生產(chǎn)速度、裝備保險指數(shù)和零件運輸及到位時間來進行需求計劃提前期和修正值的全面確認;再由系統(tǒng)程序來進行生產(chǎn)計劃和采購計劃的時間要求輸出。

如若最終輸出的制造生產(chǎn)管理信息與企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他項目相符合，證明計劃可行，則可進行執(zhí)行許可確認;否，則重新進行生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的輸入、輸出和生產(chǎn)計劃的確認，并根據(jù)歷史記錄進行生產(chǎn)計劃的均衡優(yōu)化，重復(fù)上述步驟進行測算。

三、離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)程序設(shè)計的實現(xiàn)

3.1? 不同部門系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換

離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)是連接整個企業(yè)所有部門的信息管理系統(tǒng)，系統(tǒng)中涵蓋了企業(yè)所有的生產(chǎn)經(jīng)營活動詳細信息，并且整個企業(yè)的范圍內(nèi)實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營活動信息的全面共享，但信息的更新和輸入則有其專門的部門使用與更新權(quán)限，輸入和更新權(quán)限項目主要包括銷售信息、庫存信息、工藝信息、設(shè)備保養(yǎng)信息、客戶信息和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息等，都是通過各個部門有權(quán)限的計算機進行管理和實時更新。

3.2? 系統(tǒng)運行向?qū)?/p>

為了有效確保生產(chǎn)計劃的完善性和可行性，借助計劃生成向?qū)磉M行最新銷售計劃的快速導(dǎo)入，再由向?qū)韴?zhí)行產(chǎn)品及其相應(yīng)零件庫存信息、產(chǎn)品需求信息的抽調(diào)和導(dǎo)入。其后，系統(tǒng)運行向?qū)Э勺孕姓{(diào)入物料清單來進行離合器產(chǎn)品零件需求量的確認，并且根據(jù)裝備的生產(chǎn)節(jié)拍來進行零件需求提錢范圍的初步確認，最終可由相關(guān)操作人員來進行零件需求生成計劃的瀏覽。

最后，系統(tǒng)運行向?qū)г俑鶕?jù)計算機輸入的產(chǎn)品工藝信息來確認各個分部門的生產(chǎn)計劃指標，主要包括零件生產(chǎn)日期要求和計劃生產(chǎn)日期等信息。此時，各個部門就可進行生產(chǎn)計劃的瀏覽和確認及執(zhí)行。

3.3? 信息系統(tǒng)的輔助功能

借助大數(shù)據(jù)和信息技術(shù)的輔助功能，離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)對系統(tǒng)的自主維護，還可以進行歷史與實時生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計，并且擁有任意歷史生產(chǎn)計劃相關(guān)信息的打印和瀏覽功能和多功能的信息查詢，具有一定的靈活性和生產(chǎn)計劃適應(yīng)性。

四、結(jié)語

綜上所述，離合器制造生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)是一種由信息技術(shù)和系統(tǒng)程序為主導(dǎo)的新型生產(chǎn)管理模式，能夠從企業(yè)的經(jīng)營和銷售計劃入手，確定科學(xué)合理的車間日常生產(chǎn)計劃，最終確定的生產(chǎn)計劃既考慮了企業(yè)管理經(jīng)營和生產(chǎn)的規(guī)范性，也結(jié)合了企業(yè)各部門的運作和生產(chǎn)管理特點，尤其適用于離合器行業(yè)的生產(chǎn)制造管理工作。

參考文獻：

[1]?? Dickinson Nathan.A comparison of manually populated radiology infor-mation system digital radiographic data with electronic dose management systems.[J].The British journal of radiology，2020，93（1111）.

[2]?? Anabi Hilary Kelechi，Mohammed，Junhee Hong.Artificial Intelligence：An Energy Efficiency Tool for Enhanced High performance computing[J].Sym-metry，2020，12（6）.