王 海 峻
(南京市公共工程建設(shè)中心,江蘇 南京 210019)
隨著我國(guó)沿江城市的發(fā)展,跨江大橋成為了解決城市江南江北交通通行的不二選擇。跨江大橋主塔基礎(chǔ)一般采用超長(zhǎng)大直徑混凝土灌注樁,但由于其超長(zhǎng)和大直徑成為了質(zhì)量控制的難點(diǎn),施工進(jìn)度往往影響主塔總體施工工期。因此,本文以跨江大橋主塔超長(zhǎng)大直徑灌注樁施工為例,探討了施工控制,分析了影響因素,選擇了合理控制指標(biāo),希望能對(duì)類似的工程提供參考。
某過(guò)江通道工程全長(zhǎng)約13.17 km,主線橋梁長(zhǎng)約11 810.5 m、隧道長(zhǎng)約241 m、道路長(zhǎng)約1 118.5 m??缃髽蛑鳂虿捎弥骺? 760 m的單跨門型塔整體鋼箱梁懸索橋,主橋跨度布置采用580 m+1 760 m+580 m,矢跨比1/9。南、北塔基礎(chǔ)采用超長(zhǎng)大直徑灌注樁,本文以北塔的樁基為例,北主塔基礎(chǔ)采用66根直徑2.8 m鉆孔灌注樁,按摩擦樁設(shè)計(jì),樁長(zhǎng)110 m,樁端進(jìn)入中風(fēng)化粉砂巖。樁頂標(biāo)高-4.715 m,樁底標(biāo)高-114.715 m。鋼筋籠主筋采用32 mm螺紋鋼,每2 m架設(shè)一道加勁箍筋,箍筋采用10 mm的圓鋼,混凝土為C30水下混凝土。
北塔墩位于漫灘上,地面高程2 m~7 m,覆蓋層上部為厚約10 m的松散~稍密層狀粉土粉砂夾少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,其下為厚約40 m的松散~密實(shí)狀細(xì)砂夾軟塑狀黏性土、粉土,底部為厚30 m左右的中粗砂、圓礫組成的混合土,基巖為粉砂巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。具體地質(zhì)特性見表1。
2020年1月起,受新型冠狀病毒疫情影響,樁基、吊車等設(shè)備因交通管制無(wú)法正常運(yùn)送到施工場(chǎng)地,部分材料無(wú)法采購(gòu)、部分工人無(wú)法按時(shí)返回,原計(jì)劃2月初開始施工不得不推遲,正式開工時(shí)間為2020年3月18日。根據(jù)國(guó)家、省市疫情防控要求,鋼筋加工等密閉的場(chǎng)地,加工人員不能過(guò)于密集,降低了工作效率。
表1 各工程地質(zhì)層承載力及樁基參數(shù)推薦值一覽表
本項(xiàng)目的主塔樁基在長(zhǎng)江岸邊,水位受長(zhǎng)江徑流與潮汐復(fù)合影響,主要受長(zhǎng)江徑流控制,汛枯季分明,最高潮位發(fā)生在汛期,最低潮位發(fā)生在枯期。水位每日漲、落兩次,為非正規(guī)半日潮。漲潮歷時(shí)3個(gè)多小時(shí)。長(zhǎng)江下游汛期為5月~10月,11月~次年4月為枯季,水位最高月份為7月、8月份,最小月份為1月、2月份,經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,6月份水位75%概率在5 m以下,近10年的水位平均值為4.48 m,如表2所示。因此,地面平臺(tái)標(biāo)高選定為+5.0 m,樁基須在6月底前全部施工完畢,考慮到機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、泥漿等處理和撤場(chǎng)工作時(shí)間,在平臺(tái)施工的根樁必須在6月中旬施工完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和施工工效,將66根樁分為48+18兩批施工,遠(yuǎn)離棧橋平臺(tái)的48根樁計(jì)劃在枯水期整平平臺(tái)上施工完成,剩余18根樁在鋼平臺(tái)上施工。
表2 主塔位置長(zhǎng)江水位統(tǒng)計(jì)表 m
如前所述受新冠疫情影響原定開工時(shí)間推遲,項(xiàng)目正式開工時(shí)間為2020年3月18日。需要在6月中旬施工完成,總的施工時(shí)間剩89 d,成樁的速度需要保證2 d一根樁,工期壓力非常大,一旦發(fā)生不可控的意外事情將直接影響總體的施工工期。
該樁長(zhǎng)110 m,整平過(guò)的平臺(tái)標(biāo)高為+5.0 m,樁底標(biāo)高為-114.715 m,實(shí)際成孔深度為119.715 m,樁端需要進(jìn)入中風(fēng)化粉砂巖,入巖深度約33 m,鉆進(jìn)成孔難度加大、成孔時(shí)間加長(zhǎng),容易產(chǎn)生塌孔。
成孔完成后,下方鋼筋籠需要約8 h,安裝導(dǎo)管需要約4 h,要在這么長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持孔壁質(zhì)量、不發(fā)生塌孔,對(duì)泥漿質(zhì)量要求很高,泥漿的各項(xiàng)控制指標(biāo)需要精準(zhǔn)控制到位。
根據(jù)計(jì)算單根鉆孔樁混凝土設(shè)計(jì)方量677.4 m3,為超長(zhǎng)大直徑灌注樁,根據(jù)以往澆筑經(jīng)驗(yàn),混凝土澆筑需要約10 h,混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng),對(duì)混凝土連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑質(zhì)量控制要求高,澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到樁的實(shí)體質(zhì)量。
為了提高地基承載能力和降低長(zhǎng)江水位影響,需要對(duì)原地面進(jìn)行處理,根據(jù)以往類似工程平臺(tái)處理經(jīng)驗(yàn),原地面通過(guò)碎石進(jìn)行填筑,平整后澆筑30 cm厚C25混凝土形成作業(yè)平臺(tái),供樁基和起吊設(shè)備行走使用,平臺(tái)頂標(biāo)高+5.0 m。為了防止突發(fā)洪水對(duì)平臺(tái)的影響以及環(huán)保要求,在平臺(tái)四周筑造高1.5 m,寬2 m的臨時(shí)圍堰,提高平臺(tái)的安全性。
根據(jù)本工程的地層特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)成樁速度、泥漿處理等方面綜合考慮,選用旋挖鉆樁基施工。
為了滿足流水作業(yè)2 d施工完成一根樁的施工速度,結(jié)合地層特點(diǎn),投入4臺(tái)XR550D旋挖鉆機(jī)和1臺(tái)SR405R旋挖鉆,根據(jù)兩種鉆機(jī)的施工特性,原地面80 m范圍內(nèi)采用SR405R旋挖鉆機(jī)成孔,80 m以下部分采用XR550D旋挖鉆機(jī)接力成孔。成孔時(shí)間控制在48 h。
泥漿選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、堿、聚丙烯酰胺等原料制成PHP泥漿進(jìn)行護(hù)壁,采用ZJ1000泥漿攪拌機(jī)攪拌制漿,造漿配合比見表3。
表3 1 m3膨潤(rùn)土泥漿配合比
泥漿造漿后檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率、pH值等指標(biāo),鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo),保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。本工程樁基上部穿過(guò)粉砂及粉細(xì)砂地層,該地層均屬于極易坍孔地層,在鉆進(jìn)過(guò)程中,有大量的粉細(xì)砂溶于孔內(nèi)泥漿,造成了泥漿含砂率高,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況泥漿性能指標(biāo)不同地層的控制指標(biāo)符合表4要求。
3.4.1鉆機(jī)的垂直度和速度控制
鉆機(jī)就位后應(yīng)定期檢查穩(wěn)定性,不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°,鉆頭中心與樁位中心的偏差值不得大于2 cm,鉆桿傾斜度不大于0.5%。
表4 不同地層泥漿指標(biāo)控制值
初始鉆進(jìn)采用低速鉆進(jìn),在鉆進(jìn)護(hù)筒底部時(shí),要低速減壓鉆進(jìn),反復(fù)掃孔,直至形成一定的泥皮后才正常鉆進(jìn)。在粘性土層中,鉆機(jī)的進(jìn)尺速度可適當(dāng)加快;在砂土層中,鉆機(jī)的進(jìn)尺速度要減慢,以防坍孔。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)鉆桿的提升速度應(yīng)加以控制,嚴(yán)禁過(guò)快提升,防止鉆頭下方出現(xiàn)負(fù)壓區(qū),出現(xiàn)塌孔。
3.4.2水頭壓力控制
由于施工時(shí)間段內(nèi),長(zhǎng)江岸邊的河水漲幅變化大,為了鉆進(jìn)工作的正常開展,需要觀察長(zhǎng)江邊水位情況,及時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)的泥漿高度,確保護(hù)筒內(nèi)水頭高出長(zhǎng)江水位最高值2 m以上。
本項(xiàng)目單根樁的出渣量大,工程施工臨近江邊,場(chǎng)地有限,常規(guī)的出渣處理不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,如何快速處理出渣關(guān)系到成樁速度。為了提高出渣效率,本項(xiàng)目出渣先通過(guò)篩分設(shè)備快速瀝干、晾曬后通過(guò)土方車外運(yùn)出場(chǎng)地。
鋼筋籠基本節(jié)段長(zhǎng)度為12.0 m,頂部、底部設(shè)配節(jié)長(zhǎng)度,接頭采用機(jī)械連接,接頭面積百分率為50%,分節(jié)吊裝到施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安裝。本工程的鋼筋籠共分10節(jié),長(zhǎng)度分別為8 776 mm+12 000 mm×8+6 174 mm。
鋼筋籠采用2臺(tái)200 t和1臺(tái)100 t履帶吊機(jī)作為吊運(yùn)設(shè)備,采用2點(diǎn)起吊,其中200 t履帶吊機(jī)作為主吊,100 t履帶吊機(jī)作為翻身用輔吊,吊機(jī)配合使鋼筋籠逐步豎立、對(duì)位入孔。
采用兩次清孔,鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查,符合要求后進(jìn)行第一次清孔;鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢,混凝土澆筑之前,進(jìn)行第二次清孔。第一次清孔、第二次清孔均采用氣舉反循環(huán)方法清孔,利用泥漿分離器過(guò)濾泥漿。
本工程樁基上部穿過(guò)粉砂及粉細(xì)砂地層,該地層均屬于極易坍孔地層,參考JTG—TF50—2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中易坍地層泥漿控制指標(biāo)要求以及本項(xiàng)目的實(shí)際施工情況,本項(xiàng)目鉆孔樁二清完成后泥漿指標(biāo)為:泥漿比重1.08~1.1,粘度19 Pa·s~28 Pa·s,含砂率8%~4%,沉渣厚度不大于15 cm。
二次清孔達(dá)到要求后,立即拆除清孔頭帽和高壓風(fēng)管,進(jìn)行水下混凝土灌注作業(yè)。
3.8.1配合比控制
本灌注樁混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)強(qiáng)度為C30,正式施工前,對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證,驗(yàn)證合格要求后,正式進(jìn)行開盤。混凝土坍落度為18 cm~22 cm,初凝時(shí)間不少于15 h,本項(xiàng)目的配合比見表5。
表5 C30混凝土配合比 kg/m3
3.8.2原材料控制
為了確?;炷临|(zhì)量,在項(xiàng)目施工附近建立專門的混凝土拌合站,拌樓和料倉(cāng)全封閉,由項(xiàng)目部管理人員親自對(duì)拌合站進(jìn)行管理,派專人采購(gòu)混凝土的粗、細(xì)集料,實(shí)現(xiàn)從料源到料倉(cāng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)管理,進(jìn)場(chǎng)前對(duì)原材料按照規(guī)范頻率進(jìn)行抽檢,合格后方可進(jìn)入堆場(chǎng)。
3.8.3灌注控制
1)導(dǎo)管安裝。
采用內(nèi)徑33 cm的壁厚1 cm快速卡口垂直提升式導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注,導(dǎo)管安裝前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為孔底凈水壓力的1.5倍,取4.2 MPa。導(dǎo)管加壓至試驗(yàn)壓力后檢查有無(wú)滲漏情況,在無(wú)滲漏的條件下持荷時(shí)間不少于15 min,不滲漏即為合格。本工程選用的導(dǎo)管底節(jié)為4.3 m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為3 m,共38節(jié),頂節(jié)長(zhǎng)度1.5 m,對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào),澆筑混凝土?xí)r按照編號(hào)順序進(jìn)行安裝。
2)首次混凝土量。
根據(jù)JTG/T F50—2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范8.2.11公式可以計(jì)算出首次混凝土灌入量為15 m3,其中H1取0.3 m,H2取1 m,Hw取120 m,γw取10.5 kN/m3,γc取24 kN/m3。
混凝土澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,控制在2 m~6 m。
3)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑設(shè)備配置。
根據(jù)混凝土生產(chǎn)方量、運(yùn)輸時(shí)間、汽車泵送速度以及其他不利因素綜合考慮,計(jì)算得出現(xiàn)場(chǎng)需要配置15 m3大料斗和3.6 m3拔球料斗、2臺(tái)汽車泵、6臺(tái)混凝土攪拌車、2條拌樓生產(chǎn)線。
3.9.1備用樁基
為了提高樁基工作效率,減少機(jī)器故障維修時(shí)間,樁基發(fā)生故障后,故障部位的配件只換不修,配件從新的備用樁基中拆除,然后再維修故障配件,最大程度減少停機(jī)維修時(shí)間,提高工作效率。
3.9.2鉆頭防脫落保障措施
旋挖鉆鉆頭在超深成孔中掉落是成孔過(guò)程中一項(xiàng)難題,為了解決這一問(wèn)題,在每根樁成孔前對(duì)鉆頭鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查合格后方可開鉆,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩存在斷絲、繩芯損壞等問(wèn)題一律予以報(bào)廢。每施工完成5根樁,無(wú)論鋼絲繩質(zhì)量如何,一律采取報(bào)廢處理,并將鋼絲繩剪斷,防止工人再次使用,降低鉆頭掉落風(fēng)險(xiǎn)。
灌注樁在首根樁施工完成后,進(jìn)行了認(rèn)真的分析,對(duì)泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度、混凝土灌注等影響施工質(zhì)量和效率的因素進(jìn)行了優(yōu)化,保質(zhì)保量的完成了施工任務(wù)。
JTG/T F50—2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范對(duì)于大直徑、超長(zhǎng)樁的泥漿性能指標(biāo)不作硬性規(guī)定。因此,本項(xiàng)目剛開始方案中泥漿控制指標(biāo)泥漿比重應(yīng)控制在1.05~1.2之間,粘度一般地層控制在16 Pa·s~22 Pa·s,松散易塌陷地層控制在19 s~28 s,含砂率新制泥漿不大于2%,膠體率不小于95%,pH值大于6.5。但是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整了一清撈渣方式和二清指標(biāo)。
4.1.1一次清孔控制措施
本工程首根樁終孔后泥漿靜置24 h,泥漿砂率較終孔幾乎沒(méi)有變化,分析原因?yàn)轫?xiàng)目砂層較厚,為了控制塌孔風(fēng)險(xiǎn),鉆進(jìn)成孔過(guò)程中,孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo)相對(duì)偏大,泥漿較為粘稠。鉆孔過(guò)程中,大量的粉細(xì)砂溶于泥漿內(nèi),由于粒徑太小,始終處于懸浮狀態(tài),無(wú)法沉淀。因此,針對(duì)本項(xiàng)目的泥漿配置及砂子粒徑特點(diǎn),在后續(xù)施工過(guò)程中直接采用撈渣斗將孔底的松散物直接打撈干凈,完成一清工作,大大縮減單樁成樁周期,減小孔壁長(zhǎng)時(shí)間浸泡而導(dǎo)致的坍孔風(fēng)險(xiǎn)。
4.1.2二次清孔控制措施
首根樁二次清孔的泥漿經(jīng)過(guò)泥漿分離器分離后,泥漿的砂率高達(dá)15%,但是粘度降幅較大,為了降低泥漿砂率,將濾砂器的篩目由25目(0.6 mm)更換成40目(0.425 mm),含砂率得到有效降低,二次清孔后泥漿指標(biāo)為比重1.03~1.1,含砂率8%~4%,粘度18 Pa·s~30 Pa·s。
本項(xiàng)目有33 m的巖層,旋挖樁司機(jī)為了保險(xiǎn)起見,往往對(duì)該地層鉆進(jìn)速度偏慢,經(jīng)過(guò)首根樁試驗(yàn)和對(duì)司機(jī)的重新交底后,在巖層的進(jìn)尺速度控制在1 m/h~3 m/h,其他各層的速度見表6。
表6 鉆孔樁鉆進(jìn)速度
首封混凝土灌注是質(zhì)量控制的關(guān)鍵,設(shè)備根據(jù)3.8.3第(3)條要求配置,為了確保連續(xù)供應(yīng),聯(lián)系了相鄰標(biāo)段的拌合站,作為備用站。
1)認(rèn)真分析了疫情對(duì)工程影響,通過(guò)選擇合理施工工藝,優(yōu)化施工過(guò)程控制指標(biāo),在確保質(zhì)量的前提下提高施工工效,在汛期來(lái)臨前順利完成了既定的任務(wù)目標(biāo)。
2)針對(duì)不同地層對(duì)司機(jī)進(jìn)行交底,提高不同地質(zhì)條件下的鉆進(jìn)速度,提高了鉆孔效率。
3)通過(guò)分析地層特性優(yōu)化成孔后一清控制措施和二清控制標(biāo)準(zhǔn),提高了出渣效率,確保了成孔質(zhì)量。
4)通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,考慮不利影響,配置了符合要求的大小料斗、汽車泵、混凝土攪拌車、導(dǎo)管等。
5)為了減少樁基施工過(guò)程中停機(jī)維修時(shí)間和鉆頭掉落風(fēng)險(xiǎn),制定了備件更換和硬性處理鋼絲繩措施,提高了樁基工作效率。