高華斌

噴氣紗及使用這種紗線加工成的針織和機(jī)織面料是現(xiàn)今備受關(guān)注的發(fā)展潮流之一，對(duì)它的需求也出現(xiàn)了明顯上升，這主要得益于噴氣紡紗具有多種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如，在所有紡紗機(jī)中，噴氣紡紗機(jī)的紗線產(chǎn)能首屈一指，每分鐘可生產(chǎn)出500米短纖紗；生產(chǎn)速度約為轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的5倍、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)或緊密紡紗機(jī)的20倍。噴氣還具有毛羽極少的優(yōu)點(diǎn)，織成的面料極其不易起毛起球，成品具有出色的耐水洗性。

從柔性開清線VARIOline、SB和RSB并條機(jī)，到精梳準(zhǔn)備系統(tǒng)OMEGAlap E 36、精梳機(jī)E 90及噴氣紡紗機(jī)J 26，立達(dá)可一站式提供全套噴氣紗生產(chǎn)系統(tǒng)。一項(xiàng)關(guān)于立達(dá)系統(tǒng)與多廠家機(jī)器組成的“混搭型系統(tǒng)”比較研究表明，立達(dá)系統(tǒng)更具投資價(jià)值。研究中使用了兩套立達(dá)機(jī)器生產(chǎn)30英支精梳棉紗。這兩套系統(tǒng)每小時(shí)均可生產(chǎn)1345千克紗線。與選用其他品牌的紡紗系統(tǒng)的客戶相比，選用立達(dá)噴氣紡系統(tǒng)的客戶每年可多產(chǎn)生大約180萬美元的現(xiàn)金流。

原料利用率最佳

得益于柔性開清線VARIOline的出色纖維準(zhǔn)備質(zhì)量、精梳機(jī)E 90的高效落棉清除能力以及噴氣紡紗機(jī)J 26紡紗單元經(jīng)過優(yōu)化的纖維喂入效果，立達(dá)噴氣紡系統(tǒng)能夠高效地利用原料。在噴氣紡紗過程中，紗線通過氣流加捻，三分之一的纖維平行排列并形成紗芯，三分之二的纖維則纏繞在紗芯上，這樣就形成了典型的紗線結(jié)構(gòu)。噴氣紡紗機(jī)J 26的纖維喂入經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，纖維損失量較其他噴氣紡紗機(jī)可減少50%。這意味著加工100%純棉時(shí)，最終紡成紗線的纖維量要比與“混搭型系統(tǒng)”多出3%～4%（絕對(duì)值）。

通過節(jié)能促進(jìn)可持續(xù)性

后紡設(shè)備是整個(gè)紡紗過程中能耗最高的部分。因此，節(jié)能會(huì)對(duì)能耗平衡產(chǎn)生特別顯著的影響。噴氣紡紗機(jī)J 26的紡紗和卷繞裝置均配備單獨(dú)的節(jié)能驅(qū)動(dòng)裝置，不工作時(shí)，紡紗單元既不耗電，也不會(huì)消耗壓縮空氣。此外，產(chǎn)生負(fù)壓所需的電能會(huì)持續(xù)受到監(jiān)控，一旦超過設(shè)定的限值——例如濾網(wǎng)需要清潔時(shí)，就會(huì)發(fā)出警告通知，擋車工可迅速做出反應(yīng)。僅此一項(xiàng)就可實(shí)現(xiàn)高達(dá)15%的節(jié)能效果。

在噴氣紡紗機(jī)J 26上，機(jī)器采用了分區(qū)吸風(fēng)系統(tǒng)，可根據(jù)到壓縮空氣風(fēng)機(jī)的距離來控制負(fù)壓。這是一種極具能效的設(shè)計(jì)，尤其適用于多達(dá)200個(gè)紡紗單元的長(zhǎng)距離機(jī)器，可在確保為整機(jī)提供穩(wěn)定氣流的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高達(dá)5%的節(jié)能效果。柔性開清線VARIOline和紡紗準(zhǔn)備機(jī)器（即梳棉機(jī)、并條機(jī)和精梳機(jī)）的節(jié)能驅(qū)動(dòng)理念和創(chuàng)新機(jī)器組件也為保持較低的單位棉條產(chǎn)量能耗成本助一臂之力，可使整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能16%。

顯著減少占地面積

得益于強(qiáng)大的梳棉機(jī)和精梳機(jī)、設(shè)計(jì)緊湊的并條機(jī)以及可在機(jī)器兩側(cè)生產(chǎn)紗線的高生產(chǎn)率噴氣紡紗機(jī)J 26，立達(dá)系統(tǒng)所需的機(jī)器數(shù)量明顯少于其他系統(tǒng)，可節(jié)省占地面積25%。通過對(duì)比研究可以發(fā)現(xiàn)，立達(dá)系統(tǒng)可有效節(jié)省七臺(tái)梳棉機(jī)、六臺(tái)并條機(jī)、兩臺(tái)精梳準(zhǔn)備機(jī)器、六臺(tái)精梳機(jī)以及41%的噴氣紡紗機(jī)空間。這可節(jié)省3 500平方米的占地面積。噴氣紡紗機(jī)J 26的條筒可放在牽伸系統(tǒng)下方，這種特殊設(shè)計(jì)可有效節(jié)省空間。

J 26兼顧靈活性和質(zhì)量

J 26噴氣紡紗機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)為機(jī)器帶來多種優(yōu)勢(shì)。例如，機(jī)器兩側(cè)獨(dú)立運(yùn)行，可同時(shí)生產(chǎn)兩種不同質(zhì)量的紗線。該機(jī)兩側(cè)配有單獨(dú)的卷裝傳送帶和獨(dú)立的紗管裝載裝置并使用不同顏色的紗管，可獨(dú)立加工兩種配棉，簡(jiǎn)化擋車工工作。該機(jī)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是可將條筒放在牽伸系統(tǒng)下方。這樣不僅可以節(jié)省空間，還可以最大限度縮短生條從條筒輸送至牽伸系統(tǒng)的距離。這是避免牽伸故障和保證紗線質(zhì)量穩(wěn)定的唯一方法。

客戶可能希望在成紗時(shí)，根據(jù)預(yù)期用途和原理的不同使用圓柱形或圓錐形卷裝，而噴氣紡紗機(jī)J 26可同時(shí)提供這兩種卷裝。此外，由于每個(gè)卷繞裝置均采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，因此可生產(chǎn)不同硬度的紗線卷裝。這樣一來就能直接在機(jī)器上生產(chǎn)柔軟的染色卷裝，從而避免倒筒，節(jié)省時(shí)間。該機(jī)通過“真正防疊”功能卷繞紗線，防止多層連續(xù)的卷繞層出現(xiàn)重疊或相互平行。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)靈巧、均勻的卷裝成形，從而確保在后道工序中具有理想的退繞性能。

節(jié)省人工 提高收益

當(dāng)前，紡紗廠都面臨著勞動(dòng)力短缺日益加劇以及行業(yè)專業(yè)人員缺乏的問題。因此，以更少的人工實(shí)現(xiàn)同等的紗線產(chǎn)能備受紡紗廠重視。與“混搭型系統(tǒng)”相比，立達(dá)系統(tǒng)能夠以更少的機(jī)器實(shí)現(xiàn)同等產(chǎn)能，可節(jié)省人工約14%。

考慮到上述各項(xiàng)成本優(yōu)勢(shì)，立達(dá)精梳噴氣紡工藝的總生產(chǎn)成本低于“混搭型系統(tǒng)”。

為后道工序創(chuàng)造獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

噴氣紡紗機(jī)J 26可生產(chǎn)Z捻或S捻紗線，這兩種紗線可大幅提升針織面料的質(zhì)量。通過交替喂入Z捻和S捻紗線，可提高針織表面的尺寸穩(wěn)定性，而且織出的面料非常柔軟。此外，使用這兩種捻度的紗線加工出的產(chǎn)品即使多次洗滌也不會(huì)出現(xiàn)卷邊，尤其是產(chǎn)品的側(cè)邊部位。

在機(jī)織廠中，噴氣紗會(huì)憑借出色上漿帶液率給客戶留下印象深刻。這可減少所需的漿料用量，從而降低成本。面料在機(jī)織后需要水洗，漿料用量少意味著廢水處理更簡(jiǎn)單，更環(huán)保。噴氣紡紗機(jī)J 26生產(chǎn)的紗線毛羽少，還可減少機(jī)織過程中的飛花，減少織機(jī)上的沉積物，減輕清潔負(fù)擔(dān)，并延長(zhǎng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間。

造就高質(zhì)量產(chǎn)品

使用噴氣紡紗機(jī)J 26紡出的紗線織成的面料具有獨(dú)特的色澤，面料表面非常平整，而主要原因就是毛羽少。這也為面料印花創(chuàng)造了理想條件，使圖案的輪廓非常利落鮮明?？偠灾?，使用這種紗線織出的T恤、毛衫、毛巾等紡織成品質(zhì)量極佳。這些產(chǎn)品在日常使用中也表現(xiàn)出優(yōu)異的性能：它們具有出色的抗起毛起球性和耐水洗性，極其不易變形且顏色鮮艷，即使多次洗滌后也不會(huì)變形和褪色，產(chǎn)品耐用性好，因此更具可持續(xù)性。