嚴(yán)興建

摘 要：壓力容器與普通設(shè)備相較而言，運(yùn)行過程中會(huì)面臨更多的危險(xiǎn)因素，稍有不慎，就會(huì)出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)問題。為進(jìn)一步確保壓力容器運(yùn)行安全，在實(shí)際工作中應(yīng)該要求相關(guān)工作人員對(duì)壓力容器檢驗(yàn)工作予以高度重視，嚴(yán)格按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，針對(duì)危險(xiǎn)源問題進(jìn)行控制管理，并適當(dāng)做好安全評(píng)價(jià)工作。針對(duì)于此，本文主要對(duì)壓力容器檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)源的控制措施與安全評(píng)價(jià)問題進(jìn)行研究與分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗(yàn);危險(xiǎn)源;控制措施;安全評(píng)價(jià)

壓力容器作為特種設(shè)備的類型表現(xiàn)之一，正式使用過程中，需要相關(guān)工作人員從多個(gè)方面針對(duì)壓力容器的應(yīng)用問題進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署。其中，對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)問題應(yīng)予以高度重視，可以結(jié)合壓力容器運(yùn)行狀態(tài)，確定個(gè)性化檢驗(yàn)方案，有針對(duì)性的重點(diǎn)檢驗(yàn)。結(jié)合以往的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)壓力容器的定期檢驗(yàn)工作可以從全面檢驗(yàn)與安全評(píng)價(jià)兩個(gè)方面進(jìn)行準(zhǔn)確貫徹與落實(shí)。在全面檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)部位方面，主要針對(duì)壓力容器隱患部位進(jìn)行檢驗(yàn)處理。需要注意的是，全面檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法可以根據(jù)以往檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)來確定位置以及檢驗(yàn)性質(zhì)的差異，細(xì)化分為內(nèi)部檢驗(yàn)與外部檢驗(yàn)兩種手段。而安全評(píng)價(jià)主要在全面檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)工作。重點(diǎn)針對(duì)壓力容器強(qiáng)度及安全運(yùn)行狀況進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)與分析，根據(jù)分析反饋結(jié)果，確定當(dāng)前壓力容器是否運(yùn)行安全。

1 壓力容器運(yùn)行中危險(xiǎn)源問題的研究與分析

1.1 壓力容器設(shè)備缺陷

從客觀角度上來看，壓力容器自身缺陷往往是造成檢驗(yàn)安全問題的重要危險(xiǎn)源因素。設(shè)備自身的缺陷往往來源于設(shè)備制造期間，從前期的下料、中期的焊接作業(yè)、后期的壓力試驗(yàn)，都可能產(chǎn)生隱患問題。結(jié)合當(dāng)前壓力容器運(yùn)行情況來看，在用的壓力容器普遍存在設(shè)備多樣、流程復(fù)雜的問題。同時(shí)隨著壓力容器使用年限的不斷增長(zhǎng)，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)所要承受的壓力也會(huì)逐漸增大。其中，部分構(gòu)件損耗程度已經(jīng)達(dá)到最大負(fù)荷上限，很容易出現(xiàn)強(qiáng)度不夠的安全隱患問題。當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度隱患程度較大時(shí)，很容易在使用過程中發(fā)生重大危害影響，例如可能會(huì)發(fā)生爆炸事故等。除此之外，有部分壓力容器設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫高壓運(yùn)行狀態(tài)，甚至有時(shí)候還會(huì)存在超溫超壓的危險(xiǎn)狀態(tài)，隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，其運(yùn)行穩(wěn)定性會(huì)有所下降，容易對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。

1.2 運(yùn)行管理問題

當(dāng)前市面上所應(yīng)用的壓力容器設(shè)備多是經(jīng)過多次技術(shù)改造后所應(yīng)用的設(shè)備從客觀角度上來看，與傳統(tǒng)壓力容器設(shè)備相比，當(dāng)前所應(yīng)用的壓力容器設(shè)備，無論是從技術(shù)角度還是從創(chuàng)新角度方面都得到了明顯加強(qiáng)。但是不可否認(rèn)的是，壓力容器運(yùn)行過程中仍舊存在運(yùn)行管理上的隱患問題。

對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言，一些壓力容器長(zhǎng)期處于高強(qiáng)度運(yùn)行狀態(tài)下，很容易產(chǎn)生一些微小的隱患因子，例如生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏問題。然而在相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)巡查過程中，往往由于粗心大意或不當(dāng)回事而放過這些微小因子，從而會(huì)造成后期的重大危險(xiǎn)問題。這些都是運(yùn)行管理過程中實(shí)際存在但還會(huì)經(jīng)常發(fā)生的問題！

1.3 運(yùn)行環(huán)境因素

當(dāng)壓力容器設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫高壓狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，在運(yùn)行過程中很容易催生大量高溫材料或者腐蝕性化學(xué)品等類型的有毒有害物質(zhì)。一旦出現(xiàn)上述有毒有害物質(zhì)，不僅會(huì)對(duì)壓力容器工作性能造成危害影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)壓力容器使用壽命造成危害影響。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?duì)相關(guān)工作人員的皮膚組織或者呼吸道系統(tǒng)造成損害。

與此同時(shí)，部分壓力容器運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)可能存在一些可能受溫度、介質(zhì)變化就能引起重大危險(xiǎn)活動(dòng)的危險(xiǎn)源。在設(shè)備運(yùn)行過程中的高溫、微小泄露等因素，都可能造成這些危險(xiǎn)源的次生危害，從而引發(fā)更大的安全問題。

1.4 應(yīng)力腐蝕問題

應(yīng)力腐蝕問題一般都會(huì)在特定條件下才會(huì)產(chǎn)生。如當(dāng)某種金屬與某種環(huán)境介質(zhì)長(zhǎng)期處于反應(yīng)溫度與反應(yīng)壓力的條件下，容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕問題。一般來說，某些壓力容器在運(yùn)行過程中完全具備酵素反應(yīng)條件以及反應(yīng)物質(zhì)。例如氧化碳會(huì)催化應(yīng)力腐蝕效果。涉及到的原理為一氧化碳被鐵吸收之后，會(huì)在其表面形成一層保護(hù)膜。然而在多次充氣作用下，容器內(nèi)壁上存在的交變應(yīng)力會(huì)對(duì)局部保護(hù)膜造成破壞影響，加劇應(yīng)力腐蝕速度。

2 壓力容器運(yùn)行過程中危險(xiǎn)源的控制措施以及安全評(píng)價(jià)建議研究

以下是本文結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)源的控制措施以及安全評(píng)價(jià)建議問題進(jìn)行總結(jié)與歸納，以供參考。

2.1 明確掌握危險(xiǎn)源具體成因，實(shí)行針對(duì)性處理

針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源問題，必須及時(shí)掌握，分析且明確危險(xiǎn)源具體成因。根據(jù)危險(xiǎn)源成因問題提出針對(duì)性的防控措施，在檢驗(yàn)期間掃清可能存在的危險(xiǎn)源問題，真正實(shí)現(xiàn)防患于未然。結(jié)合以往的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)來看，關(guān)于危險(xiǎn)源成因主體問題，基本上可以從客觀危險(xiǎn)源與主觀危險(xiǎn)源兩個(gè)方面進(jìn)行研究分析。唯有客觀辨別危險(xiǎn)源具體成因之后，才能夠從根本上杜絕危險(xiǎn)源問題。

待客觀分析與主觀分析明確危險(xiǎn)源具體成因之后，工作人員應(yīng)該從技術(shù)、運(yùn)行操作過程中人為控制以及管理等方面加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源的辨別、分類處理，從而加強(qiáng)防控管理。其中，人為控制需要從工作人員日常操作行為規(guī)范方面入手。要求工作人員應(yīng)該具備良好的業(yè)務(wù)能力以及安全意識(shí)，不斷規(guī)范與加強(qiáng)日常工作行為，減少壓力容器運(yùn)行期間可能存在的危險(xiǎn)問題。除此之外，在技術(shù)控制與管理控制方面，應(yīng)該主動(dòng)結(jié)合先進(jìn)技術(shù)管理手段，有效預(yù)防危險(xiǎn)源問題，真正落實(shí)未險(xiǎn)先防目標(biāo)。

2.2 做好危險(xiǎn)源信息反饋工作，加強(qiáng)危險(xiǎn)源防控管理力度

壓力容器檢驗(yàn)過程中，工作人員應(yīng)該對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄與反饋，以確保危險(xiǎn)源信息反饋系統(tǒng)得以健全與完善。其中，在危險(xiǎn)源信息反饋工作方面工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署。在明確好相關(guān)危險(xiǎn)源反饋信息之后，對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)源成因問題以及所在位置問題進(jìn)行針對(duì)性解決。同時(shí)，及時(shí)將所得的信息實(shí)時(shí)反饋給上級(jí)決策層，以便更好地研究危險(xiǎn)源防范對(duì)策，從根本上解決危險(xiǎn)源問題。

除此之外，從事于壓力容器檢驗(yàn)工作的相關(guān)人員應(yīng)該針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)效果進(jìn)行保障，如在檢驗(yàn)完壓力容器之后，應(yīng)該針對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量以及功能測(cè)試問題進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)影響安全的隱患問題，必須及時(shí)處理。需要注意的是，檢驗(yàn)過程中工作人員應(yīng)該對(duì)壓力容器各項(xiàng)信息參數(shù)問題進(jìn)行備案處理，做到定位、定量、定性的精細(xì)化備案記錄，如果日后發(fā)生安全隱患問題，可以根據(jù)備案信息制定針對(duì)性解決方法。

2.3 構(gòu)建科學(xué)、合理的監(jiān)督機(jī)制，規(guī)范壓力容器運(yùn)行工作內(nèi)容

為確保壓力容器危險(xiǎn)源問題得以及時(shí)控制與安全評(píng)價(jià)工作得以落實(shí)到位，建議，相關(guān)單位方面應(yīng)該針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)工作中提出的問題構(gòu)建科學(xué)合理的監(jiān)督機(jī)制。日常工作過程中，應(yīng)該利用長(zhǎng)效科學(xué)的監(jiān)督機(jī)制，針對(duì)壓力提出的問題進(jìn)行適當(dāng)規(guī)范與指導(dǎo)。針對(duì)危險(xiǎn)源問題進(jìn)行集中控制，并提出針對(duì)性預(yù)防措施加以管理。為確保這一目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)，相關(guān)管理部門應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線流程的管理力度。最好可以通過健全與完善監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)壓力容器危險(xiǎn)源問題的防控管理。

與此同時(shí)，相關(guān)單位方面應(yīng)該定期對(duì)運(yùn)行操作管理人員的能力以及專業(yè)技能進(jìn)行培訓(xùn)管理。讓每一名操作管理人員都可以意識(shí)到自身工作的重要性以及危險(xiǎn)性。最好可以從規(guī)范日常工作行為方面入手，杜絕違章操作行為出現(xiàn)。除此之外，操作管理人員自身也應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)壓力容器運(yùn)行操作管理工作的重視程度。按照精心維護(hù)與合理操作原則，確保壓力容器得以穩(wěn)定運(yùn)行。

3 結(jié)論

總而言之，壓力容器作為我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的重要工具之一，其安全運(yùn)行不僅會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。鑒于壓力容器的重要性，建議相關(guān)工作人員應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)問題進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署。結(jié)合當(dāng)前壓力容器檢驗(yàn)期間反饋的危險(xiǎn)源問題，制定相對(duì)應(yīng)的管理措施。在設(shè)備自身情況及相關(guān)管控措施的基礎(chǔ)上去安全評(píng)價(jià)，并根據(jù)安全評(píng)價(jià)反饋結(jié)果，加強(qiáng)日常危險(xiǎn)源信息的反饋管理。必要時(shí)，可以適當(dāng)構(gòu)建長(zhǎng)效監(jiān)督機(jī)制，時(shí)刻把握壓力容器運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)避隱患問題出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]樂洪甜，劉鉞.壓力容器檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)源的控制措施研究[J].中國(guó)金屬通報(bào)，2019（06）：159+161.