摘 ?要：采購工作是供應(yīng)鏈中一個比較重要的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到企業(yè)的日常管理工作是否能夠正常開展，對于企業(yè)的發(fā)展有著極其重要的影響。對于企業(yè)而言，將企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料在規(guī)定時間內(nèi)運送到合適的地方，完成企業(yè)生產(chǎn)材料的補給是非常重要的，尤其是對于展覽制作材料而言，在展覽前就需要將材料運送完畢，并及時進行加工處理，從而能夠確保后續(xù)工作的進程不受到影響。本文通過對材料采購中的常見問題進行分析，并專門就當(dāng)前采購管理工作中的采購效率低下、供應(yīng)商管理不穩(wěn)定等問題進行詳細分析，并針對以上問題提出合理性建議措施，以期能夠提高材料采購質(zhì)量及效率，推動企業(yè)的進一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：材料采購;問題;對策

一、材料采購中的常見問題

材料采購工作的順利開展是確保企業(yè)生產(chǎn)正常進行的一個重要前提，所以企業(yè)在日常管理中需要加強對材料采購工作的重視。在企業(yè)材料采購中最重要的一個工作內(nèi)容是對供應(yīng)商的管理，實際上大多數(shù)企業(yè)供應(yīng)商管理還不能實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，這主要是由以下兩方面因素的影響：第一，企業(yè)對于供應(yīng)商的管理還不夠完善。以最簡單的展覽制作材料采購工作來講，需要選購的零件、成附件種類多種多樣，可選擇的供應(yīng)商也比較多，很難對所有的供應(yīng)商采取一致的態(tài)度，但是如果沒有采取科學(xué)的管理制度進行管理，最終將會致使一些供應(yīng)商由于缺乏管理出現(xiàn)問題，或是因為對某些供應(yīng)商的管理過于嚴(yán)格，導(dǎo)致材料成本超出預(yù)期范圍，最終導(dǎo)致生產(chǎn)線崩潰。第二，供應(yīng)商選拔制度不完善。目前市場上供應(yīng)商數(shù)量比較多，想要在這眾多的供應(yīng)商中選擇最合適的一個，勢必要依靠科學(xué)的供應(yīng)商選拔制度，尤其是對于航空制造類企業(yè)而言，可選擇的范圍比較小，甚至根本沒有選擇的機會，也將會導(dǎo)致企業(yè)對供應(yīng)商的管理缺失。

二、解決材料采購問題的措施

（1）調(diào)整采購理念，提高采購水平

企業(yè)需要秉持 “為了訂單進行采購”的理念，在對采購的材料的類型以及數(shù)量進行選擇的時候需要根據(jù)訂單的數(shù)量進行選擇，而不僅僅是因為材料庫存不足而選擇材料，因為有的材料制作而成的成品可能根本沒有人選擇，這樣的采購就是毫無意義的采購。就以展覽所需要的材料而言，在制作成品時可能要結(jié)合展覽品的形狀、配色等進行選擇，所以一些材料使用的可能性非常小，在選擇時就沒有必要進行大規(guī)模的庫存補充。所以，采購人員需要對于企業(yè)所需的重要物資以及不常使用的物資具有一個清晰的認識，在這一條件下，通過客戶的需要作用于制造訂單，再由制造訂單作用于采購訂單，最終通過采購訂單來供應(yīng)商管理。在這種流程下將采購管理由單純的對采購原材料的管理擴展到對供應(yīng)商的管理，借助這種方式最終使得采購水平能夠得到提高，庫存量能夠得到減少。

（2）加強對供應(yīng)商的管理

通過加強對材料供應(yīng)商的管理實現(xiàn)從根本上加強對采購成本管理的目標(biāo)，從原材料的質(zhì)量、價格以及供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度等幾個方面對供應(yīng)商進行評價，尤其是對于軍工原材料而言，受生產(chǎn)特殊性的限制，一部分原材料對于質(zhì)量以及企業(yè)資歷的要求都比較嚴(yán)格，所以對這種材料而言，質(zhì)量作為第一選擇標(biāo)準(zhǔn)，對于價格的要求則可以忽略不計了，因此在采購的時候需要對材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，再從同等品質(zhì)的材料里面選擇更加便宜的材料。除此之外，就以采購計劃為例，材料采購部門需要提前結(jié)合當(dāng)時的市場情況，對于材料的市場價格波動情況以及企業(yè)內(nèi)的材料庫存進行分析，做出一份簡單的采購預(yù)案，并對補充材料所需的成本有一個大致的了解。就采購以及運輸作業(yè)而言，采購部門應(yīng)該能夠科學(xué)確認采購頻率以及每一次的數(shù)量，盡量選擇距離較近的市場進行采購。選取合適的運輸方式，做好物資運輸工作，制定合適的運輸方案，盡量減少在物資運輸方面的資金投入，并且采購部門還需要在材料入庫前進行二次檢驗，確保材料的質(zhì)量以及數(shù)量滿足采購要求，當(dāng)數(shù)量不足時要及時進行補充，當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)問題時要及時要求供應(yīng)商進行賠償。

（3）對標(biāo)先進企業(yè)，實行集中采購

企業(yè)管理人員通過尋求與其他先進企業(yè)之間的對標(biāo)合作，學(xué)習(xí)先進企業(yè)的采購管理手段，在進行對標(biāo)時，重點關(guān)注企業(yè)自身在采購管理中的組織標(biāo)桿、制度標(biāo)桿、成本標(biāo)桿供應(yīng)商標(biāo)桿等方面存在的潛在疑難問題，緊抓問題核心，尋求合適的突破方案，進而顯著推動企業(yè)在材料采購管理方面的進步，顯著提升企業(yè)材料采購管理水平。以中石化為例，在1995年就開始不斷尋求采購管理改革，最終經(jīng)過18年的漫長努力之后，成功實現(xiàn)國際接軌的目標(biāo)，并建立了完善的集中采購管理系統(tǒng)。目前我國真正實行集中采購管理的企業(yè)還比較少，采購方式也從之前的由總公司直接進行采購轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的總公司直接進行采購、總公司組織進行采購、總公司授權(quán)進行采購等多種模式。

三、結(jié)語

企業(yè)可以采購到合適的原材料、元器件、成附件，是采購工作最基礎(chǔ)也是最重要的一項內(nèi)容，采用合理的方式選擇、挑選供應(yīng)商，不但顯著提升材料的質(zhì)量，還能夠進一步縮減企業(yè)在材料采購方面的資金投入，這也是采購管理工作的核心。

參考文獻

[1]楊廣菊.制造企業(yè)集中采購管理模式研究[D].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2016

[2]丁明.基于價值鏈的大規(guī)模定制下制造企業(yè)成本控制研究[D].天津大學(xué)，2015

[3]楊剛.網(wǎng)上競價如何進行供應(yīng)商管理[J].石油石化物資采購，2019（04）

[4]顧惠忠.中航工業(yè)全面推進集團采購管理提升工作[N].中國航空報，2014：01-14

作者簡介：周雯（1976.6-），女，重慶市人，大專，助理工程師，研究方向：展覽制作及材料采購。