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        某重型裝備運(yùn)輸車的安全性設(shè)計(jì)

        2020-11-09 03:41:52李艷兵陳學(xué)斌馮海青夏剛睿
        汽車零部件 2020年10期
        關(guān)鍵詞:平板車液壓油整車

        李艷兵,陳學(xué)斌,馮海青,夏剛睿

        (湖北三江航天萬山特種車輛有限公司重型工程裝備研究所,湖北孝感 432000)

        0 引言

        平板運(yùn)輸車是一種自帶動(dòng)力、靜液壓驅(qū)動(dòng)[1]、液壓懸掛升降、可實(shí)現(xiàn)多車組合并車的重型運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)用于各種大型設(shè)備運(yùn)輸。重型裝備運(yùn)輸車廣泛應(yīng)用于各種大件的運(yùn)輸,因此其安全性設(shè)計(jì)[2]就顯得尤為重要。

        為保證運(yùn)輸車安全運(yùn)輸,本文作者對(duì)某重型平板車的安全性設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,從冗余設(shè)計(jì)、裕度設(shè)計(jì)、容錯(cuò)安全性設(shè)計(jì)、安全報(bào)警裝置設(shè)計(jì)和安全可靠性指標(biāo)設(shè)計(jì)等方面總結(jié)安全性設(shè)計(jì)要點(diǎn),有利于改進(jìn)完善和提高設(shè)備安全性,并且對(duì)其他液壓系統(tǒng)安全性設(shè)計(jì)也提供一些借鑒和參考。

        1 某重型裝備運(yùn)輸車系統(tǒng)組成

        某型號(hào)平板車總長(zhǎng)為14 600 mm 、寬度為5 500 mm、正常行駛的高度為1 940 mm,該型號(hào)平板車主要由動(dòng)力系統(tǒng)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、車架、微控系統(tǒng)、儀表電氣系統(tǒng)、駕駛室等部分組成,其二維模型總圖如圖1所示。

        圖1 某型號(hào)平板車二維模型總圖

        該平板車主要通過內(nèi)部的微控系統(tǒng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制,根據(jù)外界使用需求,通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流量,對(duì)外實(shí)現(xiàn)油路的壓力和流量輸出。平板車的車架總成、液壓系統(tǒng)和微控系統(tǒng)三大部分組成及功能如下:

        (1)車架作為承載單元,采用工字型鋼、網(wǎng)格結(jié)構(gòu),主要由左右邊梁、兩件橫梁總成、兩件前橫梁等組成,材料采用Q345B。剛性高,抗彎矩能力強(qiáng);在受到扭力作用時(shí),柔性好。整車能承載1.1倍動(dòng)載荷和1.25倍靜載荷;

        (2)液壓系統(tǒng)主要由液壓提升系統(tǒng)、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和液壓冷卻系統(tǒng)組成。液壓提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車輛載貨平臺(tái)升降功能,液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車輛懸架轉(zhuǎn)向功能,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車輛行駛功能,液壓冷卻系統(tǒng)組成實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)和液壓油冷卻功能;

        (3)微控系統(tǒng)主要由人機(jī)操控面板、控制箱、控制開關(guān)、電纜等組成。微控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)平板車多模式轉(zhuǎn)向(包括普通駕駛模式、汽車駕駛模式、斜向駕駛模式、橫向駕駛模式、原地轉(zhuǎn)圈模式、角向90°駕駛模式和復(fù)位)控制,完成平板車行走時(shí)的速度控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)平板車升降功能的控制,實(shí)時(shí)對(duì)平板車工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和越限報(bào)警。

        2 某平板車液壓提升控制系統(tǒng)原理

        2.1 液壓系統(tǒng)提升原理

        液壓提升系統(tǒng)[3]由液壓懸架、液壓提升泵、液壓油箱、同步提升液壓閥組、提升油缸等組成。工作原理是:發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力通過聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)泵帶動(dòng)轉(zhuǎn)向提升泵旋轉(zhuǎn),將液壓能通過液壓油傳遞到液壓油缸,通過提升油缸的伸縮推動(dòng)擺動(dòng)臂回轉(zhuǎn),擺動(dòng)臂與旋轉(zhuǎn)架、輪胎相連,受擺動(dòng)臂的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)整車升降如圖2所示。

        圖2 液壓懸架示意

        液壓系統(tǒng)原理圖如圖3所示。

        圖3 某平板車液壓系統(tǒng)頂升原理

        圖3中,液壓頂升系統(tǒng)主要由油箱總成、壓力傳感器、液壓泵、馬達(dá)、溢流閥、單向閥、防爆閥、緊急下降閥組、高壓球閥、升降閥組等組成。其液壓系統(tǒng)工作原理如下:主油路電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)變量泵轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)電磁換向閥(右邊)的電磁鐵得電,進(jìn)油口P開始進(jìn)油,通過三位四通電磁換向閥右位,再通過單向閥和調(diào)速閥,調(diào)速閥調(diào)節(jié)液壓油的快慢,最后到達(dá)頂升油缸,推動(dòng)頂升油缸運(yùn)動(dòng),整車上升。其中安全溢流閥高于壓力30 MPa將會(huì)發(fā)生溢流現(xiàn)象,從而保護(hù)液壓管路,壓力傳感器用來在面板上直觀顯示。若液壓管路系統(tǒng)中某個(gè)管路發(fā)生破裂,導(dǎo)致液壓油壓力急劇下降,這時(shí)防爆閥將開始工作,鋼球直接堵死破裂的管路而從防止管路壓力急劇下降,管路壓力急劇下降會(huì)導(dǎo)致升降不平,貨物發(fā)生傾斜,導(dǎo)致重大安全事故。當(dāng)控制管路失效時(shí),可使用緊急下降閥組來達(dá)到整車快速下降的目的。當(dāng)某個(gè)輪子出現(xiàn)故障時(shí),可使用高壓球閥控制該輪子的液壓油路,使該輪無效。

        當(dāng)電磁換向閥(左邊)的電磁鐵得電時(shí),進(jìn)油口P開始進(jìn)油,通過三位四通電磁換向閥左位,液壓油將頂起單向閥的鋼球,這時(shí)油路開始泄油,液壓油缸慢慢開始復(fù)位,整車下降。

        2.2 控制系統(tǒng)原理

        本車擁有整車上升、整車下降、整車中位、單點(diǎn)升降功能:

        (1)整車上升:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),按下整升按鈕,按鈕集成的指示燈亮起,整升就被選定了,平臺(tái)就被均勻舉升起來了,可通過踩油門踏板和按下滿載按鈕來提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而加快升降速度,松開整升按鈕或平臺(tái)到達(dá)最高點(diǎn)后,平臺(tái)停止上升。

        (2)整車下降:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),按下整降按鈕,按鈕集成的指示燈亮起,整降就被選定了,平臺(tái)就被均勻降下了,松開整降按鈕或平臺(tái)到達(dá)最低點(diǎn)后,平臺(tái)停止下降。

        (3)整車中位:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),按下中位按鈕,按鈕集成的指示燈亮起,中位就被選定了,平臺(tái)到達(dá)升降行程的中位處。

        (4)單點(diǎn)升降:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),確定需要升/降的角,選擇將要操作的開關(guān),集成指示燈亮起,該單角往上升,開關(guān)往后按住,該單角往下降,開關(guān)松開后,升/降停止,不可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)(大于等于2個(gè))角的單點(diǎn)升降操作。

        人機(jī)操控面板參考示意圖如圖4所示。

        圖4 人機(jī)操控面板參考示意

        人機(jī)操控面板上分別設(shè)置有油門、轉(zhuǎn)速限制調(diào)速電位計(jì)、左前支撐升降開關(guān)、右前支撐升降開關(guān)、左后支撐升降開關(guān)、右后支撐升降開關(guān)、整升/整降開關(guān)、電源(24 V)上電指示、警燈開、底照燈開關(guān)、中位調(diào)平開關(guān)、駐車開關(guān)、模式選擇按鈕、急停開關(guān)、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火開關(guān)以及電源開關(guān)等。界面操作簡(jiǎn)單方便,具有較好的人機(jī)交互性。

        3 某液壓平板車的安全性設(shè)計(jì)

        3.1 冗余設(shè)計(jì)和裕度設(shè)計(jì)

        設(shè)計(jì)要點(diǎn)為:

        (1)液壓系統(tǒng)都有獨(dú)立的過載保護(hù)裝置;

        (2)設(shè)備所有升降液壓油缸均具有獨(dú)立雙管路保護(hù)回路;

        (3)任一懸掛機(jī)構(gòu)若有超載,設(shè)備應(yīng)能立即自動(dòng)報(bào)警;

        (4)任一轉(zhuǎn)向輪組其轉(zhuǎn)向角誤差超過6°時(shí),操縱室內(nèi)儀表板上的警示燈會(huì)閃動(dòng),轉(zhuǎn)向器將被制動(dòng);其轉(zhuǎn)向角誤差大于8°時(shí),設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉不能動(dòng)作;

        (5)裝置的四角安裝緊停開關(guān);

        (6)配設(shè)備夜間運(yùn)輸警示燈,配外接工作照明燈,并在車架底部配接頭插座;

        (7)緊急裝置采用紅色或紅色標(biāo)識(shí)(按鈕等)。

        3.2 容錯(cuò)安全性設(shè)計(jì)

        電氣系統(tǒng)進(jìn)行容錯(cuò)設(shè)計(jì),消除影響系統(tǒng)安全的單點(diǎn)故障模式。

        在該平板車中,為了避免使用時(shí)將電機(jī)接線錯(cuò)誤導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞液壓泵,在平板車調(diào)試過程中都會(huì)應(yīng)用程序直觀地觀察線路的接線情況,若接線錯(cuò)誤,對(duì)應(yīng)的程序?qū)⒊霈F(xiàn)錯(cuò)誤代碼,指示燈不亮,此時(shí)操控其他按鈕都無效,這樣會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起到保護(hù)作用,只有更正線路的連接情況才能進(jìn)行下一步操作,若某個(gè)控制器接反,也可通過程序直觀地看出來。

        3.3 安全報(bào)警裝置設(shè)計(jì)

        對(duì)于關(guān)系行車安全的系統(tǒng),即安裝報(bào)警裝置。主操縱室內(nèi)設(shè)有多功能中文液晶顯示裝置,有置負(fù)載重力中心(COG)顯示;質(zhì)量顯示;設(shè)有如下狀態(tài)顯示:四點(diǎn)懸掛支承壓力狀況、重心位置、重心臨界點(diǎn)、負(fù)載質(zhì)量和超載臨界點(diǎn)、故障自動(dòng)診斷顯示與報(bào)警;偏載顯示與報(bào)警、超載顯示與自鎖;轉(zhuǎn)向模式顯示。設(shè)有多功能故障報(bào)警控制系統(tǒng):柴油機(jī)滑油低壓報(bào)警、冷卻水高溫、空氣濾器狀況、高壓油濾器狀況、吸油管和回油管濾器狀況、液壓油油位低、液壓油油溫;還設(shè)有狀態(tài)顯示與報(bào)警、平臺(tái)承重超載預(yù)報(bào)警、重心超越臨界范圍預(yù)報(bào)警、液壓油壓力和燃油油位等的監(jiān)控與報(bào)警(儀表顯示)。

        3.4 使用安全性設(shè)計(jì)

        為進(jìn)一步保證該平板車安全使用,文中編制了技術(shù)說明書和維護(hù)說明書,說明書明確了行車安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng),將行駛和操作可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)降至最低,例如:

        (1)駕駛室內(nèi)部裝有滅火器;

        (2)運(yùn)輸車安裝緊急下降按鈕;

        (3)為保證車內(nèi)人員安全,駕駛室內(nèi)部凸出物、儀表裝置均避免出現(xiàn)尖角和銳邊。

        3.5 安全可靠性指標(biāo)設(shè)計(jì)

        在完成系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)后,就要驗(yàn)證系統(tǒng)安全性要求是否得到滿足;通過硬件FMECA來計(jì)算各個(gè)附件的實(shí)際失效率[4]。根據(jù)可靠性預(yù)估值進(jìn)行定量和定性分析,驗(yàn)證可靠性指標(biāo)設(shè)計(jì)。

        液壓系統(tǒng)可靠性預(yù)估值計(jì)算公式為

        R(t)=e-λth

        式中:R(t)為元件的可靠性預(yù)估值;λ為元件的故障率;t為工作時(shí)間;h為環(huán)境因素,根據(jù)環(huán)境惡劣程度取h=3。

        其中,元件失效率是根據(jù)《液壓工程手冊(cè)》[5]取得,平板車車每次啟動(dòng)工作時(shí)間約為60 min,計(jì)算結(jié)果見表1。

        根據(jù)上表數(shù)據(jù)及可靠性框圖串并聯(lián)關(guān)系,計(jì)算平板車的可靠性預(yù)估值為

        R(t)=R(1)×R(2)×R(3)×R(4)×R(5)×R(6)×R(7)=0.999 770 7

        平均無故障時(shí)間MTBF:

        根據(jù)上述可靠性計(jì)算結(jié)果為,平均無故障時(shí)間為MTBF=4 360.6 h,滿足液壓系統(tǒng)平均無故障時(shí)間分配指標(biāo)MTBF≥4 000 h的要求。

        表1 元件可靠性預(yù)估值計(jì)算結(jié)果

        4 結(jié)論

        該平板車設(shè)計(jì)過程中采用WTW系列平板運(yùn)輸車中的成熟結(jié)構(gòu)、技術(shù),保證其方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性、維修性、安全性、保障性等能夠滿足總體要求,無技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

        文中介紹了某重型平板運(yùn)輸車的液壓控制系統(tǒng)原理,對(duì)其原理進(jìn)行了分析,總結(jié)安全性設(shè)計(jì)要點(diǎn),能很好地保障車輛的安全,同時(shí)對(duì)其他液壓系統(tǒng)安全性設(shè)計(jì)也提供一些借鑒和參考。

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