羅艷紅

摘要：本文對二元驅(qū)產(chǎn)出液的性質(zhì)進行了分析研究。通過實驗研究利用產(chǎn)出污水配制調(diào)剖劑，并對調(diào)剖劑性能進行評價，探索利用二元驅(qū)產(chǎn)出污水進行回注調(diào)剖技術(shù)的可行性，為二元驅(qū)產(chǎn)出液回注技術(shù)做出理論指導。

關(guān)鍵詞：二元驅(qū);產(chǎn)出液;調(diào)剖

1、前言

某油田近幾年開發(fā)難度較大，剩余油開采系數(shù)低，油井含水率普遍升高，采用二元復合驅(qū)后效果顯著，但隨著二元驅(qū)注聚井數(shù)量的增多，受效井產(chǎn)出液中聚合物濃度不斷提高，產(chǎn)出液難以處理，若直接排放既污染環(huán)境又浪費資源。為解決這個問題，我們研究了二元驅(qū)產(chǎn)出液調(diào)剖回注技術(shù)。這項技術(shù)的研究不但避免了環(huán)境污染問題，而且利用二元驅(qū)產(chǎn)出液調(diào)剖又大大地提高資源的利用率，節(jié)約了投資成本。

2、處理二元驅(qū)產(chǎn)出液出現(xiàn)的問題

二元驅(qū)是一種提高原油采收率的工藝方法，由于聚合物的存在，使得二元驅(qū)采出污水成為一種復雜的含油污水體系，較常規(guī)水驅(qū)產(chǎn)出污水更難處理，由于二元驅(qū)采出污水的水相含有聚合物，殘余聚合物的存在增加了水相粘度，使水相攜油能力增強，同時增加了油水分離的難度，而且利用常規(guī)水驅(qū)污水處理工藝處理含聚污水難以達到回注原地層的水質(zhì)要求。因此研究有效的處理含聚合物產(chǎn)出液的回注或外排工藝，己經(jīng)成為油田繼續(xù)擴大聚合物驅(qū)油作業(yè)中急需解決的問題，有著顯著的實際應(yīng)用價值和良好的環(huán)境效益。

3、二元驅(qū)產(chǎn)出液回注調(diào)剖可行性實驗研究

3.1產(chǎn)出液粘度、懸浮物含量、含油量測定

（1）???? 產(chǎn)出液粘度測定：將產(chǎn)出液樣品抽取16mL，注入DV-Ⅲ+Ultra型布氏粘度計的套筒中，將套筒套在轉(zhuǎn)子上，再固定在粘度計上，預(yù)熱10min后進行粘度測定。

（2）???? 產(chǎn)出液懸浮物含量測定：首先將產(chǎn)出液用溶劑汽油進行萃取去油預(yù)處理，取20mL經(jīng)過預(yù)處理的產(chǎn)出液水溶液，用重量為W1的精密濾紙進行過濾，將精密濾紙放到80℃烘箱烘干至恒重，用精密電子天平再次稱量精密濾紙的重量W2。

懸浮物含量=（W2-W1）/0.02

式中：W2——精密濾紙過濾后重量;W1——過濾前干燥的精密濾紙重量。

（3）???? 產(chǎn)出液含油量測定：將產(chǎn)出液中的油質(zhì)用溶劑汽油萃取，萃取液顏色的深淺與含油量在一定濃度范圍內(nèi)呈線性關(guān)系，將萃取液在分光光度計上進行比色，測得吸光度，通過計算得到產(chǎn)出液中的含油量。

含油量計算：

C=EV0n

KVw

式中：C0——被測水樣的含油量，mg/L;E——被測水樣的吸光度;V0——萃取液總體積，mL;Vw——被測水樣的體積，mL;

K——吸光系數(shù)，L/mg;n——稀釋倍數(shù)。

通過以上實驗分析，測得產(chǎn)出液粘度、懸浮物含量和含油量，其結(jié)果見下表所示。

3.2產(chǎn)出液聚合物濃度，聚合物分子量測定

（1）產(chǎn)出液聚合物濃度測定：聚丙烯酰胺在酸性溶液中與次氯酸鈉反應(yīng)，產(chǎn)生不溶性的氯酸胺，使溶液混濁，其濁度值與聚丙烯酰胺濃度成正比，可用分光光度計測定。

計算得出：C=（kA+b）N

式中：C——聚合物濃度，mg/L;k——標準曲線斜率;A——聚合物溶液吸光值;b——標準曲線截矩;N——聚合物溶液稀釋倍數(shù)。

（2）產(chǎn)出液聚合物分子量測定：采用烏氏粘度計測量，測定產(chǎn)出液從粘度計的中間管上刻度自由下落到下刻度所需的時間，重復三次，取三次平均值。再測定溶劑（一般選擇蒸餾水）從粘度計的中間管上刻度自由下落到下刻度所需的時間，重復三次，取三次平均值。

通過以上實驗分析，測得產(chǎn)出液中聚合物濃度和聚合物分子量，其結(jié)果見下表所示。

通過以上實驗數(shù)據(jù)可知，產(chǎn)出液中殘余聚合物濃度為473.6mg/L，可以通過加入交聯(lián)劑，使產(chǎn)出液形成凝膠體系回注到地層中。

3.3產(chǎn)出液調(diào)剖體系評價實驗

在產(chǎn)出液樣品中分別加入不同濃度的JSY交聯(lián)劑，攪拌均勻后，放置在45℃恒溫箱中，觀察溶液的變化情況并測定溶液的粘度，記錄成膠時間，測量成膠液粘度等數(shù)據(jù)，進行對比分析，實驗數(shù)據(jù)如下表所示。

由上表數(shù)據(jù)可知，在產(chǎn)出液中直接加入JSY交聯(lián)劑后，相較于未加交聯(lián)劑時粘度增大了，說明產(chǎn)出液中殘余聚合物與交聯(lián)劑發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，但由于產(chǎn)出液中聚合物含量較少，因此交聯(lián)后的調(diào)剖體系粘度僅達到200mPa·s以上，因此可以考慮在產(chǎn)出液中加入1000mg/L的聚合物，再加入交聯(lián)劑，觀察粘度變化情況，實驗數(shù)據(jù)如下表所示。

由上表數(shù)據(jù)可知，在產(chǎn)出液中加入1000mg/L的聚合物，再加入交聯(lián)劑后體系的成膠時間大大縮短，成膠強度也增大;而且隨著加入交聯(lián)劑濃度的增大，體系的成膠強度增大，成膠時間縮短。由此可見，從實驗角度說明二元驅(qū)產(chǎn)出液回注調(diào)剖是可行的。

3、結(jié)論

利用二元驅(qū)產(chǎn)出液（污水）配制調(diào)剖劑，成膠性能可以滿足調(diào)剖要求，因此進行二元驅(qū)產(chǎn)出液回注調(diào)剖是可行的。

參考文獻：

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[2]?? 張群志，李織宏，董玲.以KPS為主要表面活性劑的二元驅(qū)體系復配研究[J].石油天然氣學報，2011，33（9）：137-140.