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        不同破碎方式對低比容鉭粉性能影響

        2020-11-03 02:49:02李麗君雒國清劉建偉
        湖南有色金屬 2020年5期
        關(guān)鍵詞:檔位陽極粒度

        李麗君,雒國清,劉建偉

        (1.寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司,寧夏 石嘴山 753000;2.國家鉭鈮特種金屬材料工程技術(shù)研究中心,寧夏 石嘴山 753000;3.稀有金屬特種材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,寧夏 石嘴山 753000)

        用于制作電容器的鉭粉,是一種由許多小粒子團(tuán)化組成的高比表面積的多孔鉭粉顆粒。這種鉭粉顆粒是將鈉還原氟鉭酸鉀得到的原粉,在真空爐高溫下進(jìn)行團(tuán)化熱處理,而成為類似于珊瑚狀的團(tuán)化顆粒[1,2]。經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后的鉭粉,由于部分細(xì)顆粒鉭粉得到粘結(jié)、凝聚、燒結(jié),鉭粉的顆粒強(qiáng)度明顯增大、流動性明顯得到改善。20 K以下鉭粉的特點(diǎn)是平均粒徑和松裝密度大,熱處理溫度高,顆粒強(qiáng)度大,適合較高溫度燒結(jié)和較高電壓賦能所制作的電容器應(yīng)用,基于這種原因,高溫?zé)崽幚砗蟮?0 K以下鉭粉需破碎、過篩制粉。目前使用破碎機(jī)對燒結(jié)后的鉭粉進(jìn)行破碎,破碎機(jī)不同檔位破碎、手篩破碎方式對鉭粉的性能是否存在影響,本試驗(yàn)從同批物料在選用破碎機(jī)A檔、B檔及手篩三種不同破碎方式下對鉭粉性能進(jìn)行了研究工作。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 主要設(shè)備及原材料

        真空熱處理爐、破碎機(jī)、旋振篩、標(biāo)準(zhǔn)篩、20 K以下鉭粉原粉

        1.2 主要分析設(shè)備

        利用馬爾文激光粒度儀對其進(jìn)行粒度分布測試;利用美國LECO CS廠家生產(chǎn)的LECO CS-436型氧氮分析儀分析O、N元素;用美國貝爾德公司的DV-5直讀光譜儀分析金屬雜質(zhì)元素。

        1.3 試驗(yàn)過程

        將一批比容符合20 K以下表征特點(diǎn)的原粉經(jīng)熱處理高溫?zé)Y(jié)、出爐后,使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎過60目旋振篩。用破碎機(jī)的最大檔位A檔位(其檔位鄂板間隙為8 mm)破碎,其樣品編號為A;對A檔位的篩上粗粉進(jìn)行最小檔位B檔位(其檔位鄂板間隙為4 mm)破碎,其樣品編號為B;B檔位破碎的篩上粉,選用相同篩目60目標(biāo)準(zhǔn)篩手篩充分過篩制粉后,其樣品編號為C。經(jīng)測試,A、B、C三種樣品化學(xué)雜質(zhì)含量基本相當(dāng)。

        2 結(jié)果分析及討論

        2.1 不同破碎方式物理性能

        不同破碎方式鉭粉物理性能見表1。從表1可知,比較A、B、C樣品的鉭粉物理性能,C樣品偏粗,費(fèi)式粒徑略大、325目篩下比例略少、比表面積偏小。

        2.2 電鏡分析結(jié)果

        不同破碎方式樣品電鏡分析結(jié)果如圖1所示。由圖1電鏡分析結(jié)果可以看出A、B、C樣品的熱處理溫度相同,電鏡的粒形、粒貌相近。

        2.3 粒度分布分析結(jié)果

        不同破碎方式樣品粒度分析結(jié)果如圖2(樣品A粒度分布)、圖3(樣品B粒度分布)、圖4(樣品C粒度分布)、圖5(樣品A、B、C振動0 min粒度分布)、圖6(樣品A、B、C振動3 min粒度分布)所示。

        表1 不同破碎方式鉭粉物理性能

        圖1 電鏡分析結(jié)果

        由圖2~圖5可以看出采用采用不同破碎方式制粉的A、B、C樣品,B樣品表現(xiàn)出較小的粒度分布,原因?yàn)锽檔位由于破碎間隙小,破碎的物料在破碎機(jī)鄂板間相互作用下,生產(chǎn)出較細(xì)的鉭粉顆粒。A、B、C樣品的顆粒強(qiáng)度相似,圖6可以看出A、B、C樣品在超聲波振動3 min后的粒度分布情況大致與振動前的粒度分布情況相當(dāng)。

        圖2 樣品A粒度分布

        圖3 樣品B粒度分布

        圖4 樣品C粒度分布

        圖5 樣品A、B、C振動0 min粒度分布

        圖6 樣品A、B、C振動3 min粒度分布

        2.4 陽極塊孔隙度分析結(jié)果

        陽極塊制備條件:重量0.5 g/支,密度5.5 g/cm3,直徑5.0 mm,燒結(jié)溫度1 700℃/15 min。

        如圖7所示,大孔5~10μm部分,顆粒間部分,不同破碎方式之間陽極塊的孔隙度有差異,A、B樣品陽極塊的孔隙度差異不大,C樣品陽極塊孔隙度明顯偏大。小孔1~5μm部分,顆粒內(nèi)部分,不同破碎方式之間陽極塊的孔隙度差異不大。由于C樣品鉭粉粉末偏粗,壓制后,壓制塊的大孔部分、顆粒間部分孔隙大;小孔部分,顆粒內(nèi)部分,不同破碎方式陽極塊的孔隙度相差不大。但顆粒本身的孔隙由還原、熱處理工藝決定,因此不同粒度的粉末的孔隙相似。

        圖7 陽極塊孔隙度圖

        2.6 電氣性能分析結(jié)果

        將三種不同樣品,按照檢測條件:重量0.5 g,密度5.5 g/cm3,燒結(jié)溫度1 700℃/15 min,擊穿電壓150 V進(jìn)行成型、燒結(jié)、賦能、測試,電性能結(jié)果見表2。

        從表2可以看出,不同破碎方式的A、B、C樣品電性結(jié)果差別不大。

        3 結(jié) 論

        1.不同破碎方式鉭粉化學(xué)雜質(zhì)含量沒有差別。

        2.C樣品偏粗,325目篩下比例略少,B樣品表現(xiàn)出較小的粒度分布,原因?yàn)锽檔位破碎間隙小,生產(chǎn)出較細(xì)的鉭粉顆粒。為了增大物料的325目篩下細(xì)粉比例,對破碎篩上粗粉可采用最小檔位B檔位循環(huán)反復(fù)破碎。

        3.不同破碎方式樣品鉭粉微觀結(jié)構(gòu)相同,顆粒強(qiáng)度相似。

        4.由于C樣品鉭粉粉末偏粗,壓制后,壓制塊的大孔部分、顆粒間部分孔隙明顯偏大。小孔部分,顆粒內(nèi)部分,不同破碎方式樣品陽極塊的孔隙度相差不大。但顆粒本身的孔隙由還原、熱處理工藝決定,因此不同粒度的粉末的孔隙相似。

        5.濕式電性檢測條件下,不同破碎方式的樣品具有相似的電氣性能。

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