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        饅頭工業(yè)生產(chǎn)智能發(fā)酵裝置的設(shè)計(jì)

        2020-11-02 04:50:08賈云飛劉建華朱克慶
        糧食加工 2020年5期
        關(guān)鍵詞:喂料機(jī)控制柜發(fā)酵劑

        賈云飛,周 云 ,劉建華,朱克慶

        (1.鄭州新智信糧食工程科技有限公司,鄭州 ;2.鄭州糧油工業(yè)有限公司,鄭州 450001;3.國(guó)家糧食和物資儲(chǔ)備局無錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院,江蘇 無錫 213035;4.河南工業(yè)大學(xué),鄭州450052)

        饅頭生產(chǎn)的基本原料是面粉、發(fā)酵劑和水。從加工方式上可分為手工饅頭和機(jī)制饅頭兩種,生產(chǎn)工藝也不盡相同,而發(fā)酵工藝及裝置是優(yōu)質(zhì)饅頭生產(chǎn)的先決條件,生物、制藥、釀造行業(yè)發(fā)酵裝置由于生產(chǎn)工藝的不同,不能直接用于面食的發(fā)酵,而現(xiàn)有的面食發(fā)酵裝置自動(dòng)化程度、精確度難以適應(yīng)饅頭工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方式,設(shè)計(jì)出面漿發(fā)酵裝置,從而實(shí)現(xiàn)面漿的連續(xù)流加發(fā)酵和全過程智能控制。

        1 饅頭生產(chǎn)工藝

        1.1 工藝流程

        1.1.1 二次發(fā)酵法工藝

        稱量原輔料→混合→面漿發(fā)酵→自動(dòng)稱量注入和面機(jī)(自動(dòng)加粉)→和面→自動(dòng)揉面→成型→整型擺盤→醒發(fā)→汽蒸→冷卻→包裝

        1.1.2 三次發(fā)酵法工藝

        稱量原輔料→混合→面漿發(fā)酵→自動(dòng)稱量注入和面機(jī) (自動(dòng)加粉)→和面→面團(tuán)發(fā)酵→自動(dòng)揉面→成型→整型擺盤→醒發(fā)→汽蒸→冷卻→包裝

        2 智能發(fā)酵面團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)

        該系統(tǒng)由加熱水罐、面漿發(fā)酵裝置、和面機(jī)、自動(dòng)喂料機(jī)和控制柜等組成。

        如圖1所示:在智能發(fā)酵系統(tǒng)中,加熱水罐中的加熱裝置自動(dòng)把水加熱到和制面漿工藝要求設(shè)定的溫度后并保持恒溫;當(dāng)閥1打開時(shí),往發(fā)酵裝置中輸送水,當(dāng)液位計(jì)檢測(cè)到一定液位時(shí),通過變送器反饋到控制柜,從而關(guān)閉閥1。然后,低速攪拌電機(jī)啟動(dòng),此時(shí)往發(fā)酵裝置中加入特制的發(fā)酵劑和確定配比的面粉,先快速后固定低速進(jìn)行攪拌,讓面粉吸水和發(fā)酵,形成密度均勻的面漿。面漿發(fā)酵好后,即當(dāng)發(fā)酵裝置中液位計(jì)發(fā)出信號(hào)時(shí),通過螺桿泵可以把漿料輸送到和面機(jī)內(nèi)進(jìn)行調(diào)制面團(tuán)。在此之前,控制柜已發(fā)出指令通知喂料機(jī)2向和面機(jī)內(nèi)輸進(jìn)與面漿嚴(yán)格匹配數(shù)量的面粉。和面機(jī)的控制有人工和自動(dòng)兩種模式,面團(tuán)和好后二次發(fā)酵或直接壓面成型,可根據(jù)生產(chǎn)過程中二次或三次發(fā)酵工藝而設(shè)定。

        圖1 智能發(fā)酵面團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)圖

        智能發(fā)酵面團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)采用PLC控制柜進(jìn)行全程控制。

        3 智能面漿發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理

        3.1 智能發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        該裝置包括加溫水的加熱裝置、面漿發(fā)酵裝置、電控柜、絞龍輸送裝置等。

        在設(shè)計(jì)智能發(fā)酵裝置過程中,對(duì)發(fā)酵裝置采用了恒定的保溫措施,攪拌器配置在發(fā)酵裝置的中心線上,呈對(duì)稱布局,直接用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。攪拌器采用低速三葉旋漿式的形式,通過攪拌混合,防止有物料懸浮或沉淀,使面粉顆粒及輔料充分吸水,形成密度均勻的發(fā)酵面漿。

        攪拌漿葉端部采用四氟材料制作的刮板與發(fā)酵裝置內(nèi)表面貼切不粘連面漿,同時(shí)便于清洗。

        發(fā)酵裝置體下部三個(gè)支座對(duì)整個(gè)裝置體起支撐作用,其下端裝有稱重傳感器,通過對(duì)整個(gè)裝置體內(nèi)漿液的重量差檢測(cè),并與控制柜的連接,控制柜將信號(hào)傳遞給螺桿泵,實(shí)現(xiàn)漿液重量精確控制。發(fā)酵裝置體周圍有聚氨脂隔溫層并有恒溫保護(hù)膜確保發(fā)酵裝置內(nèi)部面漿溫度恒定。智能面漿發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 智能面漿發(fā)酵裝置圖

        發(fā)酵裝置采用220 V電源,方便安全。

        3.2 智能面漿發(fā)酵裝置工作原理

        當(dāng)系統(tǒng)開始工作時(shí),控制柜接受液位計(jì)反饋的液位信息,調(diào)節(jié)閥1的開關(guān),驅(qū)動(dòng)并控制喂料機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,控制柜會(huì)發(fā)出指令,首先連接在熱水罐和發(fā)酵裝置之間的增壓泵和電磁閥1會(huì)打開,加熱水罐可以自動(dòng)把水加熱到和制面漿工藝要求的溫度;熱水罐中的溫水會(huì)流入發(fā)酵裝置內(nèi),當(dāng)電磁閥1打開時(shí),閥1調(diào)節(jié)往發(fā)酵裝置中輸送水的流量,發(fā)酵裝置中的液位傳感器用于測(cè)量水的液位,當(dāng)液位計(jì)檢測(cè)到一定液位時(shí),通過變送器反饋到控制柜,增壓泵停止,關(guān)閉閥1。然后,低速攪拌電機(jī)啟動(dòng),螺旋喂料機(jī)下的啟動(dòng)插板閥和螺旋喂料機(jī)1相繼開啟,此時(shí)往發(fā)酵裝置內(nèi)加入發(fā)酵劑、面粉及其它所需原料,當(dāng)裝置下端的重量傳感器發(fā)出信號(hào),螺旋喂料機(jī)、插板閥依次停止和關(guān)閉;此時(shí)發(fā)酵裝置內(nèi)的面漿開始進(jìn)行發(fā)酵,經(jīng)過一定時(shí)間發(fā)酵,面漿中除主要含有自制菌種外,還含有一定數(shù)量和種類的其它微生物群,包括醋酸菌、酵母菌、霉菌、乳酸菌等,發(fā)酵劑中的菌體群繁殖到對(duì)數(shù)增長(zhǎng)期時(shí),生長(zhǎng)繁殖速度為最快最高,活力旺盛,而且產(chǎn)生出醇、酯、醛、酚、酸、低分子糖、多肽等多種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)及少量的風(fēng)味輔助物質(zhì),賦予了面漿特殊的滋味和風(fēng)味,而這些微生物群體大部分主要靠耗氧呼吸來維持自身的活動(dòng),隨著面水比例的增大,面漿的稠度在增加,溶氧量也在增加,微生物群體尤其是酵母菌的生長(zhǎng)繁殖加快加大,菌體群發(fā)酵的活力就會(huì)增強(qiáng),使面漿的發(fā)酵力維持在一個(gè)較高的水平,其共同發(fā)酵的結(jié)果使面漿優(yōu)于傳統(tǒng)面團(tuán)發(fā)酵的效果,具有濃郁的麥香味、曲香味和酵香風(fēng)味,面漿質(zhì)量穩(wěn)定,安全、營(yíng)養(yǎng)。利用發(fā)酵充分形成密度均勻的面漿達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,作為發(fā)酵面團(tuán)的發(fā)酵劑使用,保障后期饅頭連續(xù)化生產(chǎn)的面團(tuán)需要。

        當(dāng)面漿發(fā)酵完成后,控制柜開啟電磁閥2,并驅(qū)動(dòng)螺桿泵電機(jī),同時(shí)接受智能流量計(jì)反饋的流量信息進(jìn)行流量運(yùn)算;當(dāng)體積流量達(dá)到預(yù)期的設(shè)定值時(shí),最后由重量傳感器關(guān)閉螺桿泵的電機(jī)。流量計(jì)起粗調(diào)節(jié)作用,重量傳感器對(duì)漿液重量起精確細(xì)調(diào)節(jié)作用,故重量傳感器與流量計(jì)的配合使用,可以使?jié){液出料量達(dá)到智能精確控制。

        依次循環(huán),在發(fā)酵裝置內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)添加補(bǔ)充主、輔料,保持面漿的持續(xù)發(fā)酵,一定時(shí)間排出成熟面漿,使整個(gè)發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)了面漿連續(xù)流加發(fā)酵。

        該發(fā)酵裝置配有兩種控制方式,一種為質(zhì)量控制,一種為流量控制,客戶根據(jù)需要可以通過控制柜上的按鈕進(jìn)行選擇,采用質(zhì)量控制方式時(shí),質(zhì)量控制為主,流量控制為輔控;采用流量控制方式時(shí)流量控制為主控,質(zhì)量控制為輔控;控制柜面板上可以實(shí)時(shí)顯示面漿的溫度、濃度和重量。

        4 操作流程及控制特點(diǎn)

        4.1 操作流程

        選擇控制方式→人機(jī)界面→輸入設(shè)定數(shù)值→按下啟動(dòng)按鈕→系統(tǒng)到達(dá)設(shè)定值顯示→結(jié)束運(yùn)行。

        4.2 控制特點(diǎn)

        該裝置系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、精度高,采用變頻方便控制流速,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)首先大流量運(yùn)行,接近設(shè)定值時(shí)以微小流量運(yùn)行達(dá)到設(shè)定值,精度達(dá)到0.03%。

        5 結(jié)論

        采用智能控制、連續(xù)流加發(fā)酵裝置,操作便利,自動(dòng)化程度高,管道全封閉,干凈衛(wèi)生,改善了傳統(tǒng)的勞作環(huán)境,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)率。其成本相當(dāng)于傳統(tǒng)發(fā)酵工藝、提高了設(shè)備的利用率、更降低了人為因素帶來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,而且也改變了傳統(tǒng)發(fā)酵工藝的繁雜、減少了環(huán)節(jié)浪費(fèi);利用智能發(fā)酵面漿,不添加其它添加劑,可以快速、便捷制備大量發(fā)酵面漿,滿足了大批量連續(xù)化工業(yè)化生產(chǎn)。饅頭產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、衛(wèi)生安全、營(yíng)養(yǎng)豐富、口感、氣味和酵香味十足,符合廣大人民消費(fèi)需求。

        對(duì)于發(fā)酵劑的種類、發(fā)酵過程中菌群成長(zhǎng)規(guī)律的在線檢測(cè)以及面漿成熟度的精確控制還需要進(jìn)一步地試驗(yàn)和研究。

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