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        TGG法制備Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷及其性能研究

        2020-10-29 01:12:50石鈺琳王鴻亮吳肖駿
        壓電與聲光 2020年5期
        關(guān)鍵詞:織構(gòu)鈣鈦礦壓電

        石鈺琳, 吳 超,王 丹, 王鴻亮,吳肖駿,陳 強

        (四川大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,四川 成都 610064)

        0 引言

        層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)(PLS)壓電陶瓷結(jié)構(gòu)通式為AnBnO3n+2,n為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)層數(shù),當(dāng)n=4時,結(jié)構(gòu)通式化簡為A2B2O7,其晶體結(jié)構(gòu)是以BO6氧八面體為中心,周圍配位12個A位陽離子,其中一部分A位陽離子處在BO6八面體的間隙中,另一部分A位陽離子是BO6八面體層與層之間的分界線[1]。層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)(PLS)壓電陶瓷具有超高的居里溫度TC,如Sr2Nb2O7(TC=1 342 ℃)、La2Ti2O7(TC=1 461 ℃)、Pr2Ti2O7(TC=1 555 ℃)是高溫壓電傳感器制作的重要候選材料。

        盡管PLS壓電陶瓷具有極高的TC,但存在矯頑場強高,極化難,陶瓷致密性差,壓電活性很低(壓電常數(shù)d33為0~2 pC/N)等問題。為了提高其壓電活性,目前主要通過制備工藝的改進,并結(jié)合元素摻雜來提高其致密度和壓電性能。PLS壓電陶瓷晶粒具有強烈各向異性特性,晶粒通常呈典型的棒狀或盤狀,采用常規(guī)的固相燒結(jié)法通常很難制備得到致密的陶瓷體,加之矯頑場高,因而難以飽和極化,導(dǎo)致其壓電常數(shù)極低甚至不能顯現(xiàn)宏觀壓電活性。放電等離子體燒結(jié)(SPS)、模板晶粒生長(TGG)法通過使晶粒擇優(yōu)取向生長而織構(gòu)組織陶瓷體,進而提高其致密度并增強其壓電性能。如Gao等[2]通過SPS法制備的A位Ba摻雜Sr2Nb2O7織構(gòu)壓電陶瓷的d33可達3.6 pC/N。 Ning等[3]以SPS法制備的Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷取向度f=0.86,d33=2.8 pC/N。 Gao等[4]以TGG法制備的高各向異性的La2Ti2O7織構(gòu)壓電陶瓷,在3個方向的f分別為0.76、0.71、0.73。

        本文采用TGG法制備了Sr2Nb2O7(SNO)織構(gòu)陶瓷,系統(tǒng)研究了Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷不同切割方向(垂直于流延方向切割的樣品記為SNO┴,平行于流延方向切割的樣品記為SNO∥)的微結(jié)構(gòu)、介電性能和壓電性能特征。

        1 實驗

        以分析純 Nb2O5(99.9%)、SrCO3(99.9%)為原料,采用固相法制備Sr2Nb2O7粉末。按化學(xué)計量比稱量各原料并倒入球磨罐球磨24 h,在1 200 ℃下預(yù)燒4 h制得Sr2Nb2O7基體粉體。

        以分析純的SrCO3、Nb2O5為原料,r(Na2SO4)∶r(K2SO4)=1∶1(摩爾比)為熔鹽,將熔鹽與反應(yīng)物按總質(zhì)量比為1∶1均勻混合后,在1 200 ℃下保溫10 h合成得到棒狀 Sr2Nb2O7為模板晶粒。

        將Sr2Nb2O7模板晶粒與Sr2Nb2O7基體粉體倒入球磨罐內(nèi),按比例加入溶劑(去離子水)、分散劑(三乙醇胺)后球磨12 h,再加入粘結(jié)劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的聚乙烯醇(PVA))和除泡劑,并再次球磨12 h得到流延漿料。流延漿料配比如表1所示。

        表1 流延漿料成分

        以玻璃為流延基板,使用MSK-AFA-I型自動薄膜流延機將流延漿料流延成膜,生膜裁剪為3 cm×3 cm的小膜片,疊壓成型并排膠。排膠后坯體在1 460 ℃燒結(jié)4 h即可得到Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷。工藝流程圖如圖1所示。所有樣品在200 ℃硅油、直流電場1~2 kV/mm中極化30~40 min。

        圖1 流延工藝流程圖

        利用 X 線衍射儀(XRD,DX-2700)對Sr2Nb2O7陶瓷的晶體結(jié)構(gòu)進行分析;利用掃描電鏡(SEM,S-3400N)對樣品的表面形貌進行表征;利用 LCR精密數(shù)字電橋(HP4980A)對其介電性能進行表征;采用ZJ-3A型準(zhǔn)靜態(tài)d33測試儀測定樣品的d33。

        2 實驗結(jié)果與討論

        圖2 為1 200 ℃預(yù)燒的Sr2Nb2O7基體粉體及1 460 ℃燒結(jié)的Sr2Nb2O7陶瓷沿不同切割方向的XRD 圖譜。由圖可知,所有樣品的衍射圖譜均可用空間群為Cmc21的正交結(jié)構(gòu)Sr2Nb2O7標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片(No.70-0114)表征,無其他雜相。其中SNO∥的最強衍射峰對應(yīng)于(080)晶面衍射,SNO┴的最強衍射峰對應(yīng)于(151)晶面衍射。由此表明,Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷在燒結(jié)過程中晶粒擇優(yōu)取向生長。f可由Lotgerin公式[5]進行計算,即

        (1)

        式中:∑I(00l)為織構(gòu)陶瓷(00l)峰的強度總和;∑I(hkl)為織構(gòu)陶瓷(hkl)峰的強度總和;∑I0(00l)為無取向陶瓷(00l)峰的強度總和;∑I0(hkl)為無取向陶瓷(hkl)峰的強度總和。由式(1)可得f=0.78。由此表明,制備Sr2Nb2O7陶瓷呈現(xiàn)明顯的<0l0>結(jié)晶取向,具有織構(gòu)陶瓷結(jié)構(gòu)特征。

        圖2 Sr2Nb2O7 XRD圖譜

        圖3為Sr2Nb2O7粉末和織構(gòu)化Sr2Nb2O7陶瓷SEM圖。由圖 3(a)、(b)可見,Sr2Nb2O7基體粉料中晶粒呈不均勻片狀形貌,且相互團聚明顯,平均粒徑約1 μm。由圖3(c)可見,熔鹽法合成的Sr2Nb2O7粉體晶粒呈長矩形薄片狀,其平均厚約0.1 μm ,長為5~10 μm。由圖3(d)、(e)可知,燒結(jié)后的Sr2Nb2O7晶粒呈現(xiàn)出厚1~2 μm的長片狀,且由圖3(e)還可看出,Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷大部分晶粒沿生坯膜片疊層方向排列,表明燒結(jié)階段晶粒生長具有取向性,這與圖2的結(jié)果相符合。

        圖3 Sr2Nb2O7粉末和織構(gòu)化Sr2Nb2O7陶瓷SEM圖

        圖4為SNO┴和SNO∥陶瓷樣品由室溫~1 400 ℃的相對介電常數(shù)εr和損耗 tanδ隨測試溫度(T)的變化關(guān)系圖。

        圖4 Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷在不同頻率下的介溫圖譜

        由圖4可知,SNO┴和SNO∥在1 328 ℃左右出現(xiàn)一個介電異常峰,對應(yīng)于由鐵電相向順電相的轉(zhuǎn)變,這與SPS制備的Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷一致[3]。SNO┴的介電常數(shù)比SNO∥的介電常數(shù)高出200%,表明Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷在不同方向上呈現(xiàn)介電各向異性特征。在居里點(TC)附近,SNO┴和SNO″樣品出現(xiàn)介電損耗峰,這可能是由于陶瓷樣品發(fā)生相變時鐵電疇壁運動所致。

        圖5為居里點附近的εr隨溫度T的變化關(guān)系。由圖可見,εr與T的關(guān)系滿足Curie-Weiss 定律[6],即

        1/εr=(T-TC)/C

        (2)

        式中C為居里常數(shù)(T>TC時記為C+,T

        圖5 Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷的1/εr與T的變化關(guān)系圖

        通過對居里點附近的εr-T關(guān)系的線性擬合,計算得到了SNO┴樣品在居里點附近的居里常數(shù)C+=4.2×105K,C-=2.7×105K,C+/C-=1.6(<4);對于SNO∥樣品,C+=1.0×105K,C-=0.3×105K,C+/C-=3.3(<4)。結(jié)果表明,SNO陶瓷為位移型鐵電體,其順電-鐵電相變?yōu)槎壪嘧僛6]。

        圖 6為SNO┴和SNO∥陶瓷樣品在500~700 ℃時的阻抗(Z″-Z′)圖譜。由圖可知,SNO┴和SNO∥的阻抗曲線均為一個圓心在橫軸以下的半圓弧,且隨著測試溫度的上升,圓弧半徑逐漸變小,由此表明SNO┴和SNO∥具有負溫度系數(shù),其宏觀電阻主要來源于晶粒電阻。

        圖6 不同溫度下Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷的交流阻抗譜

        圖7為200~700 ℃時SNO┴和SNO∥陶瓷的電阻率與溫度(lnρ-103/T)的關(guān)系曲線。電導(dǎo)激活能Ea由擬合直流電阻率實驗數(shù)據(jù)計算得出。SNO┴和SNO∥陶瓷樣品的電阻率ρ在相同溫度下數(shù)量級相當(dāng),700 ℃時,ρ在 104Ω·cm量級。ρ隨溫度的變化可用Arrhenius方程加以描述[7]:

        ρ=ρ0exp(Ea/kBT)

        (3)

        式中:ρ0為指前因子;kB玻爾茲曼常數(shù)。

        圖7 Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷(ln ρ-103/T)關(guān)系曲線

        由式(3)可得,SNO∥樣品的Ea=0.79 eV, SNO┴樣品的Ea=0.74 eV。據(jù)報道,SNO的禁帶寬度為2.88 eV[2],Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷的激活能低于半帶隙1.44 eV,且接近鈣鈦礦氧化物中氧空位遷移的活化能(0.9 eV)[8],這表明在測試溫度范圍內(nèi)Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷電導(dǎo)率主要來自氧空位的貢獻,其導(dǎo)電機制為非本征載流子導(dǎo)電。

        圖 8 為SNO┴和SNO∥樣品的d33間的關(guān)系。由圖可見,SNO┴樣品的d33≈2.8 pC/N,SNO∥樣品的d33≈0.8 pC/N。結(jié)合圖2、3分析結(jié)果,進一步證明了本文通過TGG法制備的Sr2Nb2O7陶瓷晶粒具有明顯取向,形成了織構(gòu)化結(jié)構(gòu),進而增強了其壓電性。

        圖8 Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷的壓電常數(shù)

        3 結(jié)束語

        本文通過模板晶粒生長法(TGG)制備了具有各向異性的Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷,結(jié)果表明,Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷晶粒呈片層狀,排列有序并具有明顯的取向性,沿<0l0>取向,取向度f=0.78。Sr2Nb2O7織構(gòu)陶瓷居里溫度TC=1 328 ℃,其壓電、介電性具有明顯各向異性特征。SNO┴樣品的d33=2.8 pC/N,650 ℃時電阻率為5.6×104Ω·cm。

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